CN207013967U - 自动压螺母装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动压螺母装置。该自动压螺母装置包括第一振动盘，安装于所述振动盘安装板上；所述第一振动盘包括第一盘本体以及与所述第一盘本体连通的第一送料通道；第二振动盘，安装于所述振动盘安装板上；所述第二振动盘包括第二盘本体以及与所述第二盘本体连通的第二送料通道，所述第二送料通道的出口与所述第一送料通道的出口相靠近设置；平移驱动器，在所述第一振动盘与第二振动盘之间移动；升降驱动器，与所述平移驱动器连接，由所述平移驱动器带动移动；吸螺母块，安装于所述升降驱动器的底部，并设于所述第一送料通道、第二送料通道的正上方。本实用新型所述自动压螺母装置，提升了装配的效率，提升产品的品质，减轻了人工劳动强度，降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动装配设备技术领域，具体涉及自动压螺母装置。
背景技术
在灯具的生产过程中，其中一道工序是把螺母压进特定的塑胶件里面，并且压紧，以便于装配灯具。目前的做法是人工压螺母，工人要分别拿一个塑胶件和一个螺母，把螺母按照一定的姿态放进塑胶件里面，然后把塑胶件放在压台上，工人手持压台把手，把螺母压紧在塑胶件里面。整道工序耗费员工体力，员工操作步骤复杂，影响工作效率，且人工成本高，有时人工装配出来的塑胶件还不符合品质要求。
实用新型内容
基于此，本实用新型提供一种自动压螺母装置，提升了装配的效率，提升产品的品质，减轻了人工劳动强度，降低了人工成本。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种自动压螺母装置，包括：
第一振动盘，安装于所述振动盘安装板上；所述第一振动盘包括第一盘本体以及与所述第一盘本体连通的第一送料通道；
第二振动盘，安装于所述振动盘安装板上；所述第二振动盘包括第二盘本体以及与所述第二盘本体连通的第二送料通道，所述第二送料通道的出口与所述第一送料通道的出口相靠近设置；
平移驱动器，用于在所述第一振动盘与第二振动盘之间移动；
升降驱动器，与所述平移驱动器连接，由所述平移驱动器带动移动；及
吸螺母块，安装于所述升降驱动器的底部，并设于所述第一送料通道、第二送料通道的正上方。
上述的自动压螺母装置，直接将螺母放在第一振动盘，塑胶件放在第二振动盘，螺母通过振动以一定方向到第一送料通道的出口，升降驱动器下降，吸螺母块吸住螺母，升降驱动器复位，平移驱动器带动螺母平移到第二送料通道处，然后升降驱动器下降，将螺母压至塑胶件上，因升降驱动器有一定的下压力，可以将螺母压在塑胶件上，实现自动压螺母，整个过程自动进行，不需要人工装配，提升了装配的效率，提升产品的品质，减轻了人工劳动强度，降低了人工成本。
在其中一些实施例中，所述自动压螺母装置还包括一振动盘安装板，所述第一振动盘与第二振动盘均安装于所述振动盘安装板上。保证上述的振动盘稳定振动。
在其中一些实施例中，所述自动压螺母装置还包括振动盘支撑板，所述振动盘支撑板的一端与所述振动盘安装板连接，另一端与所述第一送料通道和/或第二送料通道的底部连接。保证上述的振动盘稳定振动。
在其中一些实施例中，所述自动压螺母装置还包括一安装架，所述平移驱动器安装于所述安装架上。
在其中一些实施例中，所述平移驱动器为单轴机器人。
在其中一些实施例中，所述平移驱动器为直线执行器。
在其中一些实施例中，所述直线执行器安装于所述安装架上，所述安装架上设有滑轨，所述升降驱动器与滑块连接，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
在其中一些实施例中，所述平移驱动器通过一连接板与所述升降驱动器连接。
在其中一些实施例中，所述升降驱动器为气缸，所述吸螺母块与所述气缸的活塞杆连接。
在其中一些实施例中，所述第一送料通道与第二送料通道的出口处均设有一缺口。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例所述自动压螺母装置的整体结构示意图；
图2是图1中A处的放大图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
实施例
请参照图1与图2，本实用新型公开一种自动压螺母装置100，用于自动地将螺母等连接件装配到塑胶件等需要压螺母的物件上。该自动压螺母装置100包括第一振动盘10、第二振动盘20、平移驱动器30、升降驱动器40以及吸螺母块50，第一振动盘10与第二振动盘20相对设置，且位于同一平面上，第一振动盘10用于状螺母，第二振动盘20用于装塑胶件；平移驱动器30与升降驱动器40连接，带动升降驱动器40由第一振动盘10上方平移至第二振动盘20上方，吸螺母块50与升降驱动器40连接，由升降驱动器40带动上下移动，以便于吸取螺母，并压到塑胶件上去。
进一步地，第一振动盘10与第二振动盘20均安装到一振动盘安装板60上，使得第一振动盘10与第二振动盘20的振动过程更加稳定。第一振动盘10包括第一盘本体11以及与上述第一盘本体11连通的第一送料通道12，螺母在第一盘本体11内通过振动沿着第一送料通道12振动至其出口，且保持一定的方向。第二振动盘20包括第二盘本体21以及与上述的第二盘本体21连通的第二送料通道22，塑胶件在第二盘本体21内通过振动沿着第二送料通道22振动至其出口，且保持一定的方向。第二送料通道22的出口与第一送料通道12的出口相靠近设置，这样使得螺母的平移运动距离尽量短，节省资源和能耗。
