CN207001007U - 一种标签剥离装置及打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印机领域，公开了一种标签剥离装置及打印机。标签剥离装置，其包括剥离机构、张紧机构和导出机构；剥离机构、张紧机构和导出机构均设置在打印机机架上；剥离机构的上表面被构造成供标签纸移动的输送路径；张紧机构设置在剥离机构下方；张紧机构与经过剥离机构上表面的标签纸连接，以使标签纸向远离剥离机构的方向移动而剥离标签；导出机构可自由转动地设置在机架上，导出机构的外表面被构造成与剥离后的标签具有黏胶的一侧抵接。标签纸的标签能够通过剥离机构剥离后进过导出机构方便地完成导通，如此改善了现有技术剥离后的标签粘连不易取下的问题。本实用新型还公开了一种包括上述标签剥离装置的打印机。

Description

一种标签剥离装置及打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，尤其涉及一种标签剥离装置及打印机。

背景技术

标签是用来标志产品目标和分类或内容，便于自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，即通俗称的“不干胶标签”。

标签打印机或智能标签打印机指的是无需与电脑相连接，打印机自身携带输入键盘或者智能触屏操作，内置一定的字体、字库和相当数量的标签模板格式，通过机身液晶屏幕可以直接根据自己的需要进行标签内容的输入、编辑、排版，然后直接打印输出的打印机。为了提供用户操作的便利性，目前的标签打印机大多设置有剥离装置。当打印机构完成打印任务后，剥离装置自动将标签从连续的卷筒纸上剥离下来，节省了用户的操作时间。

然而相关技术中的剥离装置剥离后的标签常常会与剥离装置的挡板等其他部件粘连，进而影响标签的取用和标签纸进纸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种标签剥离装置，其能够方便地将标签从衬纸上剥离且方便取用，同时不影响标签纸进纸。

本实用新型的另一目的在于提供一种包括上述标签剥离装置的打印机。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

标签剥离装置，其包括剥离机构、张紧机构和导出机构；剥离机构、张紧机构和导出机构均设置在打印机机架上；剥离机构的上表面被构造成供标签纸移动的输送路径；张紧机构设置在剥离机构下方；张紧机构与经过剥离机构上表面的标签纸连接，以使标签纸向远离剥离机构的方向移动而剥离标签；导出机构可自由转动地设置在机架上，导出机构的外表面被构造成与剥离后的标签具有黏胶的一侧抵接。

优选地，导出机构的外表面为圆弧形。

优选地，导出机构为圆柱体。

优选地，导出机构包括连接轴和多个滚动体：

多个滚动体形状相同，多个滚动体均通过连接轴与机架连接。

优选地，在沿连接轴的长度方向上，多个滚动体均匀分布。

优选地，连接轴与滚动体的中心连接。

优选地，滚动体与连接轴可自由转动地连接。

优选地，滚动体为薄片结构。

打印机，其包括机架、打印机构和上述任意一项的标签剥离装置；打印机构和标签剥离装置均设置在机架上；沿标签纸的运动方向，打印机构设置在标签剥离装置的上游。

优选地，打印机还包括压纸板；

压纸板设置在标签剥离装置的上游，压纸板的一端抵接在标签纸上。

本实用新型的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

标签剥离装置，其包括剥离机构、张紧机构和导出机构。使用时，沿标签纸的进纸方向，标签纸通过剥离机构的上表面，张紧机构与经过剥离机构上表面的标签纸连接，以使标签纸向远离剥离机构的方向移动而剥离标签。在剥离机构的端部，标签纸上的标签被从衬纸上剥离下来，这时剥离下来的标签具有黏胶的一面与导出机构的外表面抵接。进一步地，导出机构是可自由转动地设置在机架上，当剥离后的标签具有黏胶的一面与导出机构的外表面抵接时，随着标签纸的继续送纸，标签与导出机构粘连的部分施加作用力使导出机构绕其旋转轴转动；随着导出机构的转动，被剥离的标签也会继续与导出机构的外表面抵接，进而粘接在导出机构上。因为剥离装置只是将标签的部分剥离下来，其余部分还是保留在衬纸上，被剥离后的标签只是部分粘接在导出机构的表面，不影响标签的剥离。通过这样的剥离装置，能够改善标签剥离后与其他部件粘连而影响标签的取用和标签纸进纸的情形。

