CN206989221U - 一种带有净化装置的化工焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有净化装置的化工焚烧炉，包括底板，所述底板的上表面通过连接柱连接有焚烧炉本体，焚烧炉本体的内部下端设有两个燃烧支架，通过电机可以带动下料轴转动，以此可以将废料导入到焚烧炉内，通过两个散气管和两个燃烧支架使化学废料焚烧更加彻底，通过抽风机可以将燃烧产生的废气导入到过滤装置内，通过过滤装置可以对废气进行过滤，通过过滤装置导出的气体可以吹动驱动扇叶转动，通过驱动扇叶带动连接转轴转动，以此带动扇叶转动，该带有净化装置的化工焚烧炉结构简单，操作简便，不但可以使废料燃烧更加彻底，而且可以对燃烧后的气体进行净化，并且可以节省大量的电能。
Description
技术领域
本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种带有净化装置的化工焚烧炉。
背景技术
草酰氯在生产使用过程中会产生各种残渣，一般是采用对残渣进行焚烧处理，但是焚烧之后直接排放会造成污染，因此还需要对其废气进行净化处理，但是现有的焚烧炉没有净化处理，因此使用非常不便，并且在焚烧时需要对焚烧炉进行通风，而现有的均是通过风机对其进行通风的，因此需要消耗大量的电能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有净化装置的化工焚烧炉，结构简单，操作简便，不但可以使废料燃烧更加彻底，而且可以对燃烧后的气体进行净化，并且可以节省大量的电能，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有净化装置的化工焚烧炉，包括底板，所述底板的上表面通过连接柱连接有焚烧炉本体，焚烧炉本体的内部下端设有两个燃烧支架，燃烧支架的下方设有散气管，并且散气管上均匀设有散气孔，并且焚烧炉本体的上端设有进料槽，进料槽的内部通过轴承连接有下料轴，所述进料槽的一侧设有电机，电机的输出轴与下料轴一端连接，所述底板的上表面一侧设有燃气压力罐，燃气压力罐的出气口通过导管与散气管的进气口连接，所述底板的上表面一侧设有过滤装置和抽风机，所述抽风机的进气口通过导管与焚烧炉本体的上端一侧连接，所述抽风机的出气口通过导管与过滤装置的过滤箱进气口连接，所述过滤装置的过滤箱一侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关的输出端电连接抽风机和电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散气管的一侧设有电动点火器，电动点火器的输入端电连接控制开关的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤装置包括过滤箱，过滤箱的一侧设有过滤网和活性炭过滤层，过滤网和活性炭过滤层位于靠近过滤箱进气口的一侧，所述过滤箱内设有两个隔板，通过两个隔板将过滤箱分为过滤室和两个洗气室，所述隔板的一侧上端均设有导气管，导气管位于两个洗气室的内部底面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料轴的外侧表面均匀设有凹槽，下料轴的侧面四周与进料槽的内部侧面相互贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焚烧炉本体的一侧下端设有进风管，所述进风管的进风口一侧设有通风外壳，通风外壳的下端设有连接柱，通风外壳的内部通过轴承连接有连接转轴，连接转轴位于通风外壳内部外侧均匀设有驱动扇叶，连接转轴的一端贯穿通风外壳的一侧，并且连接转轴位于通风外壳外侧的一端延伸至进风管内，连接转轴位于进风管内的一端设有扇叶，所述通风外壳的一侧进风口通过导管与过滤箱的出风口连接，并且通风外壳的出风口连接有出风管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带有净化装置的化工焚烧炉上设置了下料轴，通过电机可以带动下料轴转动，以此可以将废料导入到焚烧炉内，在焚烧炉本体内设置了两个散气管和两个燃烧支架，通过两个散气管和两个燃烧支架使化学废料焚烧更加彻底，通过抽风机可以将燃烧产生的废气导入到过滤装置内，通过过滤装置可以对废气进行过滤，使得燃烧后产生的气体更加干净，通过过滤装置导出的气体可以吹动驱动扇叶转动，通过驱动扇叶带动连接转轴转动，以此带动扇叶转动，通过扇叶可以向焚烧炉本体吹入空气，该带有净化装置的化工焚烧炉结构简单，操作简便，不但可以使废料燃烧更加彻底，而且可以对燃烧后的气体进行净化，并且可以节省大量的电能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型焚烧炉本体剖面结构示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图；
