CN207009158U - 高速rvv/rvs合股机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型实用新型涉及一种高速RVV/RVS合股机组，包括按照走线顺序依次设置的合股机、绕包机、牵引机、收线机和设置在牵引机架上的电控柜，合股机包括机架组件和设在机架组件上的合股组件、放线组件和传动制动组件，合股组件和放线组件通过传动制动组件的传动实现转停。本实用新型达到了使工艺设施布局更紧凑，操作更方便，节距调节更规范，生产能力更高效的目标，实现了设置一种呈内置卧轴状、多股线材被动放线的绞弓式合股机，使主轴每转一周，同步产生两次节距合股过程的功能。

Description

高速RVV/RVS合股机组

技术领域

本实用新型涉及线缆生产企业线缆产品合股收线专用设备，特别是涉及一种多个放线盘具芯轴呈内置卧轴状被动放线的高速RVV/RVS合股机组。

背景技术

线缆生产企业的RVV/RVS类产品的工艺程序，一般是放线、合股、牵引、收线的工艺过程，配套放线机、合股机、牵引机、收线机的专用设备。合股机的主轴每旋转一周产生一个产品节距，合股节距的调节是分别控制合股机和牵引机的转速获得。这种工艺布局形成设施分散、操作范围不集中，节距调节不同步，节距成型不规范，设备产能效率低，不适应高速发展形势的需要。

发明内容

针对现有RVV/RVS类产品的工艺技术存在的缺陷和不足，本实用新型提供一种可交替配置不同规格的放线盘具，进行不同线材股数合股的内置卧轴状绞弓式合股机，配置绕包机，同步实现绕包工艺，配套具有调节节距功能的牵引机，配置具备升降卸卷换盘功能的收线机，形成一种高速RVV/RVS合股机组。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高速RVV/RVS合股机组，包括按照走线顺序依次设置的合股机、绕包机、牵引机、收线机和设置在牵引机架上的电控柜组成，合股机包括机架组件和设在机架组件上的合股组件、放线组件和传动制动组件，合股组件和放线组件通过传动制动组件的传动实现转停。

所述机架组件包括机架底座和箱体机架，箱体机架分别位于机架底座的两端且对称设置，其中，位于机架底座进线端的箱体机架上设有进线主轴，位于机架底座出线端的箱体机架上设有出线主轴，进线主轴和出线主轴分别由箱体机架上轴承座的轴承承托安装，同轴线对称设置，进线主轴和出线主轴的同一侧分别对称设置有单侧长槽。

所述合股组件包括分别设置在进线主轴和出线主轴上单侧长槽内的第一过线轮、设置绞弓为腰鼓形，绞弓两端分别通过对称设置的绞弓法兰安装在进线主轴和出线主轴上，绞弓内壁上对称布置的多个第二过线轮，束线架和绞线板架设置在进线主轴的进线侧，束线架和绞线板架的过线孔内分别设有束线模芯和绞线模芯，束线架和绞线板架与进线主轴的内孔同轴线设置。

所述放线组件包括盘具框架、盘具芯轴和放线盘具，盘具框架两端均设有轴承座，盘具框架通过轴承吊装在进、出线主轴的内侧端部，盘具框架上可分别设置多个不同规格呈卧轴状的盘具芯轴，盘具芯轴上分别布置多个不同规格、不同数量的放线盘具，并通过摩擦顶锥和支撑顶锥同轴设置在盘具芯轴上，由锁紧螺母锁定，摩擦环用于调节放线盘具的放线张力。

所述的传动制动组件包括设置在进线端箱体机架上的电动机、分别设置在进线主轴和出线主轴上的制动盘、和分别设置在箱体机架外侧并位于制动盘轮缘处的蝶式制动器，电动机通过带传动件与进线主轴连接，在箱体机架外侧设置同步传动轴，同步传动轴的两端与对应位置的进线主轴和出线主轴上分别设置同步带连接。

所述的绕包机包括绕包主机和绕包滤线架，绕包主机包括绕包机架和设置在绕包机架上的绕包组件、传动组件和油刹制动器，绕包滤线架设置在绕包主机的出线端，同时用于储放备用绕包带材。

所述的牵引机包括牵引组件，牵引组件包括设置在绕包滤线架出线侧的牵引机架、设置在牵引机架进线侧的无级调速器，无级调速器输入端设置万向节联轴器与合股机的同步传动轴连接，无级调速器输出端通过链传动与设置在牵引机架上的涡轮减速机的输入轴连接，涡轮减速机输出轴端设置主牵引轮，副牵引轮由副牵引轴安装在牵引机架上的出线侧。

所述的收线机包括设置在牵引机出线侧的收线机架和设置在收线机架上的升降框架，升降框架上的升降组件、排线组件和收线组件，其中，升降组件设在升降框架的进线侧，收线组件的收线盘具与电机连接以实现主动收线。

