CN109772632B - 一种工程机械制造加工用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工程机械制造加工用喷漆装置，包括内部开设有空腔的底座，所述底座的上侧壁固定连接设有门板的箱体，所述空腔的内底部固定有底板，所述底板的上侧壁固定连接有两个竖直设置的支撑杆，其中一个所述支撑杆的上端固定有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有凸轮，另一个所述支撑杆的上端固定有水平设置的框体，所述框体内滑动有滑板。优点在于：本发明通过凸轮转动改变电流流向，实现磁铁板带动喷头上下移动，并通过磁铁板的上下移动实现转杆带动工件进行转动，实现了从上至下的多面喷漆工作，同时，通过吸盘将漆雾抽出，避免污染环境或粘附在箱体内壁不易清理的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种工程机械制造加工用喷漆装置。
背景技术
工程机械是装备工业的重要组成部分，种类繁多，一般为用于工程建设的施工机械设备，工程机械在世界各国，对这个行业的称谓基本雷同，是装备工业的重要组成部分，它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。
工程机械在成型之后一般需要对其表面进行喷漆，金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化，而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
传统的喷漆方法一般采用露天喷漆，喷出的漆雾容易挥发在空气进而造成周围环境的污染，同时进行喷漆的工作一般通过人工手持喷枪进行操作，容易被人体吸入，造成健康问题。
为此，我们提出了一种工程机械制造加工用喷漆装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种工程机械制造加工用喷漆装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种工程机械制造加工用喷漆装置，包括内部开设有空腔的底座，所述底座的上侧壁固定连接设有门板的箱体，所述空腔的内底部固定有底板，所述底板的上侧壁固定连接有两个竖直设置的支撑杆，其中一个所述支撑杆的上端固定有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有凸轮，另一个所述支撑杆的上端固定有水平设置的框体，所述框体内滑动有滑板，所述滑板位于框体内的一端与框体的内壁之间固定连接有复位弹簧，所述底板的上侧壁还安装有与外接电源连接的正极连接杆和负极连接杆，所述滑板的下侧壁安装有第二触杆和位于第二触杆两侧的对称设置的第一触杆，所述箱体的底部固定有电磁铁板，所述电磁铁板通过导线与两个第一触杆和一个第二触杆连接，所述箱体的底部固定有位于电磁铁板一侧的导杆，所述导杆上套设有磁铁板，所述磁铁板的上侧壁通过支撑杆固定有喷头，所述箱体的外壁上固定有储料箱，所述储料箱的内部设有漆泵，所述漆泵的输出端通过导管与喷头连接，所述箱体远离磁铁板的一侧内壁固定有水平设置的限位板，所述限位板的外壁上套设有移动板，所述移动板与限位板的连接处开设有滑槽，所述滑槽的内壁上与限位板之间固定连接有伸缩弹簧，所述移动板远离限位板的一端呈楔形面，所述磁铁板的下侧壁一体成型有挤压杆，所述挤压杆的下端呈弧形设置，所述箱体的下侧壁插设有转杆，所述转杆的外壁上固定连接有齿轮，所述移动板靠近齿轮的一侧一体成型有与齿轮相匹配的齿条，所述转杆的上端固定有U型板，所述U型板的上端固定有放置板，所述放置板上设有夹持机构，所述箱体的外顶部固定有抽风机，所述抽风机的输出端固定有硬管，所述硬管的另一端延伸至箱体的内部并连接有吸盘。
在上述的一种工程机械制造加工用喷漆装置中，所述底板的上侧壁还固定有支杆，所述支杆的上端固定有与滑板远离框体一端下侧壁相接触的圆球。
在上述的一种工程机械制造加工用喷漆装置中，所述箱体的内顶壁与转杆的连接处开设有转口，所述转口的内壁上固定有轴承，所述转杆的下端插设在轴承内。
