CN207011023U - 一种电磁线盘及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁线盘及烹饪器具，属于厨房器具技术领域，解决了现有技术中电磁线盘组装效率低且存在异味的技术问题，本实用新型中的电磁线盘，包括凹形的线盘支架和安装在所述线盘支架上的电磁感应线圈，所述电磁感应线圈连接有线圈引线，所述线盘支架上设有用于固定所述线圈引线的固定结构，所述固定结构包括固定筋和固定扣，所述固定筋和固定扣在所述线盘支架外周侧周向间隔设置，以对所述线圈引线依次进行固定，其中，所述固定筋向线盘支架中心方向卡固所述线圈引线。本实用新型还公开了一种采用上述电磁线盘的烹饪器具。

Description

一种电磁线盘及烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及一种电磁线盘及烹饪器具，属于厨房烹饪电器领域。

【背景技术】

现有技术中应用于电磁感应加热式烹饪器具中的电磁线盘通常包括线盘支架、安装于线盘支架上的电磁线圈和磁条，其工作原理是利用电磁线圈与磁条产生电磁涡流，磁力线穿透锅胆并使锅胆发热，从而实现锅胆中食物的加热烹饪。

由于电磁线圈是缠绕在线盘支架的绕线槽内，为了避免电磁线圈的线圈引线从绕线槽内脱出，现有技术中的线圈引线往往通过胶水粘接在线盘支架上，这样一来，由于打胶后需待胶水全干(一般48小时)后才能使用，因此生产周转率低，周期长，效率低；其次，由于胶水中含有稀释剂，稀释剂具有刺激气味，因此在生产过程中员工需要进行目、鼻防护，车间需配备排风系统及废气集中处理系统，生产管理成本高；最后，成品线盘(胶水干后)安装生产成整机，因整机使用PE袋及彩箱包装，处于相对较封闭的空间，当首次打开包装及PE袋和首次加热时会有少许异味。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电磁线盘，采用固定筋和固定扣固定线圈引线，替代了现有打胶固定的方式，有效提升了生产效率，降低了生产成本和消除了异味。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电磁线盘，包括凹形的线盘支架和安装在所述线盘支架上的电磁感应线圈，所述电磁感应线圈连接有线圈引线，所述线盘支架上设有用于固定所述线圈引线的固定结构，所述固定结构包括固定筋和固定扣，所述固定筋和固定扣在所述线盘支架外周侧周向间隔设置，以对所述线圈引线依次进行固定，其中，所述固定筋向线盘支架中心方向卡固所述线圈引线。

在上述的电磁线盘中，所述固定筋由所述线盘支架外周侧向下延伸形成，所述线圈引线卡持在所述固定筋与线盘支架外周侧之间。

在上述的电磁线盘中，所述固定筋根部设有限位槽，所述线圈引线至少部分卡入所述限位槽。

在上述的电磁线盘中，所述固定筋的高度为5mm～30mm。

在上述的电磁线盘中，所述线盘支架外周侧周向间隔设置多个固定筋。

在上述的电磁线盘中，所述固定扣或者所述固定扣与线盘支架外周侧之间设有引线固定槽，所述线圈引线卡入引线固定槽中进行固定。

在上述的电磁线盘中，所述固定扣与所述线盘支架一体成型；或者所述固定扣与所述线盘支架分体成型，所述固定扣通过螺钉固定连接到线盘支架上。

在上述的电磁线盘中，所述线盘支架设有用于绕装电磁感应线圈的多个绕线槽，所述多个绕线槽上具有径向设置的跳线区，连接电磁感应线圈外侧的线圈引线经所述跳线区向线盘支架外周侧引出，并由所述固定筋和固定扣分别进行固定。

在上述的电磁线盘中，所述线盘支架外周侧具有多个向外延伸的安装凸台，其中一个安装凸台在径向方向对应所述线圈引线的引出部位，所述固定筋设在所述安装凸台上。

一种烹饪器具，包括上述任一技术方案所述的电磁线盘。

本实用新型的电磁线盘中电磁线圈的线圈引线通过固定筋和固定扣依次固定，与现有技术中打胶固定的方式相比，本实用新型中的线圈引线固定方式不需要使用胶水，省去了等待胶水凝固的时间，因此可以在线圈引线固定完后直接进入下一步组装工序，缩短了组装周期，提高了生产效率；其次，由于不使用胶水固定，因此电磁线盘组装时，工作人员无需佩戴防护口罩，降低了管理成本；再者，由于电磁线盘不含有胶水，因此首次打开包装及PE袋和首次加热时不会有异味散出，提升了用户的使用体验度；最后，固定筋向着线盘支架中心方向卡固线圈引线，这样一来，固定筋可以使线圈引线贴靠在线盘支架外周侧，另外由于固定筋与线盘支架之间构成了引导槽，该引导槽除了能够一定程度压住线圈引线，且限制了线圈引线的走向，使得线圈引线仅能按照预设路径从引导槽中穿设出来，避免了线圈引线杂乱设置和线圈引线向外脱出，也同时增强了对线圈引线的卡固效果。

