CN207001213U - 一种用于泵系统的新型锁紧机构及内置弹簧卡扣式泵系统 - Google Patents
一种用于泵系统的新型锁紧机构及内置弹簧卡扣式泵系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种用于泵系统的新型锁紧机构及一种内置弹簧卡扣式泵系统，包括有泵室，在所述泵室内设有吸塞机构，在所述吸塞机构上端连接有弯嘴，在所述吸塞机构下端与泵室之间设有复位弹簧，在所述吸塞机构下方的泵室内设有能封闭泵室的进液口的泵珠机构，在所述泵室上部内设有能将吸塞机构锁定在泵室内的锁紧盖，其特征在于：在所述的弯嘴和锁紧盖之间设有能使弯嘴与锁紧盖互相锁紧的旋转卡接锁紧机构，所述旋转卡接锁紧机构包括设置在弯嘴的连接管外壁上的卡接块，在所述锁紧盖内壁设有纵向凹槽，在所述纵向凹槽下方的锁紧盖内壁设有与纵向凹槽相连通的弧形凹槽，在所述弧形凹槽上壁上设有能锁定卡接块的定位卡槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及分配泵领域，特别涉及一种用于泵系统的新型锁紧机构及一种包括上述锁紧机构的内置弹簧卡扣式泵系统。
背景技术
目前很多的溶液、面霜或定型发胶是使用螺牙弯嘴上锁的分配泵。这个弯嘴通过螺牙旋转到一定的扭力后，通常是扭180度后，即可实现锁住此泵。但这个螺牙弯嘴系统不可以保证在以下情况下，弯嘴不会自动打开。
现有的分配泵会在运输过程、包装过程中因为弯嘴和锁紧盖之间锁定不牢靠会自动打开，从而导致液体流出，从而造成损失
故此，现有的分配泵锁紧机构需要进一步改善。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种锁定牢靠的用于泵系统的锁紧机构及一种内置弹簧卡扣式泵系统。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种用于泵系统的新型锁紧机构，包括有弯嘴和锁紧盖，其特征在于：在所述的弯嘴和锁紧盖之间设有能使弯嘴与锁紧盖互相锁紧的旋转卡接锁紧机构。
如上所述的一种用于泵系统的新型锁紧机构，其特征在于所述旋 转卡接锁紧机构包括设置在弯嘴的连接管外壁上的卡接块，在所述锁紧盖内壁设有纵向凹槽，在所述纵向凹槽下方的锁紧盖内壁设有与纵向凹槽相连通的弧形凹槽，在所述弧形凹槽上壁上设有能锁定卡接块的定位卡槽。
如上所述的一种用于泵系统的新型锁紧机构，其特征在于在所述定位卡槽的两侧壁上分别设有导入斜面。
如上所述的一种用于泵系统的新型锁紧机构，其特征在于在所述定位卡槽内侧的弧形凹槽上壁设有能被折断的单向防盗齿。
一种内置弹簧卡扣式泵系统，包括有泵室，在所述泵室内设有吸塞机构，在所述吸塞机构上端连接有弯嘴，在所述吸塞机构下端与泵室之间设有复位弹簧，在所述吸塞机构下方的泵室内设有能封闭泵室的进液口的泵珠机构，在所述泵室上部内设有能将吸塞机构锁定在泵室内的锁紧盖，其特征在于：在所述的弯嘴和锁紧盖之间设有能使弯嘴与锁紧盖互相锁紧的旋转卡接锁紧机构，所述旋转卡接锁紧机构包括设置在弯嘴的连接管外壁上的卡接块，在所述锁紧盖内壁设有纵向凹槽，在所述纵向凹槽下方的锁紧盖内壁设有与纵向凹槽相连通的弧形凹槽，在所述弧形凹槽上壁上设有能锁定卡接块的定位卡槽。
如上所述的一种内置弹簧卡扣式泵系统，其特征在于所述吸塞机构包括有上泵杆，在所述上泵杆下端设有下泵杆，在所述下泵杆下端设有下限位台，在所述上泵杆上部设有上限位台，在所述下限位台上方的下泵杆上设有进液孔，在所述上限位台与下限位台之间设有吸 塞，所述复位弹簧上端顶压在下泵杆端部上。
如上所述的一种内置弹簧卡扣式泵系统，其特征在于所述泵珠机构包括有设置在泵室下部的泵珠室，在所述泵珠室内设有泵珠，在所述泵珠室上部设有防止泵珠脱离泵珠室的限位凸筋。
