CN2070099U - 自熟式双螺旋单螺杆米粉(面)加工机 - Google Patents

Abstract

一种自熟式双螺旋单螺杆米粉(面)加工机，它包 括皮带轮(1)、转动轴(2)、机壳(3)、进料口(4)、出料 弯头(8)、成型片(9)、压板(10)，其特征是：用来推进 原料粉的螺杆是由推进器一(5)、阻尼圈(6)、推进器 二(7)组合而成的。该种加工机不但结构简单，造价 低廉，制造、维修容易，耗电量小等优点，而且可连续 加工，加工效率更高，生产出的米粉、米面质量好，真 正能便于实现工业化生产。

Description

本实用新型是属于一种对大米、玉米和淀粉类进行深度加工的米粉（面）加工机。

现有米粉加工机因为其推进原料方式为单一螺杆推进，出料口为圆孔，而只能生产米粉，不能生产出米面，且加工效率很低，不适应市场发展的需要；目前新出现的米粉（面）加工机，推进原料的部件由2～8根螺杆在同一水平面内平行排列而成，动力与螺杆之间设计有传动齿轮箱，所以，这种加工机虽然加工效率高，能生产出米粉、米面，但是生产出的米粉、米面质量差，结构太复杂，制造困难，笨重，浪费了原材料，而耗电量大，维修困难等问题。

本实用新型的目的是为克服上述缺点而提供一种加工效率更高，生产出的米粉、面质量好，结构简单，维修容易的自熟式双螺旋单螺杆米粉（面）加工机。

下面结合附图对本实用新型加以详细叙述如下：

所提出的自熟式双螺旋单螺杆米粉（面）加工机，它包括皮带轮〔1〕、转动轴〔2〕、机壳〔3〕、进料口〔4〕、出料弯头〔8〕、成形片〔9〕、压板〔10〕。基本技术方案为：用于推进原料粉的螺杆是由推进器一〔5〕、阻尼圈〔6〕、推进器二〔7〕组合而成，且三者是均安装在转动轴〔2〕上的。

所述的推进器一〔5〕、推进器二〔7〕均呈圆管形，圆管外法面为双螺旋，双螺旋角度为10～35度，双螺旋的起始点离端面5～17mm，且双螺旋齿的横截面为梯形，圆管内孔均开有与转动轴〔2〕连接的键槽。

所述的阻尼圈〔6〕为一台阶形金属圆片，其中央有一与转动轴〔2〕连接的圆孔和键槽，在外圆周与台阶外圆之间的一周均匀分布有小孔，且阻尼圈〔6〕外径与推进器一〔5〕、推进器二〔7〕螺旋外径相等，其台阶外径与推进器一〔5〕、推进器二〔7〕螺旋底径相等。

本实用新型与现有的米粉加工机相比具有明显优点，不但保持了现有米粉加工机结构简单、造价低廉的优点，而且制造、维修容易，耗电量小，加工效率高，生产出的米粉、米面质量好，真正能便于实现工业化生产。

附图说明：

图1  本实用新型的总体结构示意图

图2  本实用新型的推进器外形示意图

图3  推进器双螺旋旋向示意图

图4  阻尼圈的示意图

图5  图4的右视图

实施例：

按附图将铸造加工成皮带轮直径290mm，厚85mm，材料为HT20－40：转动轴长780mm，直径54mm，材料为45号钢；机壳总长654mm，材料为HT20－40；推进器一、推进器二和阻尼圈总长281mm，直径均为200mm，材料为HT20－40；以及进料口、出料弯头、成形片、压板等部件加工并组装成总长为997mm的这种自熟式双螺旋单螺杆米粉（面）加工机，经实用完全达到了设计的要求。使用时，动力带动皮带轮〔1〕、转动轴〔2〕旋转，同时带动安装在转动轴〔2〕上的推进器一〔5〕、阻尼圈〔6〕、推进器二〔7〕旋转，原料粉从进料口〔4〕进入机内，原料粉在双螺旋螺杆的作用下向出料弯头〔8〕端推进，原料与螺杆旋转摩擦产生高温高压而自熟，然后从出料口强行挤出通过成形片〔9〕即可生产出不同规格的米粉或米面。

Claims (3)

1、一种自熟式双螺旋单螺杆米粉(面)加工机，它包括皮带轮[1]、转动轴[2]、机壳[3]、进料口[4]、出料弯头[8]、成形片[9]、压板[10]，其特征是：用于推进原料粉的螺杆是由推进器一[5]、阻尼圈[6]、推进器二[7]组合而成，且三者是均安装在转动轴[2]上的。

2、根据权利要求1所述的加工机，其特征是：推进器一〔5〕、推进器二〔7〕均呈圆管形，圆管外法面为双螺旋，双螺旋角度为10～35度，双螺旋的起始点离端面5～17mm，且双螺旋的横截面为梯形，圆管内孔均开有与转动轴〔2〕连接的键槽。

3、根据权利要求1所述的加工机，其特征是：阻尼圈〔6〕为一台阶形金属圆片，其中央有一与转动轴〔2〕连接的圆孔和键槽，在外圆周与台阶外圆之间的一周均匀分布有小孔，且阻尼圈〔6〕外径与推进器一〔5〕、推进器二〔7〕螺旋外径相等，其台阶外径与推进器一〔5〕、推进器二〔7〕螺旋底径相等。

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