打印机，其包括机架、打印机构和上述的标签剥离装置；打印机构和标签剥离装置均设置在机架上；沿标签纸的运动方向，打印机构设置在标签剥离装置的上游。这样的打印机将空白标签纸的标签打印完成后通过剥离装置剥离，导出机构能够方便地便于使用者取用，且不会影响标签纸的进纸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的剥离装置的结构示意图；

图2为图1中导出机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的导出机构的另一种结构示意图；

图4为本实用新型实施例的打印机的结构示意图。

图标：10-标签剥离装置；11-剥离机构；12-张紧机构；13-导出机构；131-连接轴；132-滚动体；14-标签纸；141-标签；142-衬纸；20-打印机；21-机架；22-打印机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

下面结合附图以实施例的方式具体说明本实用新型的实现方式。

图1为本实施例提供的一种剥离装置的结构示意图，从图1中可以看出剥离装置包括剥离机构11、张紧机构12和导出机构13；剥离机构11、张紧机构12和导出机构13均设置在打印机机架21上。(其中，粗实线代表衬纸142，箭头代表标签纸14的移动方向)

剥离机构11用于将标签141从衬纸142上剥离下来，其中剥离机构11的上表面还用于作为标签141的输送路径；张紧机构12用于驱动标签纸14向远离剥离机构11的方向移动；导出机构13用于将被剥离后的标签141引出，防止标签141与除导出机构13以外的其他部件粘连，避免标签纸14随意粘接引起的标签141取用不便和标签纸14走纸不畅的问题。

需要说明的是，在本实施例中，剥离机构11的上表面被构造成供标签纸14移动的输送路径；张紧机构12设置在剥离机构11下方；张紧机构12与经过剥离机构11上表面的标签纸14连接，以使标签纸14向远离剥离机构11的方向移动而剥离标签141；导出机构13可自由转动地设置在机架21上，导出机构13的外表面被构造成与剥离后的标签141具有黏胶的一侧抵接。

进一步地，从图1中还可以看出张紧机构12为旋转辊。旋转辊设置在剥离机构11的下方。将标签纸14的衬纸142的一端与旋转辊固定连接，随着旋转辊的转动，衬纸142连同衬纸142上的标签141一起被拉动，使位于剥离机构11上游的标签纸14经由剥离机构11向旋转辊的方向移动。需要说明的是，张紧机构12为旋转辊仅仅是一个示例，在本实用新型的其他实施例中，张紧机构12还可以是活塞杆等其他方式，只要张紧机构12与经过剥离机构11上表面的标签纸14连接，以使标签纸14向远离剥离机构11的方向移动而剥离标签141即可。

当标签纸14进过剥离机构11的端部时，标签纸14上的标签141被剥离，标签纸14分离为标签141和衬纸142两部分。衬纸142在张紧机构12的旋转作用下继续向张紧机构12的方向移动；被剥离的标签141的一部分则抵接在导出机构13上，(进一步地，被剥离的标签141上具有黏胶的一面通过黏胶粘接在导出机构13的外表面，)标签141没有被的剥离部分仍然留在衬纸142上。因为导出机构13可自由转动地设置在机架21上，随着张紧机构12的继续转动，剥离机构11上的标签纸14继续向张紧机构12的方向移动，这时衬纸142上该标签141没有被剥离的部分向导出机构13的外表面移动，进而推动导出机构13绕其旋转轴转动。一方面，导出机构13绕其旋转轴转动改善了现有技术中被剥离后的标签141粘接后对标签纸14进纸的影响；一方面，导出机构13可自由转动的设置能够保障在较小的空间内收纳被剥离的标签141，节约了空间；另一方面，因为导出机构13可自由转动的特性，当需要取下标签141时，在导出机构13外表面抓取标签141端部撕下即可。