固定筋由线盘支架外周侧向下延伸形成，线圈引线卡持在固定筋与线盘支架外周侧之间。如此设计，可使固定筋与线盘支架外周侧之间形成的卡接入口朝向下，这样在固定线圈引线时，直接将线圈引线由下至上自卡接入口推入固定筋与线盘支架外周侧之间即可，组装简单快速。

固定筋根部设有限位槽，线圈引线至少部分卡入限位槽。限位槽的设计可以对线圈引线起到一定的支撑和限位作用，避免线圈引线从固定筋和线盘支架外周侧之间向下滑出。

线盘支架外周侧还设置有加强筋，所述线盘支架、固定筋以及所述加强筋形成引线槽。该加强筋主要提升线盘支架的整体强度，防止线盘支架受到撞击力损坏，且加强筋与固定筋相邻设置，则线盘支架、固定筋以及所述加强筋形成引线槽，线圈引线经穿设引导槽后引线槽，实现二次引导布线，提高线圈引线走向合理性。

固定筋的高度为5mm～30mm。如此设计，既能保证固定筋对线圈引线的卡固效果，又能节省固定筋的用料，降低成本；当固定筋的高度小于5mm时，固定筋的高度与线圈引线的直径相当，卡固效果较差，线圈引线易从固定筋与线盘支架外周侧之间脱出；当固定筋的高度大于30mm时，固定筋的用料过多，导致成本提高。

线盘支架外周侧周向间隔设置多个固定筋。如此设计，可进一步提高固定结构对线圈引线的固定效果。

固定扣或者固定扣与线盘支架外周侧之间设有引线固定槽，线圈引线卡入引线固定槽中进行固定。引线固定槽的设计使得线圈引线的二次固定更加简单，无需绕线。

线盘支架设有用于绕装电磁感应线圈的多个绕线槽，多个绕线槽上具有径向设置的跳线区，连接电磁感应线圈外侧的线圈引线经跳线区向线盘支架外周侧引出，并由固定筋和固定扣分别进行固定。采用疏绕方式绕装电磁线圈，相邻线圈之间相互隔开，起到线圈匝间绝缘的作用，防止线圈匝间短路，提高电磁加热设备可靠性和安全性能。

线盘支架外周侧具有多个向外延伸的安装凸台，其中一个安装凸台在径向方向对应线圈引线的引出部位，固定筋设在安装凸台上。如此设计，安装凸台既可以遮挡固定筋和部分线圈引线，以提升电磁线盘外观，又可以避免固定筋与绕线槽壁发生干涉。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中电磁线盘的结构示意图一；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型实施例一中电磁线盘的结构示意图二。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一：

参照图1-3所示，本实用新型实施例的电磁线盘，包括线盘支架1和电磁线圈，线盘支架1为凹形，线盘支架1的外周侧设有多个同心设置的绕线槽2，电磁线圈绕装在绕线槽2内形成底环线圈和侧环线圈，疏绕方式可使相邻线圈之间相互隔开，起到线圈匝间绝缘的作用，防止线圈匝间短路，提高电磁加热设备可靠性和安全性能。而这种采用疏绕电磁线盘为了便于绕线，还在相邻的绕线槽2之间设置跳线槽，多个跳线槽集中并在径向方向上形成跳线区3，相邻绕线槽2中的电磁线圈通过跳线槽进行错层绕制，比如：以三层线圈结构的电磁线盘为例，在实际绕线过程中，电磁线圈进入最内圈的绕线槽2后，沿着最内圈的绕线槽2逐层绕制三层完成第一圈，再经过最内侧的第一个跳线槽后顺着绕线槽2由内向外绕制第二圈，以此类推，完成指定圈数的绕制。绕装完成的电磁线盘，最内侧第一圈线圈中顶层的电磁线圈通过最内侧的第一个跳线槽跳到第二圈线圈的底层，而第二圈线圈中顶层的电磁线圈通过第二个跳线槽跳到第三圈线圈的底层。这种绕线方式，加工工序简单、成本较低。