如上所述的一种内置弹簧卡扣式泵系统，其特征在于在所述泵室上端设有锁瓶盖，在所述泵室上端外周上设有连接凸环，在所述锁瓶盖内壁上设有扣边，所述连接凸环卡设在扣边内，所述的锁瓶盖内设有垫片。
如上所述的一种内置弹簧卡扣式泵系统，其特征在于所述的泵室内壁上设有定位倒扣，在所述的锁紧盖外壁上设有定位环槽，所述的定位倒扣扣接在定位环槽内。
如上所述的一种内置弹簧卡扣式泵系统，其特征在于在所述上泵杆下端内壁上设有定位凸块，在所述下泵杆上端外表面上设有定位凹槽，所述的定位凸块设置在定位凹槽内。
如上所述的一种内置弹簧卡扣式泵系统，其特征在于所述上泵杆上端内壁上设有定位块，在所述的连接管内壁上设有定位槽，所述的定位块设置在定位槽内。
如上所述的一种内置弹簧卡扣式泵系统，其特征在于所述泵室壁上设有左右贯穿的透气孔。
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
本实用新型结构简单，使用方便，在弯嘴连接管外壁上设有卡接块，卡接块在纵向凹槽上下移动到纵向凹槽与弧形凹槽连接处时转动 弯嘴，使得卡接块进入弧形凹槽，然后卡接块进入定位卡槽，使得卡接块与定位卡槽相卡接，从而完成锁紧，锁紧牢靠，对比传统的螺纹锁紧，本实用新型的锁紧方式更加牢靠，避免了产品在运输等过程中弯嘴自动打开，从而保证产品的完整。
附图说明
图1为本实用新型的锁紧机构示意图；
图2为本实用新型的锁紧机构示意图；
图3为本实用新型的锁紧机构示意图；
图4为本实用新型的一种内置弹簧卡扣式泵系统立体示意图；
图5为本实用新型的一种内置弹簧卡扣式泵系统剖面示意图；
图6为本实用新型的图5A处的放大示意图；
图7为本实用新型的一种内置弹簧卡扣式泵系统锁紧示意图；
图8为本实用新型的锁紧盖剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1至8所示的一种用于泵系统的新型锁紧机构，包括有弯嘴1和锁紧盖2，在所述的弯嘴1和锁紧盖2之间设有能使弯嘴1与锁紧盖2互相锁紧的旋转卡接锁紧机构，通过卡接锁紧机构，使得弯嘴1与锁紧盖2之间锁紧更加牢靠，保证产品在运输和包装等过程避免了产品在运输等过程中弯嘴自动打开，从而保证产品的完整。
本实用新型中所述旋转卡接锁紧机构包括设置在弯嘴1的连接管12外壁上的卡接块11，在所述锁紧盖2内壁设有纵向凹槽21，在 所述纵向凹槽21下方的锁紧盖2内壁设有与纵向凹槽21相连通的弧形凹槽22，在所述弧形凹槽22上壁上设有能锁定卡接块11的定位卡槽23，通过卡接块在纵向凹槽上下移动到纵向凹槽与弧形凹槽连接处时转动弯嘴，使得卡接块进入弧形凹槽，然后卡接块进入定位卡槽，使得卡接块与定位卡槽相卡接，从而完成锁紧，锁紧牢靠，对比传统的螺纹锁紧，本实用新型的锁紧方式更加牢靠，避免了产品在运输等过程中弯嘴自动打开，从而保证产品的完整。
本实用新型中所述定位卡槽23的两侧壁上分别设有导入斜面231。
本实用新型中所述定位卡槽23内侧的弧形凹槽22上壁设有能被折断的单向防盗齿200。本实用新型弯嘴1与锁紧盖2装配锁定时，卡接块11旋入单向防盗齿200与弧形凹槽22底部之间的位置，当初始使用时，需要用力旋转弯嘴1，卡接块11受力折断单向防盗齿200，然后继续旋转至纵向凹槽21处即可解锁，单向防盗齿200在使用者购买前可以起到防盗和锁定作用，通过卡接块与单向防盗齿的配合，使得弯嘴与锁紧盖之间的锁紧更加牢靠，同时在销售的过程中放置人们按压弯嘴，对产品进行损耗和破坏。
