CN104609021B - 一种带叉仔弹簧外置乳液泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带叉仔弹簧外置乳液泵,包括有泵室,在所述泵室下端设有泵珠机构,在所述泵珠机构下端的泵室上设有进液口,其特征在于:在所述泵室上端内插接有能将锁瓶盖连接在泵室上的锁紧盖,在所述泵室内设有上泵杆,在所述上泵杆上端设有弯嘴,在所述上泵杆下部设有吸塞机构,在所述锁紧盖与上泵杆之间设有能使上泵杆复位的复位弹簧,在所述弯嘴下部与锁紧盖上端之间插接有能阻止弯嘴下移的叉仔。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,使用方便,能有效锁定弯嘴,复位弹簧不与液体接触的带叉仔弹簧外置乳液泵。
Description
技术领域
本发明涉及一种带叉仔弹簧外置乳液泵。
背景技术
乳液泵由于其设计精美,使用方便,已广泛地应用与日化和医药等行业。现有用于乳液泵,其结构相对比较复杂,而且在使用完毕后弯嘴一般都是处于活动状态,如果误按,有可能会发生不必要的麻烦。
现有乳液泵的复位弹簧一般都是设置在泵室内,与泵室内的液体相接触,这样会对液体会造成污染,不卫生。
故此,现有的乳液泵有待于进一步完善。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,使用方便,能有效锁定弯嘴,复位弹簧不与液体接触的带叉仔弹簧外置乳液泵。
为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
一种带叉仔弹簧外置乳液泵,包括有泵室,在所述泵室下端设有泵珠机构,在所述泵珠机构下端的泵室上设有进液口,其特征在于:在所述泵室上端内插接有能将锁瓶盖连接在泵室上的锁紧盖,在所述泵室内设有上泵杆,在所述上泵杆上端设有弯嘴,在所述上泵杆下部设有吸塞机构,在所述锁紧盖与上泵杆之间设有能使上泵杆复位的复位弹簧,在所述弯嘴下部与锁紧盖上端之间插接有能阻止弯嘴下移的叉仔。
如上所述的一种带叉仔弹簧外置乳液泵,其特征在于所述叉仔包括有一侧开口的限位座,在所述限位座内设有能套设在所述弯嘴下部上的内槽,在所述限位座的开口处分别设有导入片,在所述限位座上设有便于拔出的拉手片。
如上所述的一种带叉仔弹簧外置乳液泵,其特征在于所述的锁紧盖包括有盖体,在所述盖体上设有内连接环和外连接环,在所述内连接环和外连接环之间设有容置槽,所述泵室上端设置在所述容置槽内,在所述外连接环外壁上设有卡接槽,在所述泵室外壁与卡接槽相应的位置上设有卡接环,所述的卡接环卡设在所述卡接槽内,在所述内连接环下端设有能与上泵杆外壁相互密封的内凹密封部,所述内凹密封部与内连接环之间设有环槽,在所述上泵杆上端设有限位凸环,所述复位弹簧套设在所述上泵杆上,所述复位弹簧一端顶压在所述限位凸环下端面上,所述复位弹簧另一端设置在所述环槽内。
如上所述的一种带叉仔弹簧外置乳液泵,其特征在于所述吸塞机构包括有间隔设置在所述上泵杆下部的限位台阶和定位凸环,在所述限位台阶和定位凸环之间的上泵杆外壁上设有缺槽,在所述上泵杆外壁上设有与所述缺槽相连通的导通孔,在所述限位台阶和定位凸环之间活动套设有吸塞,在所述吸塞下端设有与所述定位凸环相互密封的内凸密封环。
如上所述的一种带叉仔弹簧外置乳液泵,其特征在于所述的吸塞包括有内塞体和外塞体,所述的内塞体和外塞体通过连接环连接,所述内塞体套设在上泵杆上,所述的内凸密封环设置在所述内塞体下端。
如上所述的一种带叉仔弹簧外置乳液泵,其特征在于在所述内凹密封部下端设有环形密封槽,所述上泵杆上升到最高位时所述内塞体上端密封设置在所述环形密封槽内。