本实用新型的有益效果是：1、合股机的盘具框架设置在绞弓内侧，不同规格的放线盘具由盘具芯轴卧轴状、可交替性的置于盘具框架上，形成内置状态的内放外收被动模式放线，放线组件与合股组件融合设置，合股线材的放线过程与合股过程同步进行，线材走线呈迂回状，结构新颖、布局紧凑、缩小了空间占用量，工艺更协调，操作更方便。

2、合股机的进线主轴、出线主轴上的单侧长槽内分别设置过线轮，绞弓两端分别联接绞弓法兰，由同步传动轴传动进线主轴、出线主轴同步旋转，主轴每转一周，合股线材在进线主轴的第一过线轮前段首次合股的基础上，在出线主轴的第一过线轮后段，再次进行合股过程，两个区段的合股过程同步完成，形成主轴每转一周，产生两个节距的功能，合股机的合股产能成倍提升。

3、牵引机在进线侧设置无级调速器，无级调速器输入端由万向节联轴器联接合股机同步传动轴，使合股机、牵引机共用一个动力源，不仅节省了牵引机的动力消耗成本，更重要的是合股机、牵引机更加同步性，调节无级减速器的转速比，调控牵引机速度，获得合股节距的调节功能，使节距选择更规范。

4、收线机设置升降组件，采用升降组件对升降框架的牵引动作，使收线盘具在升降框架上获得卸卷换盘的效果，轻松卸卷，安全便捷，在相当程度减轻人工劳动强度的同时，相应提高了收线机的产能效率。

附图说明

图1为高速RVV/RVS合股机组的走线顺序操作侧示意图；

图2为合股机的结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为绕包主机的结构示意图；

图5为图4的左视结构示意图；

图6为绕包滤线架的结构示意图；

图7为牵引机的结构示意图；

图8为收线机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：参见图1~图8，一种高速RVV/RVS合股机组，包括按照走线顺序依次设置的合股机14、绕包机15、牵引机16和收线机17和设置在牵引机架上的电控柜18，合股机14包括机架组件1和设置在机架组件上的合股组件2、放线组件3和传动制动组件4，合股组件和放线组件通过传动制动组件的传动实现转停。

机架组件1包括机架底座101和箱体机架102，箱体机架分别位于机架底座的两端且对称设置，其中，位于机架底座进线端的箱体机架上设有进线主轴104，位于机架底座出线端的箱体机架上设有出线主轴105，进线主轴和出线主轴同轴线设置，分别由箱体机架上轴承座103的轴承承托安装，同轴线对称设置，进线主轴和出线主轴的同一侧分别对称设置有单侧长槽。

合股组件2包括绞弓203、分别设置在进线主轴和出线主轴上单侧长槽内第一过线轮202，设置绞弓为腰鼓形，绞弓两端分别通过对称设置的绞弓法兰201，安装在进线主轴和出线主轴上，绞弓内壁上对称布置的多个第二过线轮204，束线架205和绞线板架207设置在进线主轴进线侧，束线架和绞线板架的过线孔内分别设置束线模芯206和绞线模芯208，束线架和绞线板架与进线主轴的内孔同轴线设置。

放线组件3设置盘具框架302，盘具框架两端对称设置轴承座301，由轴承连接分别吊装在进线主轴、出线主轴内侧轴端；设置多个盘具芯轴303，盘具芯轴上分别设置不同规格、不同数量的放线盘具308、可交替性呈卧轴状布置在盘具框架上，放线盘具分别由摩擦顶锥304、支撑顶锥307同轴支撑在盘具芯轴上，由设置在轴端的锁紧螺母306锁定，摩擦环305用于调节放线盘具的放线张力。

传动制动组件4的电动机401设置在进线侧的箱体机架上，电动机与进线主轴由带传动件402连接，同步传动轴406设置在箱体机架外侧，同步传动轴两端与对应位置的进线主轴、出线主轴上，分别设置同步带403传动件联接，制动盘404分别设置在进线主轴、出线主轴上，蝶式制动器405分别设置在箱体机架外侧的制动盘轮缘处，由安装底座分别固定在箱体机架上。

绕包机15包括绕包主机5和绕包滤线架6，绕包主机含有绕包机架501，设置在绕包机架上的绕包组件503、传动组件502和油刹制动器504。绕包滤线架设置在绕包主机的出线侧，备用的绕包带材储放在绕包滤线架上。

