CN206999936U - 一种液体电子油墨接受介质 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液体电子油墨接受介质，包括不透明基材，以及在不透明基材一侧或两侧涂布的含有球形无机和/或有机颗粒的油墨接受层，球形无机和/或有机颗粒的直径为油墨接受层的1.05‑1.50倍，油墨接受层的厚度为0.1‑20μm。本实用新型的液体电子油墨接受介质在HP Indigo系列印刷机上印刷过程顺利，印刷的影像色彩鲜艳、着墨力好，印墨牢度好，即使在快速印刷模式下也无划痕问题，达到了影像级的图像质量要求。

Description

一种液体电子油墨接受介质

技术领域

本实用新型涉及一种油墨接受材料，特别涉及一种液体电子油墨接受介质。

背景技术

随着人们对环境的日益重视，液体电子油墨印刷机以其在印刷过程的零排放、对环境无污染的绝对优势而得到了广泛的应用。由于技术的不断提高，液体电子油墨颗粒逐渐变得更细微，印刷的图像能够达到较高的分辨率、网点变得更小，形成的图像锐化度更高，边缘变得更平滑，图像质量与传统的卤化银照片更接近。在当今房价和人工费用高速飞涨的时代，其无以伦比的印刷速度(100页/分钟)更具有商业价值。电子印刷的基本原理是用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影，再利用液体电子油墨(符号与静电潜影正好相反)与静电潜影之间的库仑作用力在成像板上实现潜影的显影，接着显影被转移到热弹性体橡胶布上，通过热或压力或两者的结合将显影转移到例如纸、塑料或其它合适材料的油墨接受介质上，以产生印刷的最终图像。基于上述成像过程，油墨接受介质必须涂有油墨接受层，以增强其对液体电子油墨的粘附性，印刷出的图像才能达到影像级的质量要求。但是由于液体电子油墨印刷机的印刷速度非常快，这使得油墨接受介质之间以及油墨接受介质和传送带之间会因为高速运动而产生强烈的摩擦，如果油墨接受介质上的油墨接受层的耐刮擦性能差，这种强烈的摩擦将会对油墨接受层产生划痕，影响液体电子油墨的固着，进而影响印刷图片的影像质量，严重的甚至会产生脱印问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述技术缺陷，提供一种液体电子油墨接受介质，它能够在印刷机上顺利印刷，印刷影像色彩鲜艳、着墨力好，印墨牢度好，即使在快速印刷模式下也无划痕问题，可达到影像级的图像质量要求。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种液体电子油墨接受介质，包括不透明基材，以及在不透明基材一侧或两侧上涂布有油墨接受层，油墨接受层中分布球形颗粒，所述球形颗粒为无机和/或有机颗粒。

上述液体电子油墨接受介质，所述球形颗粒的直径D为油墨接受层厚度H的1.05-1.50倍。

上述液体电子油墨接受介质，所述油墨接受层的厚度H为0.1μm-20μm。

上述液体电子油墨接受介质，所述油墨接受层的厚度H为0.1μm-10μm。

上述液体电子油墨接受介质，所述不透明基材的厚度为50μm-500μm。

本实用新型在采用上述技术方案后，具有如下技术进步的效果：

(1)本实用新型的液体电子油墨接受介质，由于球形无机和/或有机颗粒的直径为油墨接受层的1.05-1.50倍，球形无机和/或有机颗粒凸出于油墨接受层表面，球形无机和/或有机颗粒凸出部分能够避免油墨接受层表面因为摩擦而划伤，不会在油墨接受层表面产生划痕，解决了印刷过程中油墨接受层的划痕问题。

(2)本实用新型的液体电子油墨接受介质，由于球形无机和/或有机颗粒与液体电子油墨具有良好的相容性，油墨接受层中加入球形无机和/或有机颗粒不会影响液体电子油墨接受介质的印刷质量。

(3)本实用新型的液体电子油墨接受介质，在HP Indigo系列印刷机上印刷过程顺利，印刷的影像色彩鲜艳、着墨力好，印墨牢度良好，即使在快速印刷模式下也无划痕问题，达到了影像级的图像质量要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号表示为：1-基材、2-油墨接受层、3、球形无机和/或有机颗粒，H、油墨接受层的厚度，D、球形颗粒的直径。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型的油墨接受介质的结构示意图，它包括不透明基材1，在不透明基材1一侧或两侧涂布的油墨接受层2，油墨接受层2中含有球形无机和/或有机颗粒3。

