CN207533734U - 一种铜管弯折机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜管弯折机，其结构包括工作台和工作箱，所述工作台设置在所述工作箱的顶面，且所述工作台和所述工作箱通过焊接的方式进行固定连接，所述工作箱的前表面左侧设置了控制面板，所述控制面板通过导线连接脚踏开关；所述工作台的上侧设置了动板、定板、转动块、角度调节槽和刻度，所述动板设置在所述工作台上表面的左侧下部，所述定板设置在所述工作台上表面的右侧下部，且所述转动块安装在所述动板和定板之间，所述动板通过连接杆与所述转动块进行固定连接。装置内的动板和定板均为长条状钢板，设置了防护层，在对铜管进行弯折的时候可以很好的保护铜管，防止铜管损坏。

Description

一种铜管弯折机

技术领域

本实用新型是一种铜管弯折机，属于铜加工技术领域。

背景技术

铜管弯折机把铜管置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将铜管弯曲。为了弯曲各种直径的铜管，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。

由于铜管比钢管软，现有的弯折机在对铜管进行弯折的时候不能很好的保护铜管，容易造成铜管表面损坏，增加制造成本，在进行弯折的时候需要弯腰对控制面板进行操作，经常弯腰会对腰部造成很大的压力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的一种铜管弯折机，其结构包括工作台和工作箱，所述工作台设置在所述工作箱的顶面，且所述工作台和所述工作箱通过焊接的方式进行固定连接，所述工作箱的前表面左侧设置了控制面板，所述控制面板通过导线连接脚踏开关；所述工作台的上侧设置了动板、定板、转动块、角度调节槽和刻度，所述动板设置在所述工作台上表面的左侧下部，所述定板设置在所述工作台上表面的右侧下部，且所述转动块安装在所述动板和定板之间，所述动板通过连接杆与所述转动块进行固定连接，所述定板通过焊接的方式与所述工作台固定，所述角度调节槽设置在所述动板的上侧，所述动板和定板均为“L”钢板，所述动板和定板的内侧设置了防护层，所述转动块的表面设置了保护圈。

进一步地，所述角度调节槽为2cm深的凹槽，且所述角度调节槽内设置了限位块，所述限位块通过螺栓与角度调节槽连接。

进一步地，所述转动块的底部连接减速机，所述减速机的底部连接电机的动力输出端，所述电机和减速机安装在所述工作箱内。

进一步地，所述动板的左侧通过焊接的方式连接了把手，所述防护层的内侧设置了防护凸点。

进一步地，所述刻度通过镭射的方式设置在所述角度调节槽的左侧。

本实用新型的一种铜管弯折机，有益效果如下：

该铜管弯折机上设有动板和定板，动板和定板均为“L”型钢板，内侧表面设置了防护层，防护层可以很好的保护铜管在进行弯折的时候表面受损，设置在转动块表面的保护圈可以防止铜管弯折处过度凹陷，工人可以直接通过脚踏开关来对电机进行控制，操作方便，结构简单。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的一种铜管弯折机的正视图；

