CN207013836U - 焊锡夹具自动清洗装置及焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊锡机，焊锡机包括可移动的焊锡夹具和焊锡夹具自动清洗装置，焊锡夹具在电机的驱动下在滑轨上朝向焊锡夹具清洗装置移动，焊锡夹具自动清洗装置包括清洗组件、清洗槽以及无杆气缸，清洗组件包括连接件，连接件第一端设置有清洗刷，连接件第一端朝向清洗槽内延伸，清洗刷设置在清洗槽内，无杆气缸包括外部移动体，无杆气缸设置在清洗槽的外侧壁上，连接件的第二端设置外部移动体上，采用以上结构，焊锡夹具自动清洗装置实现全自动快速清洗焊锡夹具上附着的锡块，以避免出现线圈的焊锡程度不完全，使得线圈的质量下降以及焊接夹具上的凸起锡块容易损伤骨架以及夹不牢等情况，有效提高工作效率及产品质量。

Description

焊锡夹具自动清洗装置及焊锡机

技术领域

本实用新型涉及绕线设备技术领域，尤其是涉及一种焊锡夹具自动清洗装置及焊锡机。

背景技术

在线圈制造过程中，在骨架完成绕线后需要将引线与非绝缘的线头焊接，因此在焊锡机中常常设置有焊接夹具与焊锡池，但是在焊锡的过程中，焊锡夹具上往往也很容易粘有锡，在长期工作下，如不及时清除，影响焊锡夹具的外观以外，还一定程度上影响线圈的焊锡程度，使得线圈的质量下降，同时焊接夹具上的凸起锡块容易损伤骨架，还会出现夹不牢的情况。而目前，大部分的焊锡夹具的清洗都是利用人工进行清洗，效率低下。

发明内容

本实用新型的第一目的是提供一种自动且快速清洗焊锡夹具的焊锡夹具自动清洗装置。

本实用新型的第二目的是提供一种可实现自动且快速清洗焊锡夹具的焊锡机。

为实现上述的目的，本实用新型提供的焊锡夹具自动清洗装置包括清洗组件，清洗组件包括连接件，连接件的第一端设置有清洗刷；

清洗槽，连接件的第一端朝向清洗槽内延伸，清洗刷设置在清洗槽内；

无杆气缸，无杆气缸包括外部移动体，无杆气缸设置在清洗槽的外侧壁上，连接件的第二端设置在外部移动体上。

由此可见，无杆气缸驱动安装在无杆气缸上的连接件移动，连接件的移动带动设置在连接件第一端的清洁刷的移动，清洗刷在清洗槽内来回移动，移动的清洁刷可快速去除伸入清洗槽的焊锡夹具上附着的锡，利用无杆气缸进行连接件的驱动，节省安装空间的同时实现清洁刷的自动清洁，有效提高工作效率，降低人工时间成本。

进一步方案是，无杆气缸的外部移动体上设置有第一滑轨，连接件朝向无杆气缸的一侧设置第二滑轨，第一滑轨与第二滑轨滑动配合连接，连接件的第二端连接第一气缸，第一气缸设置在外部移动体上，第二滑轨垂直于无杆气缸的移动方向。

由此可见，在第一气缸的驱动下，由于第一滑轨与第二滑轨滑动配合连接，第一滑轨与第二滑轨相对运动，且第二滑轨垂直于无杆气缸的移动方向，因此连接件实现两个维度上的运动。

进一步的方案是，清洗槽的上方可移动地设置有第一盖板，第一盖板用于盖合清洗槽。

可见，由于清洗槽内装有酒精进行焊锡夹具的清洁，酒精在常温下易挥发，因此增加第一盖板在清洗槽的上方，也有利于减少酒精的挥发，并且避免其他物质掉落在清洗槽内。

进一步的方案是，第一盖板朝向清洗槽的一侧设置有第三滑轨，清洗槽朝向第一盖板的一侧设置有第四滑轨，第三滑轨与第四滑轨滑动配合连接，第一盖板连接第二气缸，第二气缸设置有清洗槽上。