如上所述的一种带叉仔弹簧外置乳液泵,其特征在于所述弯嘴包括有弯嘴座,在所述弯嘴座内设有连接内圈,在所述弯嘴座上设有与所述连接内圈相连通的出液通道,在所述连接内圈外壁上设有外凸扣线,在所述上泵杆上端内壁与外凸扣线对应位置上设有扣槽,所述外凸扣线扣接在所述扣槽内。
如上所述的一种带叉仔弹簧外置乳液泵,其特征在于所述泵珠机构包括有与进液口相连通的泵珠室,在所述泵珠室内设有泵珠,在所述泵珠室下端设有定位槽,在所述定位槽内插接有固定座,所述的固定座分别与泵室内腔和泵珠室相连通,在所述上泵杆下端设有能封闭所述固定座从而防止倒置或受压时漏液的小圆柱,在所述泵珠室下端设有能防止泵珠落入进液口的定位台阶。
如上所述的一种带叉仔弹簧外置乳液泵,其特征在于在所述泵室上端外壁设有连接凸台,在所述连接凸台与锁紧盖之间设有锁瓶盖,在所述连接凸台下方的泵室外壁套设有垫片,在所述进液口上套设有引液管。
综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:
一、本发明结构简单,在弯嘴与锁紧盖之间设置有叉仔,使用时拔出叉子即可按压使用,锁紧时只需在弯嘴与锁紧盖之间插入叉子,便能有效防止误按而发生泄漏。
二、本发明中复位弹簧置于锁紧盖内部,吸塞上方,与液体隔离开来,无论使用或自锁状态都不会与液体接触,起到环保作用。
三、本发明乳液泵设计巧妙,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明的立体示意图;
图2为本发明的剖面示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图3中B处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述:
如图1至4所示的一种带叉仔弹簧外置乳液泵,包括有泵室1,在所述泵室1下端设有泵珠机构2,在所述泵珠机构2下端的泵室1上设有进液口3,在所述泵室1上端内插接有能将锁瓶盖4连接在泵室1上的锁紧盖5,在所述泵室1内设有上泵杆6,在所述上泵杆6上端设有弯嘴7,在所述上泵杆6下部设有吸塞机构8,在所述锁紧盖5与上泵杆6之间设有能使上泵杆6复位的复位弹簧9,在所述弯嘴7下部与锁紧盖5上端之间插接有能阻止弯嘴7下移的叉仔10。
本发明中在弯嘴7与锁紧盖5之间设置有叉仔10,使用时拔出叉子即可按压使用,锁紧时只需在弯嘴7与锁紧盖5之间插入叉子10,便能有效防止误按而发生泄漏。
本发明所述叉仔10包括有一侧开口的限位座11,在所述限位座11内设有能套设在所述弯嘴7下部上的内槽12,在所述限位座11的开口处分别设有导入片13,在所述限位座11上设有便于拔出的拉手片14。本发明叉仔10开口两端在受外力作用下可以弹性张开,使用时手持拉手片14使开口对着弯嘴7下部,用力推动拉手片14,在导入片13的作用下,弯嘴7下部很容易进入到限位座11的内槽12内。
本发明中所述的锁紧盖5包括有盖体15,在所述盖体15上设有内连接环16和外连接环17,在所述内连接环16和外连接环17之间设有容置槽18,所述泵室1上端设置在所述容置槽18内,在所述外连接环17外壁上设有卡接槽19,在所述泵室1外壁与卡接槽19相应的位置上设有卡接环20,所述的卡接环20卡设在所述卡接槽19内,在所述内连接环16下端设有能与上泵杆6外壁相互密封的内凹密封部21,所述内凹密封部21与内连接环16之间设有环槽22,在所述上泵杆6上端设有限位凸环23,所述复位弹簧9套设在所述上泵杆6上,所述复位弹簧9一端顶压在所述限位凸环23下端面上,所述复位弹簧9另一端设置在所述环槽22内。