图4为本实用新型过滤装置结构示意图。
图中：1下料轴、2进料槽、3电机、4底板、5焚烧炉本体、6进风管、7通风外壳、8连接柱、9过滤装置、91过滤箱、92隔板、93活性炭过滤层、94过滤网、95导气管、10控制开关、11抽风机、12电动点火器、13散气管、14燃烧支架、15连接转轴、16扇叶、17驱动扇叶、18燃气压力罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有净化装置的化工焚烧炉，包括底板4，底板4的上表面通过连接柱连接有焚烧炉本体5，焚烧炉本体5的内部下端设有两个燃烧支架14，燃烧支架14的下方设有散气管13，通过两个散气管13和两个燃烧支架14使化学废料焚烧更加彻底，并且散气管13上均匀设有散气孔，并且焚烧炉本体5的上端设有进料槽2，进料槽2的内部通过轴承连接有下料轴1，进料槽2的一侧设有电机3，电机3的输出轴与下料轴1一端连接，通过电机3可以带动下料轴1转动，以此可以将废料导入到焚烧炉本体5内，下料轴1的外侧表面均匀设有凹槽，下料轴1的侧面四周与进料槽2的内部侧面相互贴合，通过下料轴1可以防止燃烧产生的气体从进料槽2跑出，底板4的上表面一侧设有燃气压力罐18，燃气压力罐18的出气口通过导管与散气管13的进气口连接，底板4的上表面一侧设有过滤装置9和抽风机11，抽风机11的进气口通过导管与焚烧炉本体5的上端一侧连接，抽风机11的出气口通过导管与过滤装置9的过滤箱91进气口连接，通过抽风机11可以将燃烧产生的废气导入到过滤装置9内，过滤装置9的过滤箱91一侧设有控制开关10，过滤装置9包括过滤箱91，过滤箱91的一侧设有过滤网94和活性炭过滤层93，过滤网94和活性炭过滤层93位于靠近过滤箱91进气口的一侧，过滤箱91内设有两个隔板92，通过两个隔板92将过滤箱91分为过滤室和两个洗气室，隔板92的一侧上端均设有导气管95，导气管95位于两个洗气室的内部底面，通过过滤网94和活性炭过滤层93可以废气的固颗粒进行过滤，使得气体更加干净，通过洗气室加入清水或者化学溶液进行洗气，可以使气体更加洁净，控制开关10的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关10的输出端电连接抽风机11和电机3的输入端，散气管13的一侧设有电动点火器12，电动点火器12的输入端电连接控制开关10的输出端，通过电动点火器12可以对焚烧炉本体5内进行点火。
焚烧炉本体5的一侧下端设有进风管6，进风管6的进风口一侧设有通风外壳7，通风外壳7的下端设有连接柱8，通风外壳7的内部通过轴承连接有连接转轴15，连接转轴15位于通风外壳7内部外侧均匀设有驱动扇叶17，连接转轴15的一端贯穿通风外壳7的一侧，并且连接转轴15位于通风外壳7外侧的一端延伸至进风管6内，连接转轴15位于进风管6内的一端设有扇叶16，通风外壳7的一侧进风口通过导管与过滤箱91的出风口连接，并且通风外壳7的出风口连接有出风管，通过过滤装置9导出的气体可以吹动驱动扇叶17转动，通过驱动扇叶17带动连接转轴15转动，以此带动扇叶16转动，通过扇叶16可以向焚烧炉本体5吹入空气，该带有净化装置的化工焚烧炉结构简单，操作简便，不但可以使废料燃烧更加彻底，而且可以对燃烧后的气体进行净化，并且可以节省大量的电能。
在使用时：首先通过将废料投入到进料槽2内，然后通过电机3带动下料轴1转动，以此将废料导入到焚烧炉本体5内，然后通过燃气压力罐18释放燃气，通过电动点火器12进行点火，以此对废料进行燃烧，通过抽风机11将燃烧产生的废气导入到过滤装置9内，通过过滤网94和活性炭过滤层93将废气的固颗粒进行过滤，再通过洗气室的清水或者化学溶液进行洗气，清洗后的气体通过导管进入到通风外壳7内，通过气体吹动驱动扇叶17转动，通过驱动扇叶17带动连接转轴15转动，以此带动扇叶16转动，通过扇叶16向焚烧炉本体5吹入空气。