在上述的一种工程机械制造加工用喷漆装置中，所述硬管的外壁上开设有开口，所述开口的内壁上转动连接有与其相配合的门板，所述开口内填充吸附棉。
在上述的一种工程机械制造加工用喷漆装置中，所述夹持机构包括与放置板上侧壁转动连接的两个夹持板，两个所述夹持板上均开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有滑杆，所述放置板的下侧壁固定连接有倒立设置的伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端固定连接有U型杆，所述U型杆的两端贯穿放置板延伸至其上方并套设在滑杆的外壁上。
在上述的一种工程机械制造加工用喷漆装置中，每个所述滑杆远离U型杆的一端均固定连接有限位片。
与现有的技术相比，本工程机械制造加工用喷漆装置的优点在于：
1、将待进行喷漆的工件放在两个夹持板之间，启动伸缩杆，伸缩杆的驱动端伸出带动U型杆往下移动，拉动滑杆在滑槽内往下滑动，使两个夹持板往内侧靠近对工件进行夹持，可适用于不同规格的工件的夹持工作；
2、启动伺服电机，并接通正极连接杆和负极连接杆与外部电源的连接，此时一个第一触杆与正极连接杆连接，第二触杆与负极连接杆连接，电磁铁板完成电路接通，产生磁性，推动磁铁板上移，伺服电机凸轮进行转动，当凸轮较长的一端与滑板接触时，挤压滑板往框体内移动挤压复位弹簧，同时第二触杆移动至与正极连接杆接触，另一个第一触杆移动至负极连接杆接通，电源流向进行改变，电磁铁板上的电流流向发生改变，磁性发生改变，对磁铁板进行吸附，结合磁铁板自身的重力，磁铁板下移，实现通过凸轮的转动进行电流流向的改变，进而实现磁铁板带动喷头进行上下移动，实现上下喷漆工作；
3、在磁铁板下移时，挤压杆与移动板的楔形面接触，挤压移动板发生移动，挤压伸缩弹簧，通过齿条与齿轮之间的配合实现转杆的转动，实现夹持的工件的转动，当磁铁板上移时，在伸缩弹簧的反向弹力作用下，移动板回移，转杆反向转动，完成在磁铁板带动喷头上下移动的同时工件进行旋转，完成了从上至下的多面喷漆工作；
4、进行喷漆工作的同时，启动抽风机，通过吸盘将喷漆过程中挥发出来的漆雾吸走，并通过吸附棉进行吸附，避免了挥发出来的漆雾粘在箱体的内壁上或挥发至空空气中；
综上所述，本发明通过凸轮转动改变电流流向，实现磁铁板带动喷头上下移动，并通过磁铁板的上下移动实现转杆带动工件进行转动，实现了从上至下的多面喷漆工作，同时，通过吸盘将漆雾抽出，避免污染环境或粘附在箱体内壁不易清理的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种工程机械制造加工用喷漆装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为本发明提出的一种工程机械制造加工用喷漆装置中移动板与齿轮连接处的俯视图。
图中：1底座、2箱体、3底板、4支撑杆、5凸轮、6支杆、7框体、8滑板、9正极连接杆、10负极连接杆、11第一触杆、12第二触杆、13电磁铁板、14导杆、15磁铁板、16限位板、17移动板、18 U型板、19放置板、20 U型杆、21夹持板、22滑槽、23伸缩杆、24齿轮、25喷头、26储料箱、27导管、28抽风机、29吸盘、30密封板。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
参照图1-3，一种工程机械制造加工用喷漆装置，包括内部开设有空腔的底座1，底座1的上侧壁固定连接设有门板的箱体2，空腔的内底部固定有底板3，底板3的上侧壁固定连接有两个竖直设置的支撑杆4，其中一个支撑杆4的上端固定有伺服电机，伺服电机的驱动端固定连接有凸轮5，另一个支撑杆4的上端固定有水平设置的框体7，框体7内滑动有滑板8，滑板8位于框体7内的一端与框体7的内壁之间固定连接有复位弹簧，滑板8靠近凸轮5的一侧呈弧形结构，底板3的上侧壁还固定有支杆6，支杆6的上端固定有与滑板8远离框体7一端下侧壁相接触的圆球，通过圆球对滑板8进行支撑，保证了其滑动时的稳定，伺服电机凸轮5进行转动，当凸轮5较长的一端与滑板8接触时，挤压滑板往框体7内移动挤压复位弹簧。