本发明复位弹簧9置于锁紧盖内部,吸塞机构上方,与液体隔离开来,无论使用或自锁状态都不会与液体接触,起到环保作用。
本发明所述吸塞机构8包括有间隔设置在所述上泵杆6下部的限位台阶24和定位凸环230,在所述限位台阶24和定位凸环230之间的上泵杆6外壁上设有缺槽25,在所述上泵杆6外壁上设有与所述缺槽25相连通的导通孔26,在所述限位台阶24和定位凸环230之间活动套设有吸塞27,在所述吸塞27下端设有与所述定位凸环230相互密封的内凸密封环28。
本发明中所述的吸塞27包括有内塞体29和外塞体30,所述的内塞体29和外塞体30通过连接环31连接,所述内塞体29套设在上泵杆6上,所述的内凸密封环28设置在所述内塞体29下端。
本发明中在所述内凹密封部21下端设有环形密封槽32,所述上泵杆6上升到最高位时所述内塞体29上端密封设置在所述环形密封槽32内。
本发明中吸塞27在拉紧状态时,能分别与锁紧盖5的环形密封槽32以及上泵杆6下端的限位凸环23之间形成良好的密封性能,有效保证了乳液泵的泵液效果。
本发明中所述弯嘴7包括有弯嘴座33,在所述弯嘴座33内设有连接内圈34,在所述弯嘴座33上设有与所述连接内圈34相连通的出液通道35,在所述连接内圈34外壁上设有外凸扣线36,在所述上泵杆6上端内壁与外凸扣线36对应位置上设有扣槽37,所述外凸扣线36扣接在所述扣槽37内。
本发明弯嘴7与上泵杆6之间连接方便,牢固可靠。
本发明中所述泵珠机构2包括有与进液口3相连通的泵珠室41,在所述泵珠室41内设有泵珠42,在所述泵珠室41下端设有定位槽43,在所述定位槽43内插接有固定座44,所述的固定座44分别与泵室1内腔和泵珠室41相连通,在所述上泵杆6下端设有能封闭所述固定座44从而防止倒置或受压时漏液的小圆柱45,在所述泵珠室41下端设有能防止泵珠42落入进液口3的定位台阶46。
本发明中上泵杆下端的小圆柱45与固定座内壁相互配合,产生过盈密封,有效防止瓶体倒置或受到挤压时漏液,安全可靠。
本发明中在所述泵室1上端外壁设有连接凸台47,在所述连接凸台47与锁紧盖5之间设有锁瓶盖4,在所述连接凸台47下方的泵室1外壁套设有垫片48,在所述进液口3上套设有引液管49。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种带叉仔弹簧外置乳液泵,包括有泵室(1),在所述泵室(1)下端设有泵珠机构(2),在所述泵珠机构(2)下端的泵室(1)上设有进液口(3),其特征在于:在所述泵室(1)上端内插接有能将锁瓶盖(4)连接在泵室(1)上的锁紧盖(5),在所述泵室(1)内设有上泵杆(6),在所述上泵杆(6)上端设有弯嘴(7),在所述上泵杆(6)下部设有吸塞机构(8),在所述锁紧盖(5)与上泵杆(6)之间设有能使上泵杆(6)复位的复位弹簧(9),在所述弯嘴(7)下部与锁紧盖(5)上端之间插接有能阻止弯嘴(7)下移的叉仔(10),所述叉仔(10)包括有一侧开口的限位座(11),在所述限位座(11)内设有能套设在所述弯嘴(7)下部上的内槽(12),在所述限位座(11)的开口处分别设有导入片(13),在所述限位座(11)上设有便于拔出的拉手片(14,所述的锁紧盖(5)包括有盖体(15),在所述盖体(15)上设有内连接环(16)和外连接环(17),在所述内连接环(16)和外连接环(17)之间设有容置槽(18),所述泵室(1)上端设置在所述容置槽(18)内,在所述外连接环(17)外壁上设有卡接槽(19),在所述泵室(1)外壁与卡接槽(19)相应的位置上设有卡接环(20),所述的卡接环(20)卡设在所述卡接槽(19)内,在所述内连接环(16)下端设有能与上泵杆(6)外壁相互密封的内凹密封部(21),所述内凹密封部