电磁线圈的内外两端设有线圈引线，线盘支架1的底部通过螺钉安装有压盖4，压盖4压装在低环线圈的线圈引线上，以防止底端的线圈引线从绕线槽2内脱出，现有技术中，电磁线圈外侧的线圈引线通常通过胶水粘接固定在线盘支架1上，这样一来，不仅会使产品产生异味，还会增加生产周期，降低生产效率。

为了解决上述技术问题，本实施例中的线盘支架1的外周侧上部还设有用于固定外侧线圈引线5的固定结构，即线圈支架1的上端面与最上侧绕线槽2之间的部分为上部，固定结构包括固定筋6和固定扣7，固定筋6和固定扣7沿着线盘支架1的外周侧周向间隔设置，固定筋6为由线盘支架1外周侧向下延伸形成的立柱，由于线盘支架1口径自上而下逐渐减小，因此向下延伸的固定筋6与线盘支架1外周侧之间形成口部自上而下逐渐增大的卡接口，线圈引线5卡持在卡接口内。

固定扣7与线盘支架1一体注塑成型，固定扣7呈L型，固定扣7的一条边与线盘支架外周侧垂直连接，另一边沿着线盘支架外周侧的周向方向设置，固定扣7与线盘支架1形成一侧开口的引线固定槽8，线圈引线5引出后穿过跳线区3依次被固定筋6和固定扣7固定。首先，线圈引线5卡持在固定筋6和线盘支架1的外周侧之间，在固定线圈引线5时，直接将线圈引线5由下至上推入固定筋6与线盘支架外周侧之间的卡接口内即可，此时固定筋6施加在线圈引线5上的压力朝向线盘支架中心，也就是固定筋6向线盘支架中心方向卡固线圈引线5，组装简单快速。随后，线圈引线5经开口卡入到引线固定槽8以被固定扣7再次固定，引线固定槽8的设计使得线圈引线5的二次固定更加简单，无需绕线。需要指出的是，本实施例中的电磁线盘具有开口，在电磁线盘正常使用放置状态下，将开口朝向的方向定义为上，将物理意义上重力朝向的方向定义为下。

与现有技术中打胶固定的方式相比，本实用新型中的线圈引线5固定方式不需要使用胶水，省去了等待胶水凝固的时间，因此可以在线圈引线5固定完后直接进入下一步组装工序，缩短了组装周期，提高了生产效率；其次，由于不使用胶水固定，因此电磁线盘组装时，工作人员无需佩戴防护口罩，降低了管理成本；再者，由于电磁线盘不含有胶水，因此首次打开包装及PE袋和首次加热时不会有异味散出，提升了用户的使用体验度；最后，固定筋6向着线盘支架中心方向卡固线圈引线5，这样一来，固定筋6可以使线圈引线5贴靠在线盘支架外周侧，另外由于固定筋与线盘支架之间构成了引导槽，该引导槽除了能够一定程度压住线圈引线，且限制了线圈引线的走向，使得线圈引线仅能按照预设路径从引导槽中穿设出来，避免了线圈引线杂乱设置和线圈引线向外脱出，也同时增强了对线圈引线的卡固效果。

可以理解是，固定扣还可与线盘支架分体成型，固定扣通过螺钉或卡扣固定连接到线盘支架上。

为了提升固定筋6对线圈引线5的卡固效果，本实施例中的固定筋6自上而下向着线盘支架1的中心方向倾斜，以减小固定筋6下端与线盘支架外周侧之间的开口大小，从而使固定筋6能够更好地卡固线圈引线5。

优选的，在固定筋6的根部设有限位槽61，限位槽61为与线圈引线5外周侧相匹配的弧形槽，线圈引线5部分或全部卡入限位槽61内，如此一来，限位槽61可以对线圈引线5起到一定的支撑和限位作用，避免线圈引线5从固定筋6和线盘支架外周侧之间向下滑出。

线盘支架1外周侧还设置有加强筋110，所述线盘支架1、固定筋6以及所述加强筋110形成引线槽120。该加强筋主要提升线盘支架的整体强度，防止线盘支架受到撞击力损坏，且加强筋与固定筋相邻设置，则线盘支架、固定筋以及所述加强筋形成引线槽，线圈引线经穿设引导槽后引线槽，实现二次引导布线，提高线圈引线走向合理性。