可见，第一盖板在第二气缸的驱动下实现移动，第一盖板移动过程中，第三滑轨与第四滑轨相对运动。

进一步的方案是，外部移动体上设有限位块，限位块邻接连接件。

可见，外部移动体上的限位块邻接连接件，避免连接件摆动，避免清洁刷的运动不稳定或出现错位。

进一步的方案是，无杆气缸的上方设置有第二盖板，第二盖板垂直设置在清洗槽上。

可见，垂直设置在清洗槽上的第二盖板，为无杆气缸进行遮挡，避免出现不明物质对无杆气缸的污染。

进一步的方案是，清洗槽的底部设置有筛网。

可见，清洗槽内的筛网有效过滤清洗槽内的锡块。

本实用新型提供的焊锡机包括可移动的焊锡夹具和焊锡夹具自动清洗装置，焊锡夹具自动清洗装置采用上述的焊锡夹具自动清洗装置；

焊锡机还包括电机与滑轨，电机驱动焊锡夹具在滑轨上移动至焊锡夹具自动装置的上方，焊锡夹具伸入焊锡夹具自动清洗装置中。

附图说明

图1是本实用新型焊锡机实施例的主视图。

图2是本实用新型焊锡夹具自动清洗装置实施例的立体图。

图3是本实用新型焊锡夹具自动清洗装置实施例的俯视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

本实用新型的焊锡夹具自动清洗装置应用在焊锡机中，焊锡夹具自动清洗装置可实现全自动并快速清洗焊锡机中完成焊锡动作的焊锡夹具上附着的锡块，以避免出现线圈的焊锡程度不完全，使得线圈的质量下降，焊接夹具上的凸起锡块容易损伤骨架以及夹不牢等情况。

参见图1，本实用新型的焊锡机可移动的焊锡夹具2和焊锡夹具自动清洗装置1。焊锡机包括滑轨3，焊锡夹具2在电机4的驱动作用下在滑轨3上移动，完成焊锡等动作，在焊锡夹具2完成多个焊锡周期后，开始进行夹具清洁，在电机4的驱动作用下焊锡夹具2在滑轨3上移动，到达焊锡夹具自动清洗装置1上方后，焊锡夹具2伸入焊锡夹具自动清洗装置3中的清洗槽内进行清洗，定期清洁焊锡夹具2上附着的锡块，避免出现凸起锡块损坏线圈以及夹具夹不牢的情况，有效提高产品质量。

参见图2、图3，焊锡夹具自动清洗装置1包括清洗组件，清洗组件包括连接件10，连接件10的第一端设置有清洗刷11。

焊锡夹具自动清洗装置1包括清洗槽12，清洗槽12设置在底板13上，底板13上设置有螺旋孔131，利用螺杆贯穿螺旋孔131将清洗槽12固定在焊锡机上。连接件10的第一端朝向清洗槽12内延伸，清洗刷11设置在清洗槽12内。

清洗槽12的外侧壁上设置有无杆气缸14，无杆气缸14包括外部移动体141，外部移动体141的移动方向与清洗槽12的轴向方向相同，在本实施例中，无杆气缸14为磁耦合无杆气缸，磁耦合无杆气缸的使用能够有效减少部件安装的轴向空间。连接件10的第二端设置在外部移动体141上，从而连接件10随着外部移动体141的移动而移动。外部移动体141上设置有第一滑轨142，连接件10朝向无杆气缸14的一侧设置第二滑轨101，第一滑轨142与第二滑轨101滑动配合连接，连接件10的第二端连接第一气缸143，其中连接件10的第二端靠近第一气缸143设置有第一固定块102，第一固定块102上设有第一通孔，第一气缸143连接第一丝杆144，第一丝杆144贯穿第一通孔并连接第一固定块102，完成连接件10的第二端与第一气缸143的连接。第一气缸143设置在无杆气缸14的外部移动体141上，第二滑轨101垂直于无杆气缸14的移动方向。在第一气缸143的驱动作用下，第一滑轨142与第二滑轨101相对运动，且第二滑轨101垂直于无杆气缸14的移动方向，因此连接件10实现两个维度上的运动，如外部移动体141做左右运动，则连接件10在外部移动体141上做上下运动。

