CN202907244U

CN202907244U - 线圈盘支架

Info

Publication number: CN202907244U
Application number: CN 201220588032
Authority: CN
Inventors: 万宇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-11-08
Filing date: 2012-11-08
Publication date: 2013-04-24
Anticipated expiration: 2022-11-08

Abstract

一种线圈盘支架，包括内支撑环和外支撑环，其特征是内支撑环和外支撑环之间设有辐射状等间隔分布的铁粉芯支架，所述铁粉芯支架包括设置在下部的磁条安装槽、同时设置在上部的若干个绕线隔层和连接部，铁粉芯支架与铁粉芯、磁条及线圈绕组弹性紧密配合。所述绕线隔层设置在连接部之间，绕线隔层的高度小于连接部的高度；各绕线隔层之间形成卡槽，铁粉芯和线圈绕组置于卡槽内。本实用新型主要针对生产线圈盘支架的过程中铁粉芯的安装和保证铁粉芯紧配，通过改变铁粉芯支架中的绕线隔层和连接部的结构和位置，提高线圈盘电感量和Q值的同时保证产品的一致性。

Description

线圈盘支架

技术领域

本实用新型涉及一种线圈盘支架，特别是一种用于电磁炉的线圈盘支架。

背景技术

目前市场上销售的电磁炉，采用线圈盘作为电磁感应加热元件，线圈盘包括线圈绕组及塑胶支架，线圈绕组的漆包线缠绕在塑胶支架上，塑胶支架分为外支撑环和内支撑环，外支撑环和内支撑环之间设有铁粉芯支架，铁粉芯支架上设有绕线槽及磁条安装槽，线圈绕组和铁粉芯置于绕线槽内。现有的铁粉芯支架上多采用胶水或对其绕线绕线隔层热压产生形变将线圈绕组和铁粉芯固定。如中国专利文献号CN 202043314U于2011年11月16日公开的一种电磁炉线圈盘，包括线圈绕组、支架及磁条，其中支架的内外圈体之间设置有若干条呈辐射状用以安装磁条的槽位，槽位表面设置有若干竖直的同心排列的绕线隔层，每相邻绕线隔层之间形成绕线槽，漆包线绕制在绕线槽中形成线圈绕组，其特征在于在绕制较少层线圈的绕线隔层的顶端设置有凹形缺口。据称，其由于采用在绕制较少层线圈的绕线隔层的顶端设置有凹形缺口的结构，该绕制较少层线圈的绕线隔层通过凹形缺口热压产生形变将漆包线包裹于绕线槽内。但是，该设计方案工艺较为复杂，而且不能保证铁粉芯的紧密装配。因此，有必要作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种设计简单、结构合理、装配便捷的线圈盘支架，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种线圈盘支架，包括内支撑环和外支撑环，其结构特征是内支撑环和外支撑环之间设有辐射状等间隔分布的铁粉芯支架，所述铁粉芯支架包括设置在下部的磁条安装槽、同时设置在上部的若干个绕线隔层和连接部，铁粉芯支架与铁粉芯、磁条及线圈绕组弹性紧密配合。

所述绕线隔层设置在连接部之间，绕线隔层的高度小于连接部的高度；各绕线隔层之间形成卡槽，铁粉芯和线圈绕组置于卡槽内。

所述绕线隔层为一弧形挡板，或为一中间开口的开口弧形挡板；所述弧形挡板和开口弧形挡板均为两个以上，并有相邻的弧形挡板与开口弧形挡板之间对应在磁条安装槽上设置有通孔。

所述铁粉芯支架的底部对应通孔还设置有水平凸块，水平凸块和通孔均为两个以上。

所述连接部为对称的两个L形卡块组成；所述连接部为两个，并分别设置在铁粉芯支架的两端，与内支撑环和外支撑环装配固定。

所述磁条安装槽在铁粉芯支架的外侧靠近连接部设置有磁条入口；磁条通过磁条入口滑入磁条安装槽内，与通孔和水平凸块过盈配合。

所述铁粉芯支架为弹性耐热塑料制成。

本实用新型主要针对生产线圈盘支架的过程中铁粉芯的安装和保证铁粉芯紧配，通过改变铁粉芯支架中的绕线隔层和连接部的结构和位置，提高线圈盘电感量和Q值的同时保证产品的一致性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的主视结构示意图；