本实施例中固定筋6的高度为5mm～30mm。如此设计，既能保证固定筋6对线圈引线5的卡固效果，又能节省固定筋6的用料，降低成本；当固定筋6的高度小于5mm时，固定筋6的高度与线圈引线5的直径相当，卡固效果较差，线圈引线5易从固定筋6与线盘支架外周侧之间脱出；当固定筋6的高度大于30mm时，固定筋6的用料过多，导致成本提高。本实施例中固定筋6的高度优选10mm，当然，可选的，固定筋6的高度还可为5mm、8mm、9mm、12mm、13mm、15mm、18mm、20mm、23mm、25mm、28mm、30mm等。只要介于5mm和30mm之间即可，这里就不再一一列举，上述所列仅是较佳实施例而已，并非用来限定此范围。

为了增强对线圈引线5的固定效果，本实施例中的线盘支架外周侧周向间隔设置多个固定筋6，例如2个、3个、4个等等。

本实施例中的线盘支架1外周侧还具有多个向外延伸的安装凸台9，其中一个安装凸台9径向方向对应在线圈引线4的引出部位，也就是其中一个安装凸台9与跳线区3相对应，固定筋6设在安装凸台9上，如此一来，安装凸台9既可以遮挡固定筋6和部分线圈引线4，以提升电磁线盘外观，又可以避免固定筋6与绕线槽壁发生干涉。

实施例二、

与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，固定筋由线盘支架外周侧上部向上延伸形成，且固定筋自下而上向着远离线盘支架的中心方向倾斜，以此为线圈引线预留一定的卡持空间，线圈引线卡持在固定筋与线盘支架外周侧之间，固定筋对线圈引线施加朝向线盘中心方向的压力，如此设计，也能实现固定筋向线盘支架中心方向卡固外侧的线圈引线的效果，在此不再详述。

实施例三、

与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，固定扣为安装于线盘支架外周侧的柱体，柱体上设有上下贯穿的引线固定槽，外侧的线圈引线自下而上贯穿引线固定槽，如此设计，也能达到固定扣固定线圈引线的作用，在此不再详述。

实施例四、

本实施例还公开了一种烹饪器具，烹饪器具包括锅胆、本体和上述任一实施例所述的电磁线盘，电磁线盘安装在本体上，锅胆置于电磁线盘的凹腔内。本实施例中的烹饪器具为各种电磁感应加热式电热锅，如电磁加热饭煲、电磁加热压力煲、电磁加热炖锅、电磁炉和电磁灶等。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种电磁线盘，包括凹形的线盘支架和安装在所述线盘支架上的电磁感应线圈，所述电磁感应线圈连接有线圈引线，所述线盘支架上设有用于固定所述线圈引线的固定结构，其特征在于，所述固定结构包括固定筋和固定扣，所述固定筋和固定扣在所述线盘支架外周侧周向间隔设置，以对所述线圈引线依次进行固定，其中，所述固定筋向线盘支架中心方向卡固所述线圈引线。

2.如权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于，所述固定筋由所述线盘支架外周侧向下延伸形成，所述线圈引线卡持在所述固定筋与线盘支架外周侧之间。

3.如权利要求2所述的电磁线盘，其特征在于，所述固定筋根部设有限位槽，所述线圈引线至少部分卡入所述限位槽。

4.如权利要求2所述的电磁线盘，其特征在于，所述固定筋的高度为5mm～30mm。

5.如权利要求1至4之一所述的电磁线盘，其特征在于，线盘支架外周侧还设置有加强筋，所述线盘支架、固定筋以及所述加强筋形成引线槽。

6.如权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于，所述固定扣或者所述固定扣与线盘支架外周侧之间设有引线固定槽，所述线圈引线卡入引线固定槽中进行固定。

7.如权利要求6所述的电磁线盘，其特征在于，所述固定扣与所述线盘支架一体成型；或者所述固定扣与所述线盘支架分体成型，所述固定扣通过螺钉固定连接到线盘支架上。

8.如权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于，所述线盘支架设有用于绕装电磁感应线圈的多个绕线槽，所述多个绕线槽上具有径向设置的跳线区，连接电磁感应线圈外侧的线圈引线经所述跳线区向线盘支架外周侧引出，并由所述固定筋和固定扣分别进行固定。

9.如权利要求1所述的电磁线盘，其特征在于，所述线盘支架外周侧具有多个向外延伸的安装凸台，其中一个安装凸台在径向方向对应所述线圈引线的引出部位，所述固定筋设在所述安装凸台上。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括权利要求1至9之一所述的电磁线盘。