清洗槽12的上方可移动地设置有第一盖板15，第一盖板15朝向清洗槽12的一侧设置有第三滑轨151，清洗槽12朝向第一盖板15的一侧设置有第四滑轨121，第三滑轨151与第四滑轨121滑动配合连接，第一盖板15连接第二气缸122，第一盖板15靠近清洗槽12设置有第二固定块152，第二固定块152上设置有第二通孔，第二气缸122连接第二丝杆123，第二丝杆123贯穿第二通孔并连接第二固定块152，完成第一盖板15与第二气缸122的连接。第二气缸122通过第三固定块124设置有清洗槽12上。第一盖板15在第二气缸122的驱动作用下实现移动，第一盖板15移动过程中，第三滑轨151与第四滑轨121相对运动。由于清洗槽12内装有酒精进行焊锡夹具2的清洁，酒精在常温下易挥发，因此设置第一盖板15在清洗槽12的上方，也有利于减少酒精的挥发，并且避免其他物质掉落在清洗槽12内。

无杆气缸14的上方设置有第二盖板16，第二盖板16垂直设置在清洗槽12上，垂直设置在清洗槽12上的第二盖板16，为无杆气缸14进行遮挡，避免出现不明物质对无杆气缸14的污染。

外部移动体141上设有限位块145，限位块145邻接连接件10，外部移动体141上的限位块145邻接连接件10，避免连接件10随着外部移动体141的运动而运动的过程中出现摆动，导致清洁刷11的运动不稳定或出现错位的情况。

清洗槽12的底部设置有筛网125。清洗槽12内的筛网125有效过滤清洗槽12内的锡块。

无杆气缸14驱动安装在外部移动体141上的连接件10移动，连接件10的移动带动设置在连接件10的第一端的清洁刷11的移动，清洗刷11在清洗槽12内左右移动，在第一气缸143的驱动作用下，设置在连接件10第一端的清洁刷11在清洗槽12内做上下移动，移动的清洁刷11可快速去除伸入清洗槽12的焊锡夹具2上附着的锡块，利用无杆气缸14进行连接件10的驱动，节省安装空间的同时实现清洁刷11的自动清洁，有效提高工作效率，降低人工时间成本。

最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，如第一盖板、第二盖板的形状的改变等变化也应该包括在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.焊锡夹具自动清洗装置，其特征在于，包括：

清洗组件，所述清洗组件包括连接件，所述连接件的第一端设置有清洗刷；

清洗槽，所述连接件的第一端朝向所述清洗槽内延伸，所述清洗刷设置在所述清洗槽内；

无杆气缸，无杆气缸包括外部移动体，所述无杆气缸设置在所述清洗槽的外侧壁上，所述连接件的第二端设置在所述外部移动体上。

2.根据权利要求1所述的焊锡夹具自动清洗装置，其特征在于：

所述外部移动体上设置有第一滑轨，所述连接件朝向所述无杆气缸的一侧设置第二滑轨，所述第一滑轨与所述第二滑轨滑动配合连接，所述连接件的第二端连接第一气缸，所述第一气缸设置在所述外部移动体上，所述第二滑轨垂直于所述外部移动体的移动方向。

3.根据权利要求1所述的焊锡夹具自动清洗装置，其特征在于：

所述清洗槽的上方可移动地设置有第一盖板，所述第一盖板用于盖合所述清洗槽。

4.根据权利要求3所述的焊锡夹具自动清洗装置，其特征在于：

所述第一盖板朝向所述清洗槽的一侧设置有第三滑轨，所述清洗槽朝向所述第一盖板的一侧设置有第四滑轨，所述第三滑轨与所述第四滑轨滑动配合连接，所述第一盖板连接第二气缸，所述第二气缸设置有所述清洗槽上。

5.根据权利要求2所述的焊锡夹具自动清洗装置，其特征在于：

所述外部移动体上设有限位块，所述限位块邻接所述连接件。

6.根据权利要求1所述的焊锡夹具自动清洗装置，其特征在于：

所述无杆气缸的上方设置有第二盖板，所述第二盖板垂直设置在所述清洗槽上。

7.根据权利要求1至6任一项所述的焊锡夹具自动清洗装置，其特征在于：

所述清洗槽的底部设置有筛网。

8.焊锡机，其特征在于：

所述焊锡机包括可移动的焊锡夹具和焊锡夹具自动清洗装置，所述焊锡夹具自动清洗装置采用上述权利要求1-7任一项所述的焊锡夹具自动清洗装置；

所述焊锡机还包括电机与滑轨，所述电机驱动所述焊锡夹具在所述滑轨上移动至所述焊锡夹具自动装置的上方，所述焊锡夹具伸入所述焊锡夹具自动清洗装置中。