CN207417502U - 一种泵系统新型锁紧机构及外置弹簧卡扣式泵系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种泵系统新型锁紧机构及外置弹簧卡扣式泵系统,包括有泵室,在所述泵室下部设有进液口,在所述进液口内设有能封闭进液口的泵珠,在所述泵室内设有上泵杆,在所述进液孔上方的上泵杆上套设有吸塞,在所述泵室上部内设有能将上泵杆锁定在泵室内的锁紧盖,在所述上泵杆与锁定盖之间设有外置弹簧,其特征在于:在所述的上泵杆上部外壁上设有卡接块,在所述锁紧盖内壁上设有能让卡接块上下移动的纵向凹槽,在所述纵向凹槽末端的锁紧盖内壁上设有与纵向凹槽连通的弧形凹槽,在所述弧形凹槽末端处设有与弧形凹槽相连通的横向通槽,在所述的横向通槽上方设有能将卡接块锁定在横向通槽内的锁定卡槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及分配泵领域,特别涉及一种泵的锁紧机构及一种泵系统新型锁紧机构及一种外置弹簧卡扣式泵系统。
背景技术
目前很多的溶液、面霜或定型发胶是使用螺牙弯嘴上锁的分配泵。这个弯嘴通过螺牙旋转到一定的扭力后,通常是扭180度后,即可实现锁住此泵。但这个螺牙弯嘴系统不可以保证在以下情况下,弯嘴不会自动打开。
现有的分配泵会在运输过程、包装过程中因为弯嘴和锁紧盖之间锁定不牢靠会自动打开,从而导致液体流出,从而造成损失
故此,现有的分配泵系统锁紧机构需要进一步改善。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种锁定牢靠的泵系统锁紧机构及一种外置弹簧卡扣式泵系统。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种泵系统新型锁紧机构,包括有上泵杆和锁紧盖,其特征在于:在所述的上泵杆和锁紧盖之间设有能使上泵杆与锁紧盖互相锁紧的旋转卡接锁紧机构。
如上所述的一种泵系统新型锁紧机构,其特征在于所述旋转卡接 锁紧机构包括设置在上泵杆上部外壁上的卡接块,在所述锁紧盖内壁上设有能让卡接块上下移动的纵向凹槽,在所述纵向凹槽末端的锁紧盖内壁上设有与纵向凹槽连通的弧形凹槽,在所述弧形凹槽末端处设有与弧形凹槽相连通的横向通槽,在所述的横向通槽上方设有能将卡接块锁定在横向通槽内的锁定卡槽。
如上所述的一种泵系统新型锁紧机构,其特征在于在所述横向通槽上壁设有能折断的单向防盗齿。
一种外置弹簧卡扣式泵系统,包括有泵室,在所述泵室下部设有进液口,在所述进液口内设有能封闭进液口的泵珠,在所述泵室内设有上泵杆,在所述上泵杆下端设有环形凹台,在所述环形凹台内的上泵杆外壁上设有进液孔,在所述进液孔上方的上泵杆上套设有吸塞,在所述吸塞内壁设有能与环形凹台下端相互密封从而封闭进液孔的内凸环,在所述泵室上部内设有能将上泵杆锁定在泵室内的锁紧盖,在所述上泵杆与锁定盖之间设有外置弹簧,其特征在于:在所述的上泵杆和锁紧盖之间设有能使上泵杆与锁紧盖互相锁紧的旋转卡接锁紧机构,所述旋转卡接锁紧机构包括设置在上泵杆上部外壁上的卡接块,在所述锁紧盖内壁上设有能让卡接块上下移动的纵向凹槽,在所述纵向凹槽末端的锁紧盖内壁上设有与纵向凹槽连通的弧形凹槽,在所述弧形凹槽末端处设有与弧形凹槽相连通的横向通槽,在所述的横向通槽上方设有能将卡接块锁定在横向通槽内的锁定卡槽。
