CN207007043U - 冲压件检测装置和检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压件检测装置及检测台，装置包括：底座，在底座上设置多个固定孔；支撑块，固定设置在底座上，支撑块上形成有凸起的连接部；定位块，一端通过转轴转动地设置在连接部上，另一端形成定位孔；固定螺栓，用于固定定位块的位置；检测表，检测轴由上到下的穿过定位孔，并从定位孔的底部露出，且检测表与定位孔可拆卸地配合。本实用新型的冲压件检测装置以及具有该检测装置的冲压件检测台中，通过定位块的位置可调，从而能够满足对曲面变化大的工件进行检测的需求，固定螺栓对调节位置后的定位块进行固定，减少晃动对检测带来的误差，同时检测表与定位孔可拆卸的连接，可以根据精度需要更换不同的检测设备。

Description

冲压件检测装置和检测台

技术领域

本实用新型涉及检具，尤其涉及一种冲压检测装置和检测台。

背景技术

为了控制单件质量，大部分汽车制造厂都会开发检具工装。冲压件面差由于白车身精度影响尤为重要，本专利具体地涉及一种冲压件面差检测装置。

如图1和图2所示，汽车用单件检具本身结构大致可分为检具框架01、检具基准02、检具本体03、定位销04、夹钳05、夹钳底座06、卡板07、卡板底座08及其附属零部件。零件被检测时，要先把零件放在检具本体上03，并插上定位销04，再按照正确操作步骤把零件通过夹钳05、卡板07固定在检具上，最后按照要求进行检测。通常运用卡板07及卡板底座08共同组成的面差检测机构进行冲压件面差的检测。

通常普通面差常用的方法是使用塞尺09，塞尺09的读数以三毫米为标准。注意用塞尺测量面差时，除了满足测量止口时的基本要求，还要注意塞尺09塞进去时不可以用力，只要接触到冲压件边缘即可。

对于零件曲面变化较大，且对零件凸凹面的面差精度要求较高的的制件，凸凹面的面差按照常规的检测方式使用塞尺测量，从而无法控制凸凹面部位的面差，影响后期产品零件的装配。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲压检测装置，适用曲面变化较大的零件，且检测精度可控。

本实用新型的冲压件检测装置，包括：底座，在所述底座上设置多个固定孔；支撑块，固定设置在所述底座上，所述支撑块上形成有凸起的连接部；定位块，一端通过转轴转动地设置在所述连接部上，另一端形成定位孔；固定螺栓，用于固定所述定位块的位置；检测表，检测轴由上到下的穿过所述定位孔，并从所述定位孔的底部露出，且所述检测表与所述定位孔可拆卸地配合。

如上所述的冲压件检测装置，其中，所述定位块分为第一段和第二段，所述第一段与所述连接部通过转轴转动连接，所述第二段上形成所述定位孔；所述第一段和所述第二段可拆卸的固定连接。

如上所述的冲压件检测装置，其中，所述固定螺栓顶部设置有手持帽。

如上所述的冲压件检测装置，其中，所述检测表为电子百分表。

如上所述的冲压件检测装置，其中，所述定位块上还具有与所述定位孔垂直贯通的紧固孔。

如上所述的冲压件检测装置，其中，所述检测轴位于所述定位孔的部分上，设置有一段紧固平面。

一种冲压件检测台，包括：工作台；多组如上任一种所述的冲压件检测装置，固定设置在所述工作台上；固定夹具，固定设置在所述工作台，用固定待检测工件。

本实用新型的冲压件检测装置以及具有该检测装置的冲压件检测台中，通过定位块的位置可调，从而能够满足对曲面变化大的工件进行检测的需求，固定螺栓对调节位置后的定位块进行固定，减少晃动对检测带来的误差，同时检测表与定位孔可拆卸的连接，可以根据精度需要更换不同的检测设备，例如百分表、千分表等。