(21)与内连接环(16)之间设有环槽(22),在所述上泵杆(6)上端设有限位凸环(23),所述复位弹簧(9)套设在所述上泵杆(6)上,所述复位弹簧(9)一端顶压在所述限位凸环(23)下端面上,所述复位弹簧(9)另一端设置在所述环槽(22)内,所述吸塞机构(8)包括有间隔设置在所述上泵杆(6)下部的限位台阶(24)和定位凸环(230),在所述限位台阶(24)和定位凸环(230)之间的上泵杆(6)外壁上设有缺槽(25),在所述上泵杆(6)外壁上设有与所述缺槽(25)相连通的导通孔(26),在所述限位台阶(24)和定位凸环(230)之间活动套设有吸塞(27),在所述吸塞(27)下端设有与所述定位凸环(230)相互密封的内凸密封环(28),所述的吸塞(27)包括有内塞体(29)和外塞体(30),所述的内塞体(29)和外塞体(30)通过连接环(31)连接,所述内塞体(29)套设在上泵杆(6)上,所述的内凸密封环(28)设置在所述内塞体(29)下端,在所述内凹密封部(21)下端设有环形密封槽(32),所述上泵杆(6)上升到最高位时所述内塞体(29)上端密封设置在所述环形密封槽(32)内。
2.据权利要求1所述的一种带叉仔弹簧外置乳液泵,其特征在于所述弯嘴(7)包括有弯嘴座(33),在所述弯嘴座(33)内设有连接内圈(34),在所述弯嘴座(33)上设有与所述连接内圈(34)相连通的出液通道(35),在所述连接内圈(34)外壁上设有外凸扣线(36),在所述上泵杆(6)上端内壁与外凸扣线(36)对应位置上设有扣槽(37),所述外凸扣线(36)扣接在所述扣槽(37)内。
3.根据权利要求1所述的一种带叉仔弹簧外置乳液泵,其特征在于所述泵珠机构(2)包括有与进液口(3)相连通的泵珠室(41),在所述泵珠室(41)内设有泵珠(42),在所述泵珠室(41)下端设有定位槽(43),在所述定位槽(43)内插接有固定座(44),所述的固定座(44)分别与泵室(1)内腔和泵珠室(41)相连通,在所述上泵杆(6)下端设有能封闭所述固定座(44)从而防止倒置或受压时漏液的小圆柱(45),在所述泵珠室(41)下端设有能防止泵珠(42)落入进液口(3)的定位台阶(46)。
4.根据权利要求1所述的一种带叉仔弹簧外置乳液泵,其特征在于在所述泵室(1)上端外壁设有连接凸台(47),在所述连接凸台(47)与锁紧盖(5)之间设有锁瓶盖(4),在所述连接凸台(47)下方的泵室(1)外壁套设有垫片(48),在所述进液口(3)上套设有引液管(49)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.21 Jiankang Road, Torch Development Zone, Zhongshan City, Guangdong Province 528400 Patentee after: Guangdong Meijieshi Holdings Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No.21 Jiankang Road, Torch Development Zone, Zhongshan City, Guangdong Province 528400 Patentee before: MAJESTY PACKAGING SYSTEMS Ltd. Country or region before: China |
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CP03 | Change of name, title or address |