牵引机16包括牵引组件7，牵引组件包括设置在绕包滤线架出线侧的牵引机架704，无级调速器702设置在牵引机架的进线侧，无级调速器输入端设置万向节联轴器701联接合股机的同步传动轴，蜗轮减速机705设置在牵引机架上面，输入轴上设置链传动件703联接无级调速器。主牵引轮706设置在蜗轮减速机输出轴上，付牵引轮707由付牵引轴708安装固定在牵引机架的出线侧。

收线机17包括收线机架8，收线机架上端设置升降框架11，升降组件9设置在收线机架的进线侧，与升降框架联接，排线组件12设置在升降框架上面，收线组件13设置在升降框架收线侧，收线组件由传动组件10联接电动机进行主动收线，收线组件设置主动顶锥轴和活动顶锥轴，收线盘具由设置在主动顶锥轴端的主动顶锥和设置在活动顶锥轴端的活动顶锥同轴线支撑。

以上说明仅是本实用新型实施例的示意性表达，具体实施方式并非受上述实施例的限制。在示意性说明原则和技术范围的前提下，仍有相应的改进和变化，在不脱离本实用新型实施方式原则下的任何修改、参照的等同性模仿，均属本权利要求申请保护的范围。

Claims (8)

1.一种高速RVV/RVS合股机组，其特征在于，按照走线顺序依次设置的合股机、绕包机、牵引机、收线机和设置在牵引机架上的电控柜组成，其中合股机包括机架组件和设置在机架组件上的合股组件、放线组件和传动制动组件，合股组件和放线组件通过传动制动组件的传动实现转停。

2.根据权利要求1所述的高速RVV/RVS合股机组，其特征在于，所述机架组件包括机架底座和箱体机架，箱体机架分别对称设置在机架底座的两端，其中，位于机架底座进线端的箱体机架上设有进线主轴，位于机架底座出线端的箱体机架上设有出线主轴，进线主轴和出线主轴分别由箱体机架上轴承座的轴承承托安装，同轴线对称设置，进线主轴和出线主轴的同一侧分别对称设置有单侧长槽。

3.根据权利要求1所述的高速RVV/RVS合股机组，其特征在于，所述合股组件包括分别设置在进线主轴和出线主轴上单侧长槽内的第一过线轮、设置绞弓呈腰鼓形，绞弓两端分别通过对称设置的绞弓法兰联接，安装在进线主轴和出线主轴上，绞弓内壁上对称布置有多个第二过线轮，束线架和绞线板架设置在进线主轴的进线侧，束线架和绞线板架的过线孔内分别设有束线模芯和绞线模芯，束线架和绞线板架与进线主轴的内孔同轴线设置。

4.根据权利要求1所述的高速RVV/RVS合股机组，其特征在于，所述放线组件包括盘具框架、盘具芯轴和放线盘具，盘具框架两端均设有轴承座，盘具框架通过轴承吊装在进、出线主轴的内侧端部，盘具框架上可分别设置多个不同规格呈卧轴状的盘具芯轴，盘具芯轴上分别布置多个不同规格、不同数量的放线盘具，并通过摩擦顶锥和支撑顶锥同轴支撑设置在盘具芯轴上，由锁紧螺母锁定，摩擦环用于调节放线盘具的放线张力。

5.根据权利要求1所述的高速RVV/RVS合股机组，其特征在于，所述的传动制动组件包括设在进线端箱体机架上的电动机、分别设在进线主轴和出线主轴上的制动盘、分别设在箱体机架外侧，并位于制动盘轮缘处的蝶式制动器，电动机通过带传动与进线主轴连接，箱体机架外侧设置同步传动轴，同步传动轴的两端与对应位置的进线主轴和出线主轴上，分别设置同步带传动连接。

6.根据权利要求1所述的高速RVV/RVS合股机组，其特征在于，所述的绕包机包括绕包主机和绕包滤线架，绕包主机包括绕包机架和设置在绕包机架上的绕包组件、传动组件和油刹制动器，绕包滤线架设在绕包主机的出线端，同时用于储放备用绕包带材。

7.根据权利要求1所述的高速RVV/RVS合股机组，其特征在于，所述的牵引机包括牵引组件，牵引组件包括设置在绕包滤线架出线侧的牵引机架、设置在牵引机架进线侧的无级调速器，无级调速器输入端设置万向节联轴器与合股机的同步传动轴连接，无级调速器输出端通过链传动与设置在牵引机架上的涡轮减速机的输入轴传动连接，涡轮减速机输出轴端设置主牵引轮，副牵引轮由副牵引轴安装在牵引机架上的出线侧。

8.根据权利要求1所述的高速RVV/RVS合股机组，其特征在于，所述的收线机包括设置在牵引机出线侧的收线机架和设置在收线机架上的升降框架，升降框架上设置升降组件、排线组件和收线组件，其中，升降组件设在升降框架的进线侧，收线组件的收线盘具与电机连接以实现主动收线。