CN206997660U - 一种锻造用夹具夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造用夹具夹头，涉及锻造设备技术领域，包括两个相互对称的夹头本体，夹头本体呈弧状且外侧连接有连接杆，夹头本体内侧设有多个缓冲凸块且中心设有安装腔，安装腔内设有喷气喷头，喷漆喷头与一输气通道连接，输气通道穿过夹头本体和连接杆与一输气软管连接；连接杆连接有竖杆，两根竖杆分别连接有安装块和横杆，安装块一端连接有用于水平伸缩的电动液压杆，电动液压杆和横杆分别连接在一安装杆的两侧，安装杆位于两个夹头本体的正下方；本实用新型能清洁铸造铸造加工件的表面，能有效地夹紧铸造加工件。

Description

一种锻造用夹具夹头

技术领域

本实用新型属于锻造设备技术领域，具体的说，涉及一种锻造用夹具夹头。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

目前的锻造用夹具夹头采用普通的平面夹具夹头，不能有效地夹紧铸造加工件；另外铸造加工件加工完表面存在着很多小杂粒，如果小杂粒在夹具夹头和铸造加工件中间，则不能有效地夹紧，出现脱落的情况。

例如，在公开号CN205949773U的专利文件中，公开了一种锻造用夹具，包括支撑底座、电动伸缩杆、第一支撑柱、第一连接杆、第一气动伸缩柱、第二气动伸缩柱、第二连接杆、第二支撑柱、第三气动伸缩柱、支撑垫板、滚轮和铰接轴，所述支撑底座的右端与第一支撑柱的下端固定连接；所述第一滑块的左端通过第一连接杆与第一气动伸缩柱的右端固定连接；所述支撑底座的左端与第二支撑柱的下端固定连接；所述第二滑块的右端通过第一连接杆与第一气动伸缩柱的左端固定连接；所述支撑底座的中间与第三气动伸缩柱的下端固定连接；所述电动伸缩杆的伸缩杆端部通过铰接轴与滚轮固定连接。

上述锻造用夹具的夹头为平面夹头，不能有效地夹紧铸造加工件。

所以需要一种锻造用夹具夹头来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术中的不足，提供了一种锻造用夹具夹头，能清洁铸造铸造加工件的表面，能有效地夹紧铸造加工件。

本实用新型提供了一种锻造用夹具夹头，包括两个相互对称的夹头本体，夹头本体呈凹弧状且外侧连接有连接杆，夹头本体内侧设有多个缓冲凸块且中心设有安装腔，安装腔内设有喷气喷头，喷气喷头与一输气通道连接，输气通道穿过夹头本体和连接杆与一输气软管连接；

连接杆连接有竖杆，两根竖杆分别连接有安装块和横杆，安装块一端连接有用于水平伸缩的电动液压杆，电动液压杆和横杆分别连接在一安装杆的两侧，安装杆位于两个夹头本体的下方。

作为优选，缓冲凸块呈半球状。

作为优选，输气通道的出口位于连接杆的顶面。

作为优选，输气软管与一空气压缩机连接。

作为优选，喷气喷头不凸出安装腔。

作为优选，竖杆和连接杆为一体式结构。

作为优选，电动液压杆的伸缩量为0时，两个夹头本体之间的距离为0。

作为优选，所述多个缓冲凸块分为多组，每组均环状排列在夹头本体内侧。

本实用新型的一种锻造用夹具夹头，能清洁铸造铸造加工件的表面，能有效地夹紧铸造加工件，有益效果具体如下：

(1)、夹头本体呈凹弧状，中间向外凸起，使得两个夹头本体能有效地夹起形状不规则的铸造加工件，而缓冲凸块的设置，增加了铸造加工件与夹头本体内侧的摩擦，而且在夹紧过程中对铸造加工件起到缓冲的作用，提高夹紧过程的安全性；

(2)、喷气喷头的设置能对铸造加工件表面进行清洁，防止异物对夹紧过程造成影响，提高夹紧过程的稳定性；

(3)、通过电动液压杆的水平伸缩，使得夹具夹头能自动夹紧。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例中一种锻造用夹具夹头的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中接头本体的结构示意图。

图中标记为：

110、夹头本体；120、连接杆；130、缓冲凸块；140、安装腔；150、喷气喷头； 160、输气通道；170、输气软管；180、竖杆；190、安装块；191、横杆；200、电动液压杆；210、安装杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例