底板3的上侧壁还安装有与外接电源连接的正极连接杆9和负极连接杆10，滑板8的下侧壁安装有第二触杆12和位于第二触杆12两侧的对称设置的第一触杆11，箱体2的底部固定有电磁铁板13，电磁铁板13通过导线与两个第一触杆11和一个第二触杆12连接，箱体2的底部固定有位于电磁铁板13一侧的导杆14，导杆14上套设有磁铁板15，磁铁板15的上侧壁通过支撑杆固定有喷头25，接通正极连接杆9和负极连接杆10与外部电源的连接，此时一个第一触杆11与正极连接杆9连接，第二触杆12与负极连接杆10连接，电磁铁板13完成电路接通，产生磁性，推动磁铁板15上移，当凸轮5较长的一端与滑板8接触时，挤压滑板往框体7内移动挤压复位弹簧，同时第二触杆12移动至与正极连接杆9接触，另一个第一触杆11移动至负极连接杆10接通，电源流向进行改变，电磁铁板13上的电流流向发生改变，磁性发生改变，对磁铁板15进行吸附，结合磁铁板15自身的重力，磁铁板15下移，进而实现了通过凸轮5的转动实现磁铁板15和喷头25上下移动，箱体2的外壁上固定有储料箱26，储料箱26的内部设有漆泵，漆泵的输出端通过导管27与喷头25连接，通过漆泵将漆料抽出，通过喷头25喷出，即可完成上下喷漆工作。
箱体2远离磁铁板15的一侧内壁固定有水平设置的限位板16，限位板16的外壁上套设有移动板17，移动板17与限位板16的连接处开设有滑槽，滑槽的内壁上与限位板16之间固定连接有伸缩弹簧，移动板17远离限位板16的一端呈楔形面，磁铁板15的下侧壁一体成型有挤压杆，挤压杆的下端呈弧形设置，弧形设置与楔形面接触能挤压移动板17发生移动，箱体2的下侧壁插设有转杆，箱体2的内顶壁与转杆的连接处开设有转口，转口的内壁上固定有轴承，转杆的下端插设在轴承内，转杆的外壁上固定连接有齿轮24，移动板17靠近齿轮24的一侧一体成型有与齿轮24相匹配的齿条，在磁铁板15下移时，挤压杆与移动板17的楔形面接触，挤压移动板17发生移动，挤压伸缩弹簧，通过齿条与齿轮24之间的配合实现转杆的转动，实现夹持的工件的转动。
转杆的上端固定有U型板18，U型板18的上端固定有放置板19，放置板19上设有夹持机构，夹持机构包括与放置板19上侧壁转动连接的两个夹持板21，两个夹持板21上均开设有滑槽22，每个滑槽22内均滑动连接有滑杆，放置板19的下侧壁固定连接有倒立设置的伸缩杆23，伸缩杆23的驱动端固定连接有U型杆20，U型杆20的两端贯穿放置板19延伸至其上方并套设在滑杆的外壁上，将待进行喷漆的工件放在两个夹持板21之间，启动伸缩杆23，伸缩杆23的驱动端伸出带动U型杆20往下移动，拉动滑杆在滑槽内往下滑动，使两个夹持板21往内侧靠近对工件进行夹持，每个滑杆远离U型杆20的一端均固定连接有限位片，设置限位片避免滑杆脱离滑槽22。
箱体2的外顶部固定有抽风机28，抽风机28的输出端固定有硬管，硬管的外壁上开设有开口，开口的内壁上转动连接有与其相配合的密封板30，开口内填充吸附棉，硬管的另一端延伸至箱体2的内部并连接有吸盘29，启动抽风机28，通过吸盘29将喷漆过程中挥发出来的漆雾吸走，并通过吸附棉进行吸附，避免了挥发出来的漆雾粘在箱体2的内壁上或挥发至空气中，保证了环境健康。
现对本发明的操作原理作如下阐述：
打开箱体2门板，将待进行喷漆的工件放在两个夹持板21之间，启动伸缩杆23，伸缩杆23的驱动端伸出带动U型杆20往下移动，拉动滑杆在滑槽内往下滑动，使两个夹持板21往内侧靠近对工件进行夹持，关上门板，启动伺服电机，并接通正极连接杆9和负极连接杆10与外部电源的连接，此时一个第一触杆11与正极连接杆9连接，第二触杆12与负极连接杆10连接，电磁铁板13完成电路接通，产生磁性，推动磁铁板15上移，伺服电机凸轮5进行转动，当凸轮5较长的一端与滑板8接触时，挤压滑板往框体7内移动挤压复位弹簧，同时第二触杆12移动至与正极连接杆9接触，另一个第一触杆11移动至负极连接杆10接通，电源流向进行改变，电磁铁板13上的电流流向发生改变，磁性发生改变，对磁铁板15进行吸附，结合磁铁板15自身的重力，磁铁板15下移，进而实现了通过凸轮5的转动实现磁铁板15和喷头25上下移动，在磁铁板15下移时，挤压杆与移动板17的楔形面接触，挤压移动板17发生移动，挤压伸缩弹簧，通过齿条与齿轮24之间的配合实现转杆的转动，实现夹持的工件的转动，当磁铁板15上移时，在伸缩弹簧的反向弹力作用下，移动板17回移，转杆反向转动，完成在磁铁板15带动喷头25上下移动的同时工件进行旋转，完成了从上至下的多面喷漆工作，同时，在进行喷漆工作的同时，启动抽风机28，通过吸盘29将喷漆过程中挥发出来的漆雾吸走，并通过吸附棉进行吸附，避免了挥发出来的漆雾粘在箱体2的内壁上或挥发至空空气中。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