这里需要说明的是，为了使粘接在导出机构13外表面的标签141更容易地被取下，可以在导出机构13的外表面设置光滑的材料(类似衬纸142与标签141黏胶接触一面的材料)，从而增强导出机构13导出标签141的效果。

继续参照图1，为了增强剥离机构11的剥离效果，在本实施例中，张紧机构12与剥离机构11相互配合，使剥离机构11上面的衬纸142和经过剥离机构11的衬纸142呈大致锐角的角度。这里需要说明的是，在本实施例中，导出机构13一方面拉动标签纸14向远离剥离机构11的方向移动；一方面起到收纳被剥离的衬纸142的作用；另一方面也起到张紧标签纸14以保障剥离机构11的剥离效果的作用。

图2为图1中导出机构13的结构示意图。结合图1和图2中可以看出，在本实施例中，导出机构13的外表面为圆弧形。优选地，导出机构13为圆柱体。圆弧形的外表面能够较柔滑抵接被剥离的标签141，便于标签141的取用和标签纸14的继续进纸。

进一步地，在本实施例中，导出机构13包括连接轴131和多个滚动体132。多个滚动体132形状相同，多个滚动体132均通过连接轴131与机架21连接。需要说明的是，在本实施例中，导出机构13包括连接轴131和7个滚动体132。多个滚动体132的设置，使得在连接轴131的长度方向导出机构13与被剥离标签141的接触面积减小；每个滚动体132的外表面均能与被剥离的标签141抵接，保证了导出机构13的导出效果；同时相邻滚动体132直接的间隙可以作为取用标签141的操作空间，便于使用者取用标签141。

继续参照图2，在沿连接轴131的长度方向上，多个滚动体132均匀分布。均匀分布的滚动体132使得在连接轴131的长度方向上，多个滚动体132能够均匀地承载标签141，保证了导出机构13导出被剥离标签141的效果。

需要说明的是，在本实施例中，连接轴131与滚动体132的中心连接。进一步地，多个滚动体132的中心均垂直于连接轴131。这样的设置方式，保证了多个滚动体132的旋转中心均位于连接轴131的轴线方向，避免了滚动体132转动时发生串动的情况，保障了导出机构13具有较好的导出效果。

进一步地，为了增强导出机构13的导出效果，在本实施例中，滚动体132与连接轴131可自由转动地连接。滚动体132相对于连接轴131可自由转动，一方面保障了单个滚动体132承载标签141的能力；另一方面多个滚动体132之间可相互独立地转动，可以更好地适应不同形状标签141的导出，同时也使得导出机构13更加灵活以适应增强被剥离标签141的导出效果。

其次，在本实用新型的本实施例汇中，滚动体132为薄片结构。滚动体132为薄片结构使得单个滚动体132与被剥离标签141的外表面的接触面积更小，被剥离标签141能够更方便地被取用。

需要说明的是，导出机构13为连接轴131和多个滚动体132仅仅为一个示例，在本实用新型的其他实施例中，导出机构13也可以是圆柱体机构和连接轴131的方式，只要导出机构13可自由转动地设置在机架21上，导出机构13的外表面被构造成与剥离后的标签141具有黏胶的一侧抵接即可。

参照图3，图3为导出机构13为圆柱体机构和连接轴131的方式。其中，圆柱体机构的外表面用于与被剥离后的标签141具有黏胶的一侧抵接，从而导出该标签141。这样的设置方式具有结构简单、使用便捷的特点。

图4为本实用新型的本实施例提供一种打印机20的结构示意图，从图4中可以看出，打印机20包括机架21、打印机构22和上述任意一项的标签剥离装置10。打印机构22和标签剥离装置10均设置在机架21上。沿标签纸14的运动方向，打印机构22设置在标签剥离装置10的上游。这样的打印机20能够方便地完成标签141打印的任务，且打印完成后的标签141能够被顺利地剥离，方便使用者取用。