如图1、图2所示为本实施例的一种锻造用夹具夹头，包括两个相互对称的夹头本体110，夹头本体110呈凹弧状且外侧连接有连接杆120，夹头本体110内侧设有多个缓冲凸块130且中心设有安装腔140，安装腔140内设有喷气喷头150，喷气喷头150 与一输气通道160连接，输气通道160穿过夹头本体110和连接杆120与一输气软管170 连接；

连接杆120连接有竖杆180，两根竖杆180分别连接有安装块190和横杆191，安装块190一端连接有用于水平伸缩的电动液压杆200，电动液压杆200和横杆191分别连接在一安装杆210的两侧，安装杆210位于两个夹头本体110的下方。

夹头本体110呈凹弧状，中间向外凸起，使得两个夹头本体110能有效地夹起形状不规则的铸造加工件，而缓冲凸块130的设置，增加了铸造加工件与夹头本体110内侧的摩擦，而且在夹紧过程中对铸造加工件起到缓冲的作用，提高夹紧过程的安全性；喷气喷头150的设置能对铸造加工件表面进行清洁，防止异物对夹紧过程造成影响，提高夹紧过程的稳定性；电动液压杆200的水平伸缩能实现一个夹头本体110的水平移动，而另一个夹头本体110静止，这就实现了夹具夹头的夹紧功能。

本实施例中，缓冲凸块130呈半球状。

缓冲凸块130呈半球状，这能提高在夹紧过程中铸造加工件的安全性。

本实施例中，输气通道160的出口位于连接杆120的顶面。

输气通道160的出口位于连接杆120的顶面，这能减少输气通道160的长度，从而节省成本。

本实施例中，输气软管170与一空气压缩机连接。

空气压缩机通过输气软管170和输气通道160能对喷头喷头150提供高压空气。

本实施例中，喷气喷头150不凸出安装腔140。

喷气喷头150不凸出安装腔140，这使得喷气喷头150不会碰到铸造加工件，从而提高喷气喷头150的安全性。

本实施例中，电动液压杆以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，这在现有技术中已十分成熟，这里不再详细描述。

本实施例中，竖杆180和连接杆120为一体式结构。

竖杆180和连接杆120为一体式结构，这能增加稳定性。

本实施例中，电动液压杆200的伸缩量为0时，两个夹头本体110之间的距离为0。

电动液压杆200的伸缩量为0时，两个夹头本体110之间的距离为0，这能使得夹具夹头能夹住任意大小的加工铸造件。

本实施例中，所述多个缓冲凸块130分为多组，每组均环状排列在夹头本体110内侧，这能增强缓冲效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锻造用夹具夹头，其特征在于：包括两个相互对称的夹头本体(110)，夹头本体(110)呈凹弧状且外侧连接有连接杆(120)，夹头本体(110)内侧设有多个缓冲凸块(130)且中心设有安装腔(140)，安装腔(140)内设有喷气喷头(150)，喷气喷头(150)与一输气通道(160)连接，输气通道(160)穿过夹头本体(110)和连接杆(120)与一输气软管(170)连接；

连接杆(120)连接有竖杆(180)，两根竖杆(180)分别连接有安装块(190)和横杆(191)，安装块(190)一端连接有用于水平伸缩的电动液压杆(200)，电动液压杆(200)和横杆(191)分别连接在一安装杆(210)的两侧，安装杆(210)位于两个夹头本体(110)的下方。

2.根据权利要求1所述的锻造用夹具夹头，其特征在于：缓冲凸块(130)呈半球状。

3.根据权利要求2所述的锻造用夹具夹头，其特征在于：输气通道(160)的出口位于连接杆(120)的顶面。

4.根据权利要求3所述的锻造用夹具夹头，其特征在于：输气软管(170)与一空气压缩机连接。

5.根据权利要求4所述的锻造用夹具夹头，其特征在于：喷气喷头(150)不凸出安装腔(140)。

6.根据权利要求5所述的锻造用夹具夹头，其特征在于：竖杆(180)和连接杆(120)为一体式结构。

7.根据权利要求6所述的锻造用夹具夹头，其特征在于：电动液压杆(200)的伸缩量为0时，两个夹头本体(110)之间的距离为0。

8.根据权利要求7所述的锻造用夹具夹头，其特征在于：所述多个缓冲凸块(130)分为多组，每组均环状排列在夹头本体(110)内侧。