本实用新型通过电机3可以带动下料轴1转动，以此可以将废料导入到焚烧炉本体5内，通过两个散气管13和两个燃烧支架14使化学废料焚烧更加彻底，通过抽风机11可以将燃烧产生的废气导入到过滤装置9内，通过过滤装置9可以对废气进行过滤，通过过滤装置9导出的气体可以吹动驱动扇叶17转动，通过驱动扇叶17带动连接转轴15转动，以此带动扇叶16转动，该带有净化装置的化工焚烧炉结构简单，操作简便，不但可以使废料燃烧更加彻底，而且可以对燃烧后的气体进行净化，并且可以节省大量的电能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有净化装置的化工焚烧炉，包括底板（4），其特征在于：所述底板（4）的上表面通过连接柱连接有焚烧炉本体（5），焚烧炉本体（5）的内部下端设有两个燃烧支架（14），燃烧支架（14）的下方设有散气管（13），并且散气管（13）上均匀设有散气孔，并且焚烧炉本体（5）的上端设有进料槽（2），进料槽（2）的内部通过轴承连接有下料轴（1），所述进料槽（2）的一侧设有电机（3），电机（3）的输出轴与下料轴（1）一端连接，所述底板（4）的上表面一侧设有燃气压力罐（18），燃气压力罐（18）的出气口通过导管与散气管（13）的进气口连接，所述底板（4）的上表面一侧设有过滤装置（9）和抽风机（11），所述抽风机（11）的进气口通过导管与焚烧炉本体（5）的上端一侧连接，所述抽风机（11）的出气口通过导管与过滤装置（9）的过滤箱（91）进气口连接，所述过滤装置（9）的过滤箱（91）一侧设有控制开关（10），控制开关（10）的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关（10）的输出端电连接抽风机（11）和电机（3）的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种带有净化装置的化工焚烧炉，其特征在于：所述散气管（13）的一侧设有电动点火器（12），电动点火器（12）的输入端电连接控制开关（10）的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种带有净化装置的化工焚烧炉，其特征在于：所述过滤装置（9）包括过滤箱（91），过滤箱（91）的一侧设有过滤网（94）和活性炭过滤层（93），过滤网（94）和活性炭过滤层（93）位于靠近过滤箱（91）进气口的一侧，所述过滤箱（91）内设有两个隔板（92），通过两个隔板（92）将过滤箱（91）分为过滤室和两个洗气室，所述隔板（92）的一侧上端均设有导气管（95），导气管（95）位于两个洗气室的内部底面。
4.根据权利要求1所述的一种带有净化装置的化工焚烧炉，其特征在于：所述下料轴（1）的外侧表面均匀设有凹槽，下料轴（1）的侧面四周与进料槽（2）的内部侧面相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种带有净化装置的化工焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉本体（5）的一侧下端设有进风管（6），所述进风管（6）的进风口一侧设有通风外壳（7），通风外壳（7）的下端设有连接柱（8），通风外壳（7）的内部通过轴承连接有连接转轴（15），连接转轴（15）位于通风外壳（7）内部外侧均匀设有驱动扇叶（17），连接转轴（15）的一端贯穿通风外壳（7）的一侧，并且连接转轴（15）位于通风外壳（7）外侧的一端延伸至进风管（6）内，连接转轴（15）位于进风管（6）内的一端设有扇叶（16），所述通风外壳（7）的一侧进风口通过导管与过滤箱（91）的出风口连接，并且通风外壳（7）的出风口连接有出风管。
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| CN110410812A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-05 | 嵊州市云瑞环保科技有限公司 | 一种具有高效清灰功能的省煤器 |
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