附图说明

图1和图2为现有检具的结构示意图；

图3为现有检测时使用的塞尺示意图；

图4为本实用新型冲压件检测装置的示意图；

图5为本实用新型冲压件检测装置使用状态图。

附图标记：

现有技术：01-检具框架、02-检具基准、03-检具本体、04-定位销、05-夹钳、06-夹钳底座、07-卡板、08-卡板底座；

本申请：1-底座；2-支撑块；3-固定螺栓；4-定位块；5-检测表；6-定位孔；7-紧固孔；10-工作台；11-固定夹具；31-手持帽；41-第一段；42-第二段。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型公开一种冲压件检测装置，参见图4，包括：底座1、支撑块2、固定螺栓3、定位块4和检测表5。

底座1上设置多个固定孔，用于使用时与工作台10固定连接，参见图5，示出了工作台10。

固定设置在底座1上，支撑块2上形成有凸起的连接部，定位块4的一端通过转轴转动地设置在所述连接部上，另一端形成定位孔6，该定位孔6供检测表5的检测轴穿过，具体的，检测轴由上到下的穿过定位孔6，并从定位孔6的底部露出，且所测表5与所述定位孔6可拆卸地配合。定位块4上还具有固定螺栓3，用于固定所述定位块4的位置。

在一种优选的实施方式中，定位块4分为第一段41和第二段42，第一段41与所述连接部通过转轴转动连接，第二段上形成所述定位孔6；第一段41和所述第二段42可拆卸的固定连接。例如通过螺栓、螺丝等连接，在第一段41和第二段42连接的部分处，都形成有连接孔，至少其中一个形成有多个，从而方便在连接孔的设置方向上改变定位块4的长度。

为了方便操作，固定螺栓3顶部设置有手持帽31。

上述检测表5为电子百分表，在需要提高检测精度时，可以更换为千分表等。

定位块4上还具有与所述定位孔6垂直贯通的紧固孔7，检测轴位于所述定位孔6的部分上，设置有一段紧固平面。可以同构螺栓等结构穿入紧固孔7，抵顶紧固平面，保证检测轴的位置固定，不转动不移动。优选的，在紧固孔7内设置内螺纹，通过螺钉与内螺纹的配合，紧固检测轴。

本实用新型还公开一种冲压件检测台，如图5所示，包括：工作台10，以及设置在工作台10上的冲压件检测装置，该冲压件检测装置可以是以上任一种说明的冲压件检测装置，其固定设置在所述工作台10上。还包括固定夹具11，固定设置在所述工作台10，用固定待检测工件。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种冲压件检测装置，其特征在于，包括：

底座(1)，在所述底座(1)上设置多个固定孔；

支撑块(2)，固定设置在所述底座(1)上，所述支撑块(2)上形成有凸起的连接部；

定位块(4)，一端通过转轴转动地设置在所述连接部上，另一端形成定位孔(6)；

固定螺栓(3)，用于固定所述定位块(4)的位置；

检测表(5)，检测轴由上到下的穿过所述定位孔(6)，并从所述定位孔(6)的底部露出，且所述检测表(5)与所述定位孔(6)可拆卸地配合。

2.根据权利要求1所述的冲压件检测装置，其特征在于，

所述定位块(4)分为第一段(41)和第二段(42)，所述第一段(41)与所述连接部通过转轴转动连接，所述第二段上形成所述定位孔(6)；

所述第一段(41)和所述第二段(42)可拆卸的固定连接。

3.根据权利要求1所述的冲压件检测装置，其特征在于，

所述固定螺栓(3)顶部设置有手持帽(31)。

4.根据权利要求1所述的冲压件检测装置，其特征在于，

所述检测表(5)为电子百分表。

5.根据权利要求1所述的冲压件检测装置，其特征在于，

所述定位块(4)上还具有与所述定位孔(6)垂直贯通的紧固孔(7)。

6.根据权利要求5所述的冲压件检测装置，其特征在于，

所述检测轴位于所述定位孔(6)的部分上，设置有一段紧固平面。

7.一种冲压件检测台，其特征在于，包括：

工作台(10)；

多组如权利要求1-6中任一项所述的冲压件检测装置，固定设置在所述工作台(10)上；

固定夹具(11)，固定设置在所述工作台(10)，用固定待检测工件。