图2为本实用新型的一种铜管弯折机的俯视图；

图3为本实用新型的一种铜管弯折机的动板结构图；

图4为本实用新型的一种铜管弯折机的剖视图。

图中：工作台1，控制面板2，脚踏开关3，动板4，角度调节槽5，刻度6，把手7，保护圈8，转动块9，定板10，防护层11，防护凸点12，电机13，减速机14，连接杆15，工作箱16，限位块17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种铜管弯折机，其结构包括工作台1和工作箱16，所述工作台1设置在所述工作箱16的顶面，且所述工作台1和所述工作箱16通过焊接的方式进行固定连接，所述工作箱16的前表面左侧设置了控制面板2，所述控制面板2通过导线连接脚踏开关3；所述工作台1的上侧设置了动板4、定板10、转动块9、角度调节槽5和刻度6，所述动板4设置在所述工作台1上表面的左侧下部，所述定板10设置在所述工作台1上表面的右侧下部，且所述转动块9安装在所述动板4和定板10之间，所述动板4通过连接杆15与所述转动块9进行固定连接，所述定板10通过焊接的方式与所述工作台1固定，所述角度调节槽5设置在所述动板4的上侧，所述动板4和定板10均为“L”钢板，所述动板4和定板10的内侧设置了防护层11，所述转动块9的表面设置了保护圈8。所述角度调节槽5为2cm深的凹槽，且所述角度调节槽5内设置了限位块17，所述限位块17通过螺栓与角度调节槽5连接。所述转动块9的底部连接减速机14，所述减速机14的底部连接电机13的动力输出端，所述电机13和减速机14安装在所述工作箱16内。所述动板4的左侧通过焊接的方式连接了把手7，所述防护层11的内侧设置了防护凸点12。所述刻度6通过镭射的方式设置在所述角度调节槽5的左侧。

当使用者想使用本实用新型的铜管弯折机的时候，在确保铜管弯折机能够正常使用的情况下，将铜管从右侧插入，并放在动板4和定板10上，将需要弯折的部位移动至定板10和动板4之间，松动限位块17的螺栓，根据刻度进行调节，调节至需求的角度时将螺栓固定住，用脚踩脚踏开关3，使电机13转动，电机13通过减速机14调节转速增大扭矩，带动转动块9，转动块9通过连接杆15带动动板4作角度转动，从而达到将铜管弯折的效果，保护圈8和防护层11可以防止铜管在弯折时发生损坏和滑动。

本实用新型的工作台1，控制面板2，脚踏开关3，动板4，角度调节槽5，刻度6，把手7，保护圈8，转动块9，定板10，防护层11，防护凸点12，电机13，减速机14，连接杆15，工作箱16，限位块17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是限位块17可以调节铜管弯折的角度，通过把手7可以使用手动弯折的功能，可对细小的铜管进行手动弯折，防滑凸点12可以防止铜管在弯折的时候发生滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铜管弯折机，其结构包括工作台（1）和工作箱（16），所述工作台（1）设置在所述工作箱（16）的顶面，且所述工作台（1）和所述工作箱（16）通过焊接的方式进行固定连接，其特征在于：所述工作箱（16）的前表面左侧设置了控制面板（2），所述控制面板（2）通过导线连接脚踏开关（3）；

所述工作台（1）的上侧设置了动板（4）、定板（10）、转动块（9）、角度调节槽（5）和刻度（6），所述动板（4）设置在所述工作台（1）上表面的左侧下部，所述定板（10）设置在所述工作台（1）上表面的右侧下部，且所述转动块（9）安装在所述动板（4）和定板（10）之间，所述动板（4）通过连接杆（15）与所述转动块（9）进行固定连接，所述定板（10）通过焊接的方式与所述工作台（1）固定，所述角度调节槽（5）设置在所述动板（4）的上侧，所述动板（4）和定板（10）均为“L”钢板，所述动板（4）和定板（10）的内侧设置了防护层（11），所述转动块（9）的表面设置了保护圈（8）。

2.根据权利要求1所述的一种铜管弯折机，其特征在于：所述角度调节槽（5）为2cm深的凹槽，且所述角度调节槽（5）内设置了限位块（17），所述限位块（17）通过螺栓与角度调节槽（5）连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜管弯折机，其特征在于：所述转动块（9）的底部连接减速机（14），所述减速机（14）的底部连接电机（13）的动力输出端，所述电机（13）和减速机（14）安装在所述工作箱（16）内。

4.根据权利要求1所述的一种铜管弯折机，其特征在于：所述动板（4）的左侧通过焊接的方式连接了把手（7），所述防护层（11）的内侧设置了防护凸点（12）。

5.根据权利要求1所述的一种铜管弯折机，其特征在于：所述刻度（6）通过镭射的方式设置在所述角度调节槽（5）的左侧。