一种内置弹簧卡扣式泵系统，包括有泵室4，在所述泵室4内设有吸塞机构8，在所述吸塞机构8上端连接有弯嘴1，在所述吸塞机构8下端与泵室4之间设有复位弹簧102，在所述吸塞机构8下方的泵室4内设有能封闭泵室4的进液口107的泵珠机构101，在所述泵室4上部内设有能将吸塞机构8锁定在泵室4内的锁紧盖2，其特 征在于：在所述的弯嘴1和锁紧盖2之间设有能使弯嘴1与锁紧盖2互相锁紧的旋转卡接锁紧机构，所述旋转卡接锁紧机构包括设置在弯嘴1的连接管12外壁上的卡接块11，在所述锁紧盖2内壁设有纵向凹槽21，在所述纵向凹槽21下方的锁紧盖2内壁设有与纵向凹槽21相连通的弧形凹槽22，在所述弧形凹槽22上壁上设有能锁定卡接块11的定位卡槽23，通过卡接块在纵向凹槽上下移动到纵向凹槽与弧形凹槽连接处时转动弯嘴，使得卡接块进入弧形凹槽，然后卡接块进入定位卡槽，使得卡接块与定位卡槽相卡接，从而完成锁紧，锁紧牢靠，对比传统的螺纹锁紧，本实用新型的锁紧方式更加牢靠，避免了产品在运输等过程中弯嘴自动打开，从而保证产品的完整。
本实用新型中所述吸塞机构8包括有上泵杆5，在所述上泵杆5下端设有下泵杆7，在所述下泵杆7下端设有下限位台108，在所述上泵杆5上部设有上限位台103，在所述下限位台108上方的下泵杆7上设有进液孔71，在所述上限位台103与下限位台108之间设有吸塞81，所述复位弹簧102上端顶压在下泵杆7端部上。
本实用新型中所述泵珠机构101包括有设置在泵室4下部的泵珠室300，在所述泵珠室300内设有泵珠302，在所述泵珠室300上部设有防止泵珠302脱离泵珠室300的限位凸筋301。
本实用新型中所述泵室4上端设有锁瓶盖3，在所述泵室4上端外周上设有连接凸环111，在所述锁瓶盖3内壁上设有扣边110，所述连接凸环111卡设在扣边110内，所述的锁瓶盖3内设有垫片109，使泵室扣接在锁瓶盖内壁上，连接牢靠，安全可靠。
本实用新型中所述的泵室4内壁上设有定位倒扣104，在所述的锁紧盖2外壁上设有定位环槽，所述的定位倒扣104扣接在定位环槽内，使得泵室和锁紧盖互相固定，连接牢靠，安全可靠。
本实用新型中所述上泵杆5下端内壁上设有定位凸块105，在所述下泵杆7上端外表面上设有定位凹槽，所述的定位凸块105设置在定位凹槽内，使得上泵杆和下泵杆互相连接固定，连接牢靠，安全可靠。
本实用新型中所述上泵杆5上端内壁上设有定位块51，在所述的连接管12内壁上设有定位槽，所述的定位块51设置在定位槽内，使得弯嘴和上泵杆连接固定，连接牢靠，安全可靠。
本实用新型中所述泵室4壁上设有左右贯穿的透气孔106。
本实用新型工作原理：
锁紧：按压弯嘴，使卡接块在纵向凹槽上移动，当卡接块移动到弧形凹槽与纵向凹槽连接处时，转动弯嘴，使得卡接块移动到弧形凹槽，同时通过复位弹簧的压力，把卡接块顶在定位卡槽内，从而使得弯嘴与锁紧盖互相锁紧。
松开：按压弯嘴，使得卡接块脱离定位卡槽，卡接块进入弧形凹槽，然后转动弯嘴，使得卡接块脱离弧形凹槽进入纵向凹槽，放开弯嘴，通过复位弹簧的压力，弯嘴自动弹起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原 理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种用于泵系统的新型锁紧机构，包括有弯嘴(1)和锁紧盖(2)，其特征在于：在所述的弯嘴(1)和锁紧盖(2)之间设有能使弯嘴(1)与锁紧盖(2)互相锁紧的旋转卡接锁紧机构，所述旋转卡接锁紧机构包括设置在弯嘴(1)的连接管(12)外壁上的卡接块(11)，在所述锁紧盖(2)内壁设有纵向凹槽(21)，在所述纵向凹槽(21)下方的锁紧盖(2)内壁设有与纵向凹槽(21)相连通的弧形凹槽(22)，在所述弧形凹槽(22)上壁上设有能锁定卡接块(11)的定位卡槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于泵系统的新型锁紧机构，其特征在于在所述定位卡槽(23)的两侧壁上分别设有导入斜面(231)。
3.根据权利要求1所述的一种用于泵系统的新型锁紧机构，其特征在于在所述定位卡槽(23)内侧的弧形凹槽(22)上壁设有能被折断的单向防盗齿(200)。
