CN207005100U - 一种平滑的衬套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平滑的衬套，包括外套环和加强块，所述外套环的内部设有内套环，且所述内套环与所述外套环通过橡胶紧密粘合，所述内套环的内部设有对称的油槽，且所述油槽与所述内套环之间紧密贴合，所述油槽的外表面设有凸台，该种平滑的衬套，采用了其他衬套的优点，设置的限位齿能将衬套的位置精准的确定下来，有效的提高衬套的精准度，设置的翻边将内壁包裹一圈，使得衬套外形更整齐，在油槽上的油孔加入润滑油，增加衬套的润滑性，设置的钢层提高了衬套的硬度，增大了衬套的耐磨性，在进行加工时，产品的关键部位得到很好保护，避免被磨损，降低了报废率，提高了生产效率。

Description

一种平滑的衬套

技术领域

本实用新型涉及衬套设备技术领域，具体为一种平滑的衬套。

背景技术

一般产品在通过机械设备来进行工作，由于在加工过程时，产品结构的特殊性，往往关键部位会被磨损，一旦被磨损严重了，将会带来严重的后果，造成报废率，降低了生产效率，在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本。

但现有的衬套设施，不够圆滑，表面易染上灰尘和油污，缺少相对滑动，不能将位置精准的确定下来，使得轴之间的磨损度加快，且轴之间比较干，不平滑，缺少润滑油，衬套的硬度和耐磨性不够，使得衬套的使用期限不长久。

所以，如何设计一种平滑的衬套，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平滑的衬套，以解决上述背景技术中提出的不够圆滑，表面易染上灰尘和油污，缺少相对滑动，不能将位置精准的确定下来，使得轴之间的磨损度加快，且轴之间比较干，不平滑，缺少润滑油，衬套的硬度和耐磨性不够，使得衬套的使用期限不长久等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平滑的衬套，包括外套环和加强块，所述外套环的内部设有内套环，且所述内套环与所述外套环通过橡胶紧密粘合，所述内套环的内部设有对称的油槽，且所述油槽与所述内套环之间紧密贴合，所述油槽的外表面设有凸台，且所述凸台与所述油槽通过强力胶紧密粘合，所述凸台的顶部设有内孔壁、轴承和内孔，且所述内孔嵌入设置在内孔壁中，所述轴承与所述凸台之间活动连接，所述外套环的外表面设有加强块，且所述加强块嵌入设置在外套环中，所述加强块的顶部设有内壁，且所述内壁与所述加强块之间紧密贴合，所述内壁的侧面设有对称的固定孔，且所述固定孔贯穿设置在所述内壁中。

进一步的，所述轴承的外表面设有限位齿，且所述限位齿与所述轴承之间活动连接。

进一步的，所述油槽的侧面设有油孔，且所述油孔嵌入设置在油槽中。

进一步的，所述加强块侧面设有对称的钢层，且所述钢层嵌入设置在加强块中，所述钢层与所述加强块紧密焊接。

进一步的，所述内壁的顶部设有翻边，且所述翻边与所述内壁之间紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种平滑的衬套，采用了其他衬套的优点，设置的限位齿能将衬套的位置精准的确定下来，有效的提高衬套的精准度，设置的翻边将内壁包裹一圈，使得衬套外形更整齐，在油槽上的油孔加入润滑油，增加衬套的润滑性，设置的钢层提高了衬套的硬度，增大了衬套的耐磨性，在进行加工时，产品的关键部位得到很好保护，避免被磨损，降低了报废率，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的加强块局部结构示意图；

图中：1-外套环；2-内套环；3-内孔壁；4-油槽；5-限位齿；6-油孔；7-轴承；8-凸台；9-内孔；10-内壁；11-钢层；12-翻边；13-固定孔；14-加强块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种平滑的衬套，包括外套环1和加强块14，所述外套环1的内部设有内套环2，且所述内套环2与所述外套环1通过橡胶紧密粘合，所述内套环2的内部设有对称的油槽4，且所述油槽4与所述内套环2之间紧密贴合，所述油槽4的外表面设有凸台8，且所述凸台8与所述油槽4通过强力胶紧密粘合，所述凸台8的顶部设有内孔壁3、轴承7和内孔9，且所述内孔9嵌入设置在内孔壁3中，所述轴承7与所述凸台8之间活动连接，所述外套环1的外表面设有加强块14，且所述加强块14嵌入设置在外套环1中，所述加强块14的顶部设有内壁10，且所述内壁10与所述加强块14之间紧密贴合，所述内壁10的侧面设有对称的固定孔13，且所述固定孔13贯穿设置在所述内壁10中。