图2为一实施例的俯视结构示意图；

图3为一实施例的结构示意图；

图4为图3的另一方向结构示意图；

图5为铁粉芯支架的剖视结构示意图。

图中：1为内支撑环，2为外支撑环，3为铁粉芯支架，3.1为通孔，3.2为水平凸块，3.3为磁条入口，4为磁条安装槽，5为绕线隔层，5.1为卡槽，5.2为弧形挡板，5.3为开口弧形挡板，6为连接部。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，一种线圈盘支架，包括内支撑环1和外支撑环2，内支撑环1和外支撑环2之间设有辐射状等间隔分布的六个铁粉芯支架3，铁粉芯支架3为弹性耐热塑料制成。铁粉芯支架3包括设置在下部的磁条安装槽4、同时设置在上部的若干个绕线隔层5和连接部6，铁粉芯支架3与铁粉芯、磁条及线圈绕组弹性紧密配合。绕线隔层4设置在连接部6之间，绕线隔层4的高度小于连接部6的高度；各绕线隔层4之间形成卡槽4.1，铁粉芯和线圈绕组置于卡槽4.1内。绕线隔层4为一弧形挡板4.2，或为一中间开口的开口弧形挡板4.3；弧形挡板4.2和开口弧形挡板4.3均为两个以上，并有相邻的弧形挡板4.2与开口弧形挡板4.3之间对应在磁条安装槽3上设置有通孔3.1。铁粉芯支架3的底部对应通孔3.1还设置有水平凸块3.2，水平凸块3.2和通孔3.1均为三个。连接部6为对称的两个L形卡块组成；连接部6为两个，并分别设置在铁粉芯支架3的两端，与内支撑环1和外支撑环2装配固定。磁条安装槽3在铁粉芯支架3的外侧靠近连接部6设置有磁条入口3.3；磁条通过磁条入口3.3滑入磁条安装槽3内，与通孔3.1和水平凸块3.2过盈配合。

1、在装竖直方向的铁粉芯时,在竖直方向上方有两个类似弹簧的塑料结构，即连接部6；当铁粉芯插到一定高度时，顶部塑料结构会变形，然后再铁粉芯往下压,插入越高变形量越大，向下压铁粉芯的力量就越大。

2、在装水平方向的铁粉芯时，在水平方向底部有三个类似弹簧的塑料结构，即水平凸块3.2；当铁粉芯水平插入时，塑料结构会把铁粉芯本能的向上推，使其紧贴线圈绕组底部平面，而在水平方向完全插入时，刚好顶住两个坚直方向的铁粉芯的底部。从而使连接部6向下的压力和水平凸块3.2向上的压力达到配合,形成紧握结合。让铁粉芯在完全不用胶水的状态下紧密配合。

另外,为防止铁粉芯从侧面滑出,我们把铁粉芯进口处的上面塑料壁向下多出0.5mm，使铁粉芯进入后刚好被塑料口的塑料壁卡住，达到防止铁粉芯脱落的目的。

Claims

1.一种线圈盘支架，包括内支撑环（1）和外支撑环（2），其特征是内支撑环和外支撑环之间设有辐射状等间隔分布的铁粉芯支架（3），所述铁粉芯支架包括设置在下部的磁条安装槽（4）、同时设置在上部的若干个绕线隔层（5）和连接部（6），铁粉芯支架与铁粉芯、磁条及线圈绕组弹性紧密配合。

2.根据权利要求1所述的线圈盘支架，其特征是所述绕线隔层（5）设置在连接部（6）之间，绕线隔层的高度小于连接部的高度；各绕线隔层之间形成卡槽（5.1），铁粉芯和线圈绕组置于卡槽内。

3.根据权利要求2所述的线圈盘支架，其特征是所述绕线隔层（5）为一弧形挡板（5.2），或为一中间开口的开口弧形挡板（5.3）；所述弧形挡板和开口弧形挡板均为两个以上，并有相邻的弧形挡板与开口弧形挡板之间对应在磁条安装槽（4）上设置有通孔（3.1）。

4.根据权利要求3所述的线圈盘支架，其特征是所述铁粉芯支架（3）的底部对应通孔（3.1）还设置有水平凸块（3.2），水平凸块和通孔均为两个以上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的线圈盘支架，其特征是所述连接部（6）为对称的两个L形卡块组成；所述连接部为两个，并分别设置在铁粉芯支架（3）的两端，与内支撑环（1）和外支撑环（2）装配固定。

6.根据权利要求5所述的线圈盘支架，其特征是所述磁条安装槽（4）在铁粉芯支架（3）的外侧靠近连接部（6）设置有磁条入口（3.3）；磁条通过磁条入口滑入磁条安装槽内，与通孔（3.1）和水平凸块（3.2）过盈配合。

7.根据权利要求6所述的线圈盘支架，其特征是所述铁粉芯支架（3）为弹性耐热塑料制成。