如上所述的一种外置弹簧卡扣式泵系统,其特征在于在所述上泵杆上部设有外连接部,所述外连接部与上泵杆外壁之间设有间隙,所 述外置弹簧上端设置在间隙内,所述卡接块设置在外连接部外壁上。
如上所述的一种外置弹簧卡扣式泵系统,其特征在于在所述泵室上端设有锁瓶盖,在所述泵室上端外周上设有连接凸环,在所述锁瓶盖内壁上设有扣边,所述连接凸环卡设在扣边内,所述的锁瓶盖内设有垫片。
如上所述的一种外置弹簧卡扣式泵系统,其特征在于所述的泵室内壁上设有定位倒扣,在所述的锁紧盖外壁上设有定位环槽,所述的定位倒扣扣接在定位环槽内。
如上所述的一种外置弹簧卡扣式泵系统,其特征在于所述上泵杆下端外壁上设有环形凹台,在所述吸塞内表面上设有定位凸环,所述的定位凸环设置在环形凹台内。
如上所述的一种外置弹簧卡扣式泵系统,其特征在于在所述的锁紧盖下端设有向内的凸台,所述的复位弹簧设置在间隙和凸台之间。。
如上所述的一种泵的锁紧机构及一种外置弹簧卡扣式泵系统,其特征在于所述泵室壁上设有左右贯穿的透气孔。
综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
本实用新型结构简单,使用方便,在上泵杆外壁上设有卡接块,卡接块在纵向凹槽上移动,移动到纵向凹槽与弧形凹槽连接处时转动上泵杆,使得卡接块进入横向通槽,然后卡接块进入锁定卡槽,从而使得卡接块和锁定卡槽相卡接,实现上泵杆和锁紧盖互相锁紧,相比传统的螺纹锁紧更加稳固牢靠,防止产品在运输、包装等过程中自动弹开,从而保证产品的完好。
附图说明
图1为本实用新型的锁紧机构示意图;
图2为本实用新型的锁紧机构示意图;
图3为本实用新型的锁紧机构示意图;
图4为本实用新型的一种外置弹簧卡扣式泵系统立体示意图;
图5为本实用新型的一种外置弹簧卡扣式泵系统剖面示意图;
图6为本实用新型的图5中A处的放大示意图;
图7为本实用新型的一种外置弹簧卡扣式泵系统锁紧示意图;
图8为本实用新型的上泵杆正视图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1至8所示的一种泵系统新型锁紧机构,包括有上泵杆1和锁紧盖2,在所述的上泵杆1和锁紧盖2之间设有能使上泵杆1与锁紧盖2互相锁紧的旋转卡接锁紧机构,通过旋转卡接锁紧机构,使得泵杆与锁紧盖之间锁紧更加牢靠,相比传统的螺纹锁紧更加稳固牢靠,防止产品在运输、包装等过程中自动弹开,从而保证产品的完好。
本实用新型中所述旋转卡接锁紧机构包括设置在上泵杆1上部外壁上的卡接块11,在所述锁紧盖2内壁上设有能让卡接块11上下移动的纵向凹槽21,在所述纵向凹槽21末端的锁紧盖2内壁上设有与纵向凹槽21连通的弧形凹槽22,在所述弧形凹槽22末端处设有与弧形凹槽22相连通的横向通槽23,在所述的横向通槽23上方设有能将卡接块11锁定在横向通槽23内的锁定卡槽24,卡接块在纵 向凹槽上移动,移动到纵向凹槽与弧形凹槽连接处时转动上泵杆,使得卡接块通过弧形凹槽进入横向通槽,然后卡接块进入锁定卡槽,从而使得卡接块和锁定卡槽相卡接,实现上泵杆和锁紧盖互相锁紧,相比传统的螺纹锁紧更加稳固牢靠,防止产品在运输、包装等过程中自动弹开,从而保证产品的完好。
本实用新型中所述横向通槽23上壁设有能折断的单向防盗齿200。本实用新型上泵杆1与锁紧盖2装配锁定时,卡接块11旋入单向防盗齿200与弧形凹槽22底部之间的位置,当初始使用时,需要用力旋转上泵杆1,卡接块11受力折断单向防盗齿200,然后继续旋转至纵向凹槽21处即可解锁,单向防盗齿200在使用者购买前可以起到防盗和锁定作用,通过卡接块与单向防盗齿的配合,使得弯嘴与锁紧盖之间的锁紧更加牢靠,同时在销售的过程中放置人们按压弯嘴,对产品进行损耗和破坏。