以图1所示的液体电子油墨接受介质的结构为例，详细说明本实用新型。

不透明基材选自厚度为50μm－500μm的纸基、涂塑纸基、瓷白PET或白色PVC中的一种。若不透明基材厚度小于50μm，在涂布时易发生断裂问题，若不透明基材厚度大于500μm在印刷时会发生输送性差的问题，甚至会发生卡纸现象。

油墨接受层的厚度为0.1μm-20μm，优选0.1μm－10μm。如果油墨接受层厚度小于0.1μm，则会有液体电子油墨粘附性差的问题，如果油墨接受层厚度大于20μm，油墨接受层会产生裂纹弊病。

油墨接受层中包括粘合剂、导电剂、直径为油墨接受层厚度H的1.05-1.50倍的球形无机和/或有机颗粒。

粘合剂层选自聚甲基丙烯酸乳液、乙基丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、乙烯与丙烯酸或甲基丙烯酸或乙基丙烯酸共聚乳液、苯丙乳液、丁苯乳液及其混合物。

球形有机颗粒选自聚甲基丙烯酸甲酯颗粒、聚甲基丙烯酸乙酯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚硅氧烷颗粒、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚丙烯酸颗粒、聚乙烯颗粒、聚四氟乙烯颗粒、聚偏氟乙烯颗粒中的一种或几种。球形无机颗粒选自二氧化硅颗粒、氧化铝颗粒、二氧化钛颗粒、氧化锌颗粒、氧化锡颗粒、碳酸钙颗粒、硫酸钡中的一种或几种。

球形无机和/或有机颗粒的直径为油墨接受层厚度的1.05-1.50倍，如果球形无机和/或有机颗粒的直径小于涂层厚度的1.05，球形无机和/或有机颗粒不能或者凸出于油墨接受层表面的部分太低，油墨接受层表面因为摩擦而产生划痕。如果球形无机和/或有机颗粒的直径大于涂层厚度的1.50，球形无机和/或有机颗粒凸出于油墨接受层表面的部分太高，影响液体电子油墨在液体电子油墨接受介质上的粘附力而产生白点弊病，甚至会出现脱印问题。

实施例1

在200μm厚的涂塑纸基上，涂布厚度为0.1μm的油墨接受层，其中含有粒径为0.15μm的球形氧化铝颗粒，制备出液体电子油墨接收介质。

实施例2

在500μm厚的白色PVC上，涂布厚度为10μm的油墨接受层，其中含有粒径为11μm的球形聚甲基丙烯酸甲酯颗粒，制备出液体电子油墨接收介质。

实施例3

在50μm厚的白色PET上，涂布厚度为20μm的油墨接受层，其中含有粒径22μm的球形聚丙烯腈和氧化锡颗粒，制备出液体电子油墨接收介质。

对比例1

在250μm厚的涂塑纸基上，涂布厚度为10微米的液体电子油墨接受层，其中不含球形无机和/或有机颗粒，制备出液体电子油墨接收介质。

性能测试

用HP Indigo 3550印刷机，印刷GB/T 18721-2002中定义的N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7、N8图像，目测观察图像有无划痕，判断耐刮擦性能。目视观察图像表面脱印、白点情况，判断印刷均匀性。

测试结果如表1.

表1实施例和对比例测试结果

Claims (3)

1.一种液体电子油墨接受介质，其特征在于，包括不透明基材，以及在不透明基材一侧或两侧上涂布有油墨接受层，油墨接受层中分布球形颗粒，所述球形颗粒为无机和/或有机颗粒；

所述球形颗粒的直径D为油墨接受层厚度H的1.05-1.50倍；

所述油墨接受层的厚度H为0.1μm-20μm。

2.根据权利要求1所述的液体电子油墨接受介质，其特征在于，所述油墨接受层的厚度H为0.1μm-10μm。

3.根据权利要求2所述的液体电子油墨接受介质，其特征在于，所述不透明基材的厚度为50μm-500μm。