CN207000853U - 一种防粉尘误报的药瓶分装机 - Google Patents
一种防粉尘误报的药瓶分装机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种防粉尘误报的药瓶分装机，包括旋转工作台、运输平台、灌装平台、排放平台，其特征在于：所述的运输平台和排放平台之间设有检测平台，所述的检测平台上设有水平分布的第一导向轮和第二导向轮，所述的第一导向轮上方设有粉尘吸罩，所述的第一排放轮左侧设有胶塞检测探头，本实用新型结构合理，灌装效率高，精确度高，密封性好，且避免了药粉散落在探头上引起的误报警现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药制造设备的技术领域，具体涉及一种防粉尘误报的药瓶分装机。
背景技术
分装机是对一些粉剂、药剂等进行包装的全自动化机械设备，目前一些分装机在分装效率、质量上还有所欠缺，且在输送过程中由于离心力的影响使得粉尘散落在设备检测探头上，从而引起误报警现象造成产品损失。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种防粉尘误报的药瓶分装机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种防粉尘误报的药瓶分装机，包括旋转工作台、运输平台、灌装平台、排放平台，所述的运输平台和排放平台之间设有检测平台，所述的检测平台上设有水平分布的第一导向轮和第二导向轮，所述的第一导向轮上方设有粉尘吸罩，所述的第二导向轮右侧设有密封机构，所述的第二导向轮上方依次第一排放轮和第二排放轮，所述的第一排放轮左侧设有胶塞检测探头，右侧设有剔废轨道，所述的第二排放轮右侧设有排放轨道。
作为优选，所述的旋转工作台上设有旋转工作台驱动机构和旋转排列圆盘，所述的旋转排列圆盘设有进瓶口，所述的旋转排列圆盘通过输送带和运输平台连接。
作为优选，所述的运输平台上设有运输机构和毛重天平。
作为优选，所述的灌装平台上设有制剂站、灌装工位、灌装驱动机构，所述的灌装工位连接运输平台。
作为优选，所述的剔废轨道连接剔废仓。
作为优选，所述的排放平台设有排放口，所述的排放口连接排放轨道。
本实用新型所述的一种防粉尘误报的药瓶分装机，弥补了现有技术的不足，在第一导向轮和胶塞检测探头之间设有粉尘吸罩，避免了药粉散落在探头上引起的误报警现象，且本装置灌装效率高，精确度高，密封性好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型检测平台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图所示，一种防粉尘误报的药瓶分装机，包括旋转工作台1、运输平台2、灌装平台3、排放平台6，所述的运输平台2和排放平台6之间设有检测平台4，所述的检测平台4上设有水平分布的第一导向轮43和第二导向轮44，所述的第一导向轮43上方设有粉尘吸罩47，所述的第二导向轮44右侧设有密封机构41，所述的第二导向轮44上方依次第一排放轮45和第二排放轮46，所述的第一排放轮45左侧设有胶塞检测探头42，右侧设有剔废轨道51，所述的第二排放轮46右侧设有排放轨道61，所述的旋转工作台1上设有旋转工作台驱动机构11和旋转排列圆盘12，所述的旋转排列圆盘12设有进瓶口13，所述的旋转排列圆盘12通过输送带14和运输平台2连接，所述的运输平台2上设有运输机构21和毛重天平22，所述的灌装平台3上设有制剂站31、灌装工位32、灌装驱动机构33，所述的灌装工位32连接运输平台2，所述的剔废轨道51连接剔废仓5，所述的排放平台6设有排放口62，所述的排放口62连接排放轨道61。
药剂瓶从进瓶口13进入，在旋转排列圆盘12上进行排列后通过输送带14输送到运输平台2上，由运输机构21将其输送到检测平台4，并在运输过程中由灌装工位32完成灌装，再由毛重天平22称重记录，当药剂瓶进入检测平台4后，依次由第一导向轮43上方、第二导向轮44下方绕过，再从右往左穿过第二导向轮44和第一排放轮45中间，经过胶塞检测探头42，最后从左往右穿过第一排放轮45和第二排放轮46中间，进入排放轨道61，最后从排放口62排出，经胶塞检测探头42检测不合格的则从剔废轨道51进入剔废仓5暂存。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防粉尘误报的药瓶分装机，包括旋转工作台、运输平台、灌装平台、排放平台，其特征在于：所述的运输平台和排放平台之间设有检测平台，所述的检测平台上设有水平分布的第一导向轮和第二导向轮，所述的第一导向轮上方设有粉尘吸罩，所述的第二导向轮右侧设有密封机构，所述的第二导向轮上方依次第一排放轮和第二排放轮，所述的第一排放轮左侧设有胶塞检测探头，右侧设有剔废轨道，所述的第二排放轮右侧设有排放轨道。
2.根据权利要求1所述的一种防粉尘误报的药瓶分装机，其特征在于所述的旋转工作台上设有旋转工作台驱动机构和旋转排列圆盘，所述的旋转排列圆盘设有进瓶口，所述的旋转排列圆盘通过输送带和运输平台连接。
3.根据权利要求1所述的一种防粉尘误报的药瓶分装机，其特征在于所述的运输平台上设有运输机构和毛重天平。
4.根据权利要求1所述的一种防粉尘误报的药瓶分装机，其特征在于所述的灌装平台上设有制剂站、灌装工位、灌装驱动机构，所述的灌装工位连接运输平台。
5.根据权利要求1所述的一种防粉尘误报的药瓶分装机，其特征在于所述的剔废轨道连接剔废仓。
6.根据权利要求1所述的一种防粉尘误报的药瓶分装机，其特征在于所述的排放平台设有排放口，所述的排放口连接排放轨道。
Priority Applications (1)
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| CN201720545169.4U CN207000853U (zh) | 2017-05-17 | 2017-05-17 | 一种防粉尘误报的药瓶分装机 |
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Publications (1)
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| CN207000853U true CN207000853U (zh) | 2018-02-13 |
Family
ID=61444407
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720545169.4U Active CN207000853U (zh) | 2017-05-17 | 2017-05-17 | 一种防粉尘误报的药瓶分装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2017
- 2017-05-17 CN CN201720545169.4U patent/CN207000853U/zh active Active
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