一种外置弹簧卡扣式泵系统,包括有泵室4,在所述泵室4下部设有进液口101,在所述进液口101内设有能封闭进液口101的泵珠100,在所述泵室4内设有上泵杆1,在所述上泵杆1下端设有环形凹台108,在所述环形凹台108内的上泵杆1外壁上设有进液孔109,在所述进液孔109上方的上泵杆1上套设有吸塞6,在所述吸塞6内壁设有能与环形凹台108下端相互密封从而封闭进液孔109的内凸环61,在所述泵室4上部内设有能将上泵杆1锁定在泵室4内的锁紧盖2,在所述上泵杆1与锁定盖2之间设有外置弹簧102,在所述的上泵杆1和锁紧盖2之间设有能使上泵杆1与锁紧盖2互相锁紧的旋转 卡接锁紧机构,所述旋转卡接锁紧机构包括设置在上泵杆1上部外壁上的卡接块11,在所述锁紧盖2内壁上设有能让卡接块11上下移动的纵向凹槽21,在所述纵向凹槽21末端的锁紧盖2内壁上设有与纵向凹槽21连通的弧形凹槽22,在所述弧形凹槽22末端处设有与弧形凹槽22相连通的横向通槽23,在所述的横向通槽23上方设有能将卡接块11锁定在横向通槽23内的锁定卡槽24,通过卡接块在纵向凹槽上移动,移动到纵向凹槽与弧形凹槽连接处时转动上泵杆,使得卡接块进入横向通槽,然后卡接块进入锁定卡槽,从而使得卡接块和锁定卡槽相卡接,实现上泵杆和锁紧盖互相锁紧,相比传统的螺纹锁紧更加稳固牢靠,防止产品在运输、包装等过程中自动弹开,从而保证产品的完好。
本实用新型中所述上泵杆1上部设有外连接部12,所述外连接部12与上泵杆1外壁之间设有间隙,所述外置弹簧102上端设置在间隙内,所述卡接块11设置在外连接部12外壁上。
本实用新型中所述泵室4上端设有锁瓶盖3,在所述泵室4上端外周上设有连接凸环104,在所述锁瓶盖3内壁上设有扣边103,所述连接凸环104卡设在扣边103内,所述的锁瓶盖3内设有垫片110。
本实用新型中所述的泵室4内壁上设有定位倒扣105,在所述的锁紧盖2外壁上设有定位环槽106,所述的定位倒扣105扣接在定位环槽106内,使得泵室和锁紧盖之间互相定位固定,连接牢靠,安全可靠。
本实用新型中所述上泵杆1下端外壁上设有环形凹台108,在所 述吸塞6内表面上设有定位凸环61,所述的定位凸环61设置在环形凹台108内,使得上泵杆和吸塞互相定位,连接牢靠。
本实用新型中所述的锁紧盖2下端设有向内的凸台111,所述的复位弹簧102设置在间隙和凸台111之间。
本实用新型中所述泵室4壁上设有左右贯穿的透气孔107。
本实用新型工作原理:
锁紧:按压上泵杆,使卡接块在纵向凹槽上移动,当卡接块移动到斜槽与纵向凹槽连接处时,转动弯嘴,使得卡接块通过弧形凹槽移动到横向凹槽,然后放松上泵杆同时通过复位弹簧的压力,把卡接块顶在锁定卡槽内,从而使得弯嘴与锁紧盖互相锁紧。
松开:按压上泵杆,使得卡接块脱离锁定卡槽,卡接块进入横向凹槽,然后转动上泵杆,使得卡接块通过弧形凹槽然后进入纵向凹槽,放开上泵杆,通过复位弹簧的压力,上泵杆自动弹起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种泵系统新型锁紧机构,包括有上泵杆(1)和锁紧盖(2),其特征在于:在所述的上泵杆(1)和锁紧盖(2)之间设有能使上泵杆(1)与锁紧盖(2)互相锁紧的旋转卡接锁紧机构,所述旋转卡接锁紧机构包括设置在上泵杆(1)上部外壁上的卡接块(11),在所述锁紧盖(2)内壁上设有能让卡接块(11)上下移动的纵向凹槽(21),在所述纵向凹槽(21)末端的锁紧盖(2)内壁上设有与纵向凹槽(21)连通的弧形凹槽(22),在所述弧形凹槽(22)末端处设有与弧形凹槽(22)相连通的横向通槽(23),在所述的横向通槽(23)上方设有能将卡接块(11)锁定在横向通槽(23)内的锁定卡槽(24)。