4.一种内置弹簧卡扣式泵系统，包括有泵室(4)，在所述泵室(4)内设有吸塞机构(8)，在所述吸塞机构(8)上端连接有弯嘴(1)，在所述吸塞机构(8)下端与泵室(4)之间设有复位弹簧(102)，在所述吸塞机构(8)下方的泵室(4)内设有能封闭泵室(4)的进液口(107)的泵珠机构(101)，在所述泵室(4)上部内设有能将吸塞机构(8)锁定在泵室(4)内的锁紧盖(2)，其特征在于：在所述的弯嘴(1)和锁紧盖(2)之间设有能使弯嘴(1)与锁紧盖(2)互相锁紧的旋转卡接锁紧机构，所述旋转卡接锁紧机构包括设置在弯嘴(1)的连接管(12)外壁上的卡接块(11)，在所述锁紧盖(2) 内壁设有纵向凹槽(21)，在所述纵向凹槽(21)下方的锁紧盖(2)内壁设有与纵向凹槽(21)相连通的弧形凹槽(22)，在所述弧形凹槽(22)上壁上设有能锁定卡接块(11)的定位卡槽(23)。
5.根据权利要求4所述的一种内置弹簧卡扣式泵系统，其特征在于所述吸塞机构(8)包括有上泵杆(5)，在所述上泵杆(5)下端设有下泵杆(7)，在所述下泵杆(7)下端设有下限位台(108)，在所述上泵杆(5)上部设有上限位台(103)，在所述下限位台(108)上方的下泵杆(7)上设有进液孔(71)，在所述上限位台(103)与下限位台(108)之间设有吸塞(81)，所述复位弹簧(102)上端顶压在下泵杆(7)端部上。
6.根据权利要求4所述的一种内置弹簧卡扣式泵系统，其特征在于所述泵珠机构(101)包括有设置在泵室(4)下部的泵珠室(300)，在所述泵珠室(300)内设有泵珠(302)，在所述泵珠室(300)上部设有防止泵珠(302)脱离泵珠室(300)的限位凸筋(301)。
7.根据权利要求4所述的一种内置弹簧卡扣式泵系统，其特征在于在所述泵室(4)上端设有锁瓶盖(3)，在所述泵室(4)上端外周上设有连接凸环(111)，在所述锁瓶盖(3)内壁上设有扣边(110)，所述连接凸环(111)卡设在扣边(110)内，所述的锁瓶盖(3)内设有垫片(109)。
8.根据权利要求4所述的一种内置弹簧卡扣式泵系统，其特征在于所述的泵室(4)内壁上设有定位倒扣(104)，在所述的锁紧盖(2)外壁上设有定位环槽，所述的定位倒扣(104)扣接在定位环槽 内。
9.根据权利要求5所述的一种内置弹簧卡扣式泵系统，其特征在于在所述上泵杆(5)下端内壁上设有定位凸块(105)，在所述下泵杆(7)上端外表面上设有定位凹槽，所述的定位凸块(105)设置在定位凹槽内。
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Cited By (2)
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| CN109909271A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-21 | 广东省水利水电第三工程局有限公司 | 一种垃圾处理设备 |
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| CN112240244A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-19 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种能够吸附铁磁性金属屑的自封式堵头结构 |
| CN112240244B (zh) * | 2020-10-20 | 2022-02-22 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种能够吸附铁磁性金属屑的自封式堵头结构 |
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