进一步的，所述轴承7的外表面设有限位齿5，且所述限位齿5与所述轴承7之间活动连接，设置的限位齿5能将衬套的位置精准的确定下来，有效的提高衬套的精准度。

进一步的，所述油槽4的侧面设有油孔6，且所述油孔6嵌入设置在油槽4中，所述油槽4上的油孔6加入润滑油，增加衬套的润滑性。

进一步的，所述加强块14侧面设有对称的钢层11，且所述钢层11嵌入设置在加强块14中，所述钢层11与所述加强块14紧密焊接，设置的钢层11提高了衬套的硬度，增大了衬套的耐磨性，在进行加工时，产品的关键部位得到很好保护，避免被磨损，降低了报废率，提高了生产效率。

进一步的，所述内壁10的顶部设有翻边12，且所述翻边12与所述内壁10之间紧密贴合，设置的翻边12将内壁10包裹一圈，使得衬套外形更整齐。

工作原理：在使用该种平滑的衬套时，首先，工作人员，检查该种平滑的衬套上的外套环1和内套环2是否紧密贴合，以保证机器工作时，不会发生意外情况，以机器的正常运行，接着，工作人员，通过油孔6为内套环2内部的对称油槽4上添加好润滑剂，以保证机器运转时，机器不会发生干磨的情况，最后，通过衬套上的限位齿5将衬套安装在机器的阀杆上，通过固定孔13固定好衬套，启动机器，机器上的阀杆便运转带动机器工作。这里要说明的是，由于该种平滑的衬套安装有钢层11，钢层11有效的提高了衬套的硬度，增大了衬套的耐磨性，在机器运转时，有效的保护了机器的关键部位，降低了机器关键部位报废率，使得该种平滑的衬套能够在市场上获得更广泛的运用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种平滑的衬套，包括外套环(1)和加强块(14)，其特征在于：所述外套环(1)的内部设有内套环(2)，且所述内套环(2)与所述外套环(1)通过橡胶紧密粘合，所述内套环(2)的内部设有对称的油槽(4)，且所述油槽(4)与所述内套环(2)之间紧密贴合，所述油槽(4)的外表面设有凸台(8)，且所述凸台(8)与所述油槽(4)通过强力胶紧密粘合，所述凸台(8)的顶部设有内孔壁(3)、轴承(7)和内孔(9)，且所述内孔(9)嵌入设置在内孔壁(3)中，所述轴承(7)与所述凸台(8)之间活动连接，所述外套环(1)的外表面设有加强块(14)，且所述加强块(14)嵌入设置在外套环(1)中，所述加强块(14)的顶部设有内壁(10)，且所述内壁(10)与所述加强块(14)之间紧密贴合，所述内壁(10)的侧面设有对称的固定孔(13)，且所述固定孔(13)贯穿设置在所述内壁(10)中。

2.根据权利要求1所述的一种平滑的衬套，其特征在于：所述轴承(7)的外表面设有限位齿(5)，且所述限位齿(5)与所述轴承(7)之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种平滑的衬套，其特征在于：所述油槽(4)的侧面设有油孔(6)，且所述油孔(6)嵌入设置在油槽(4)中。

4.根据权利要求1所述的一种平滑的衬套，其特征在于：所述加强块(14)侧面设有对称的钢层(11)，且所述钢层(11)嵌入设置在加强块(14)中，所述钢层(11)与所述加强块(14)紧密焊接。

5.根据权利要求1所述的一种平滑的衬套，其特征在于：所述内壁(10)的顶部设有翻边(12)，且所述翻边(12)与所述内壁(10)之间紧密贴合。