2.根据权利要求1所述的一种泵系统新型锁紧机构,其特征在于在所述横向通槽(23)上壁设有能折断的单向防盗齿(200)。
3.一种外置弹簧卡扣式泵系统,包括有泵室(4),在所述泵室(4)下部设有进液口(101),在所述进液口(101)内设有能封闭进液口(101)的泵珠(100),在所述泵室(4)内设有上泵杆(1),在所述上泵杆(1)下端设有环形凹台(108),在所述环形凹台(108)内的上泵杆(1)外壁上设有进液孔(109),在所述进液孔(109)上方的上泵杆(1)上套设有吸塞(6),在所述吸塞(6)内壁设有能与环形凹台(108)下端相互密封从而封闭进液孔(109)的内凸环(61),在所述泵室(4)上部内设有能将上泵杆(1)锁定在泵室(4)内的锁紧盖(2),在所述上泵杆(1)与锁紧盖(2)之间设有外置弹簧(102),其特征在于:在所述的上泵杆(1)和锁紧盖(2)之间设有能使上泵 杆(1)与锁紧盖(2)互相锁紧的旋转卡接锁紧机构,所述旋转卡接锁紧机构包括设置在上泵杆(1)上部外壁上的卡接块(11),在所述锁紧盖(2)内壁上设有能让卡接块(11)上下移动的纵向凹槽(21),在所述纵向凹槽(21)末端的锁紧盖(2)内壁上设有与纵向凹槽(21)连通的弧形凹槽(22),在所述弧形凹槽(22)末端处设有与弧形凹槽(22)相连通的横向通槽(23),在所述的横向通槽(23)上方设有能将卡接块(11)锁定在横向通槽(23)内的锁定卡槽(24)。
4.根据权利要求3所述的一种外置弹簧卡扣式泵系统,其特征在于在所述上泵杆(1)上部设有外连接部(12),所述外连接部(12)与上泵杆(1)外壁之间设有间隙,所述外置弹簧(102)上端设置在间隙内,所述卡接块(11)设置在外连接部(12)外壁上。
5.根据权利要求3所述的一种外置弹簧卡扣式泵系统,其特征在于在所述泵室(4)上端设有锁瓶盖(3),在所述泵室(4)上端外周上设有连接凸环(104),在所述锁瓶盖(3)内壁上设有扣边(103),所述连接凸环(104)卡设在扣边(103)内,所述的锁瓶盖(3)内设有垫片(110)。
6.根据权利要求3所述的一种外置弹簧卡扣式泵系统,其特征在于所述的泵室(4)内壁上设有定位倒扣(105),在所述的锁紧盖(2)外壁上设有定位环槽(106),所述的定位倒扣(105)扣接在定位环槽(106)内。
7.根据权利要求3所述的一种外置弹簧卡扣式泵系统,其特征在于所述上泵杆(1)下端外壁上设有环形凹台(108),在所述吸塞 (6)内表面上设有定位凸环(61),所述的定位凸环(61)设置在环形凹台(108)内。
8.根据权利要求4所述的一种外置弹簧卡扣式泵系统,其特征在于在所述的锁紧盖(2)下端设有向内的凸台(111),所述的外置弹簧(102)设置在间隙和凸台(111)之间。
9.根据权利要求3所述的一种外置弹簧卡扣式泵系统,其特征在于所述泵室(4)壁上设有左右贯穿的透气孔(107)。
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