进一步地，在第一送料通道12与第二送料通道22的出口处均设有一缺口23，因第一送料通道12与第二送料通道22的两侧都有很高的挡板，缺口的设置使得吸螺母块50能够更容易与第一送料通道12与第二送料通道22出口处的螺母接触。
进一步地，该自动压螺母装置100还包括振动盘支撑板90，振动盘支撑板90的一端与振动盘安装板60连接，另一端与第一送料通道12和/或第二送料通道22的底部连接。保证上述的振动盘稳定振动。即，振动盘支撑板90的数量可以是一个、两个或者多个，可以只在第一送料通道12或第二送料通道22底部连接振动盘支撑板90，也可以第一送料通道12与第二送料通道22底部均连接振动盘支撑板90。第一送料通道12、第二送料通道22可以连接一个振动盘支撑板90，也可以连接多个振动盘支撑板90。
平移驱动器30安装在一安装架70上，安装架70与上述的振动盘安装板60垂直连接。在其中一实施例中，该平移驱动器30为单轴机器人，其单轴可以沿着安装架70移动。可以理解地，在其他的实施例中，该平移驱动器30可以是其他的驱动器，例如平移驱动器30为直线执行器，此时在安装架70上要设置滑轨，升降驱动器40与至少一滑块连接，滑块与滑轨滑动连接，这样，直线执行器可以驱动升降驱动器40平移。
进一步地，平移驱动器30通过一连接板80与升降驱动器40连接，使得连接结构更加稳定。具体是，在连接板80上设有两个连接块81，连接块81与升降驱动器40连接。
在其中一实施例中，升降驱动器40为气缸，气缸的活塞杆与吸螺母块50连接，当气缸工作时，其活塞杆带动吸螺母块50上下运动。可以理解地，在其他的实施例中，升降驱动器40还可以是液压缸、直线执行器等运动部件。
在其中一实施例中，吸螺母块50为一磁性块，直接通过磁力吸取螺母。在其他的实施例中，吸螺母块50还可以是通过气压吸取螺母的部件，例如吸盘等部件。
可以理解地，该自动压螺母装置100不限于压螺母，还可以压装其他的连接件。并且，不限于将连接件压到塑胶件上，还可以压到其他的需要压装连接件的部件上。
上述的自动压螺母装置100，直接将螺母或者其他的连接件放在第一振动盘10，塑胶件放在第二振动盘20，螺母通过振动以一定的方向到第一送料通道12的出口，升降驱动器40下降，吸螺母块50吸住螺母，升降驱动器40复位，平移驱动器30带动螺母平移到第二送料通道22处，然后升降驱动器40下降，将螺母压至塑胶件上，因升降驱动器40有一定的下压力，可以将螺母压在塑胶件上，实现自动压螺母，整个过程自动进行，不需要人工装配，提升了装配的效率，提升产品的品质，减轻了人工劳动强度，降低了人工成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种自动压螺母装置，其特征在于，包括：
第一振动盘，安装于所述振动盘安装板上；所述第一振动盘包括第一盘本体以及与所述第一盘本体连通的第一送料通道；
第二振动盘，安装于所述振动盘安装板上；所述第二振动盘包括第二盘本体以及与所述第二盘本体连通的第二送料通道，所述第二送料通道的出口与所述第一送料通道的出口相靠近设置；
平移驱动器，用于在所述第一振动盘与第二振动盘之间移动；
升降驱动器，与所述平移驱动器连接，由所述平移驱动器带动移动；及
吸螺母块，安装于所述升降驱动器的底部，并设于所述第一送料通道、第二送料通道的正上方。
2.根据权利要求1所述的自动压螺母装置，其特征在于：所述自动压螺母装置还包括一振动盘安装板，所述第一振动盘与第二振动盘均安装于所述振动盘安装板上。
3.根据权利要求2所述的自动压螺母装置，其特征在于：所述自动压螺母装置还包括振动盘支撑板，所述振动盘支撑板的一端与所述振动盘安装板连接，另一端与所述第一送料通道和/或第二送料通道的底部连接。
4.根据权利要求1所述的自动压螺母装置，其特征在于：所述自动压螺母装置还包括一安装架，所述平移驱动器安装于所述安装架上。
5.根据权利要求4所述的自动压螺母装置，其特征在于：所述平移驱动器为单轴机器人。
6.根据权利要求4所述的自动压螺母装置，其特征在于：所述平移驱动器为直线执行器。
7.根据权利要求6所述的自动压螺母装置，其特征在于：所述直线执行器安装于所述安装架上，所述安装架上设有滑轨，所述升降驱动器与滑块连接，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
8.根据权利要求1或7所述的自动压螺母装置，其特征在于：所述平移驱动器通过一连接板与所述升降驱动器连接。
9.根据权利要求1所述的自动压螺母装置，其特征在于：所述升降驱动器为气缸，所述吸螺母块与所述气缸的活塞杆连接。
10.根据权利要求1所述的自动压螺母装置，其特征在于：所述第一送料通道与第二送料通道的出口处均设有一缺口。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107214498A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-09-29 | 东莞中国科学院云计算产业技术创新与育成中心 | 自动压螺母装置 |
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2017
- 2017-07-28 CN CN201720937972.2U patent/CN207013967U/zh not_active Expired - Fee Related
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