进一步地，在本实施例中，打印机20还包括压纸板(图中未示出)。压纸板设置在标签剥离装置10的上游，压纸板的一端抵接在标签纸14上。压纸板抵接在标签纸14上能够增强标签剥离装置10的剥离效果，从而增加了使用的便捷性。

综上，本实用新型的实施例提供一种标签剥离装置10，其包括剥离机构11、张紧机构12和导出机构13。使用时，沿标签纸14的进纸方向，标签纸14通过剥离机构11的上表面，张紧机构12与经过剥离机构11上表面的标签纸14连接，以使标签纸14向远离剥离机构11的方向移动而剥离标签141。在剥离机构11的端部，标签纸14上的标签141被从衬纸142上剥离下来，这时剥离下来的标签141具有黏胶的一面与导出机构13的外表面抵接。进一步地，导出机构13是可自由转动地设置在机架21上，当剥离后的标签141具有黏胶的一面与导出机构13的外表面抵接时，随着标签纸14的继续送纸，标签141与导出机构13粘连的部分施加作用力使导出机构13绕其旋转轴转动；随着导出机构13的转动，被剥离的标签141也会继续与导出机构13的外表面抵接，进而粘接在导出机构13上。因为剥离装置只是将标签141的部分剥离下来，其余部分还是保留在衬纸142上，被剥离后的标签141只是部分粘接在导出机构13的表面，不影响标签141的剥离。通过这样的剥离装置，能够改善标签141剥离后与其他部件粘连而影响标签141的取用和标签纸14进纸的情形。

本实用新型的实施例提供还提供一种打印机20，其包括机架21、打印机构22和上述的标签剥离装置10；打印机构22和标签剥离装置10均设置在机架21上；沿标签纸14的运动方向，打印机构22设置在标签剥离装置10的上游。这样的打印机20将空白标签纸14的标签141打印完成后通过剥离装置剥离，导出机构13能够方便地便于使用者取用，且不会影响标签纸14的进纸。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种标签剥离装置，其特征在于：

包括剥离机构、张紧机构和导出机构；所述剥离机构、所述张紧机构和所述导出机构均设置在打印机机架上；

所述剥离机构的上表面被构造成供标签纸移动的输送路径；所述张紧机构设置在所述剥离机构下方；

所述张紧机构与经过所述剥离机构上表面的所述标签纸连接，以使所述标签纸向远离剥离机构的方向移动而剥离标签；

所述导出机构可自由转动地设置在所述机架上，所述导出机构的外表面被构造成与剥离后的所述标签具有黏胶的一侧抵接。

2.根据权利要求1所述的标签剥离装置，其特征在于：

所述导出机构的外表面为圆弧形。

3.根据权利要求2所述的标签剥离装置，其特征在于：

所述导出机构为圆柱体。

4.根据权利要求2所述的标签剥离装置，其特征在于：

所述导出机构包括连接轴和多个滚动体：

多个所述滚动体形状相同，多个所述滚动体均通过所述连接轴与所述机架连接。

5.根据权利要求4所述的标签剥离装置，其特征在于：

在沿所述连接轴的长度方向上，多个所述滚动体均匀分布。

6.根据权利要求4所述的标签剥离装置，其特征在于：

所述连接轴与所述滚动体的中心连接。

7.根据权利要求4或5所述的标签剥离装置，其特征在于：

所述滚动体与所述连接轴可自由转动地连接。

8.根据权利要求4或5所述的标签剥离装置，其特征在于：

所述滚动体为薄片结构。

9.一种打印机，其特征在于：

包括机架、打印机构和权利要求1-8中任意一项的标签剥离装置；

所述打印机构和所述标签剥离装置均设置在所述机架上；沿标签纸的运动方向，所述打印机构设置在所述标签剥离装置的上游。

10.根据权利要求9所述的打印机，其特征在于：

所述打印机还包括压纸板；

所述压纸板设置在所述标签剥离装置的上游，所述压纸板的一端抵接在所述标签纸上。