尽管本文较多地使用了底座1、箱体2、底板3、支撑杆4、凸轮5、支杆6、框体7、滑板8、正极连接杆9、负极连接杆10、第一触杆11、第二触杆12、电磁铁板13、导杆14、磁铁板15、限位板16、移动板17、U型板18、放置板19、U型杆20、夹持板21、滑槽22、伸缩杆23、齿轮24、喷头25、储料箱26、导管27、抽风机28、吸盘29、密封板30等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (1)
1.一种工程机械制造加工用喷漆装置，包括内部开设有空腔的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁固定连接设有门板的箱体(2)，所述空腔的内底部固定有底板(3)，所述底板(3)的上侧壁还固定有支杆(6)，所述支杆(6)的上端固定有与滑板(8)远离框体(7)一端下侧壁相接触的圆球；所述底板(3)的上侧壁固定连接有两个竖直设置的支撑杆(4)，其中一个所述支撑杆(4)的上端固定有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有凸轮(5)，另一个所述支撑杆(4)的上端固定有水平设置的框体(7)，所述框体(7)内滑动有滑板(8)，所述滑板(8)位于框体(7)内的一端与框体(7)的内壁之间固定连接有复位弹簧，所述底板(3)的上侧壁还安装有与外接电源连接的正极连接杆(9)和负极连接杆(10)，所述滑板(8)的下侧壁安装有第二触杆(12)和位于第二触杆(12)两侧的对称设置的第一触杆(11)，所述箱体(2)的底部固定有电磁铁板(13)，所述电磁铁板(13)通过导线与两个第一触杆(11)和一个第二触杆(12)连接，所述箱体(2)的底部固定有位于电磁铁板(13)一侧的导杆(14)，所述导杆(14)上套设有磁铁板(15)，所述磁铁板(15)的上侧壁通过支撑杆固定有喷头(25)，所述箱体(2)的外壁上固定有储料箱(26)，所述储料箱(26)的内部设有漆泵，所述漆泵的输出端通过导管(27)与喷头(25)连接，所述箱体(2)远离磁铁板(15)的一侧内壁固定有水平设置的限位板(16)，所述限位板(16)的外壁上套设有移动板(17)，所述移动板(17)与限位板(16)的连接处开设有滑槽，所述滑槽的内壁上与限位板(16)之间固定连接有伸缩弹簧，所述移动板(17)远离限位板(16)的一端呈楔形面，所述磁铁板(15)的下侧壁一体成型有挤压杆，所述挤压杆的下端呈弧形设置，所述箱体(2)的下侧壁插设有转杆，所述转杆的外壁上固定连接有齿轮(24)，所述移动板(17)靠近齿轮(24)的一侧一体成型有与齿轮(24)相匹配的齿条，所述转杆的上端固定有U型板(18)，所述U型板(18)的上端固定有放置板(19)，所述放置板(19)上设有夹持机构，所述夹持机构包括与放置板(19)上侧壁转动连接的两个夹持板(21)，两个所述夹持板(21)上均开设有滑槽(22)，每个所述滑槽(22)内均滑动连接有滑杆，所述放置板(19)的下侧壁固定连接有倒立设置的伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的驱动端固定连接有U型杆(20)，所述U型杆(20)的两端贯穿放置板(19)延伸至其上方并套设在滑杆的外壁上；所述箱体(2)的外顶部固定有抽风机(28)，所述抽风机(28)的输出端固定有硬管，所述硬管的另一端延伸至箱体(2)的内部并连接有吸盘(29)；所述箱体(2)的内顶壁与转杆的连接处开设有转口，所述转口的内壁上固定有轴承，所述转杆的下端插设在轴承内；所述硬管的外壁上开设有开口，所述开口的内壁上转动连接有与其相配合的密封板(30)，所述开口内填充吸附棉；每个所述滑杆远离U型杆(20)的一端均固定连接有限位片。
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