CN206985022U - 圆锥滚子轴承托辊用新型密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承托辊用新型密封装置，包括托辊筒体，所述托辊筒体端部由内向外按顺序依次安装内档圈、轴承座、圆锥滚子轴承、迷宫密封组件、密封外盖；所述密封外盖中心有螺纹孔，螺纹孔与托辊轴上的外螺纹形成螺纹配合，密封外盖外端凸起上有定位孔，密封外盖由定位孔通过紧定螺钉固定在托辊轴上；所述迷宫组件由多个密封件组成。本实用新型达到了可根据实际情况调整圆锥滚子轴承的轴向游隙提高轴承使用寿命，进而提高整个辊子的使用寿命的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型属于托辊密封装置领域，特别是涉及圆锥滚子轴承托辊用新型密封装置。
背景技术
托辊辊子是带式输送机的重要部件，其质量的好坏直接影响整条皮带机；而托辊辊子质量与寿命主要取决于所用轴承的质量与寿命；辊子两端为保护轴承而布置的密封件，其结构是否合理对其轴承的使用寿命有至关重要的作用。目前市场上使用的辊子轴承大多数为深沟球轴承，定位方式为轴用卡簧定位；辊子配套的密封件亦是针对深沟球轴承设计的，其定位大过盈量或轴用卡簧定位；随着带式输送机的发展，大距离、大带宽、大运量的要求，能承受较大载荷的辊子应运而生，较大多变的载荷对辊子轴承提出了更高的要求，由于外形尺寸的限制，为承受更大的载荷，不能选用更大尺寸的深沟球轴承，而外形尺寸类似的圆锥滚子轴承较深沟球轴承能承装更大的轴向与径向载荷，从而更适用于重载辊子。
市场上现有的圆锥滚子轴承辊子两端的轴承及配套的密封定位方式均采用卡簧定位，由于加工精度等其他不可控制因素的制约，在实际装配过程中是无法保证圆锥滚子轴承的轴向游隙的，且由于采用卡簧定位，圆锥滚子轴承的轴向游隙亦无法调整。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服实际装配中无法保证圆锥滚子轴承的轴向游隙，以及圆锥滚子轴承的轴向游隙亦无法调整的技术问题，提供了一种圆锥滚子轴承托辊用新型密封装置，用以解决以上技术问题。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
圆锥滚子轴承托辊用新型密封装置，托辊筒体端部按顺序安装内档圈、轴承座、圆锥滚子轴承、迷宫密封组件、密封外盖：所述密封外盖中心有螺纹孔，螺纹孔与托辊轴上的外螺纹形成螺纹配合，密封外盖外端凸起上有定位孔，密封外盖由定位孔通过紧定螺钉固定在托辊轴上；所述迷宫组件由多个密封件组成。
优选的，所述迷宫组件由上密封件、中密封件、下密封件组成。
优选的，所述密封外盖与上密封件接触部份的间隙相互配合，形成第一道迷宫密封。
优选的，所述上密封件与中密封件形成第二道迷宫密封，所述中密封件与下密封件形成第三道迷宫密封。
优选的，所述中密封件与托辊轴接触处分布有多个U型槽。
优选的，所述U型槽有三个，等距离分布在中密封件内圆上。
优选的，所述密封外盖、上密封件、中密封件、下密封件之间相互接触的间隙内充润滑脂。
优选的，所述上密封件、中密封件、下密封件作为一个密封单元整体压入轴承座内。
优选的，所述内档圈和下密封件中设有储油室，为圆锥滚子轴承提供润滑脂，防止润滑脂流失。
优选的，所述内档圈、上密封件、中密封件、下密封件为注塑件，主要材质为ABS或尼龙；所述密封外盖为铸铝件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：针对辊子用圆锥滚子轴承而设计的新型结构的密封，密封外盖为铸铝合金制作，内孔为螺纹孔与轴配合，可根据实际情况，通过螺纹与轴的结合调整圆锥滚子轴承的轴向游隙，再通过紧定螺钉固定密封外盖位置，提高轴承使用寿命，进而提高整个辊子的使用寿命。在迷宫密封组件的间隙内充润滑脂，托辊旋转时起润滑作用，同时有润滑脂的阻隔和多重迷宫相互配合，能防水防尘，保护内部轴承，延长托辊寿命。中密封件与轴承内圈接触处，分布有U型槽，可根据工况要求来实现注油辊子。
综上所述本实用新型达到了可根据实际情况调整圆锥滚子轴承的轴向游隙提高轴承使用寿命，进而提高整个辊子的使用寿命的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2本实用新型的中密封件主视图；
图3本实用新型的中密封件左视图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1、图2、图3所示的圆锥滚子轴承托辊用新型密封装置，托辊筒体1端部按顺序安装内档圈2、轴承座3、圆锥滚子轴承4、迷宫密封组件、密封外盖8：所述密封外盖8中心有螺纹孔，螺纹孔与托辊轴上的外螺纹13形成螺纹配合，密封外盖8外端凸起上有定位孔9，密封外盖8由定位孔9通过紧定螺钉固定在托辊轴10上；所述迷宫组件由上密封件7、中密封件6、下密封件5组成。密封外盖8与上密封件7接触部份的间隙相互配合，形成第一道迷宫密封。上密封件7与中密封件6形成第二道迷宫密封，所述中密封件6与下密封件5形成第三道迷宫密封。中密封件6与托辊轴10接触处分布有三个U型槽12。三个U型槽12等距离分布在中密封件6内圆上。密封外盖8、上密封件7、中密封件6、下密封件58之间相互接触的间隙内充润滑脂。上密封件7、中密封件6、下密封件5作为一个密封单元整体压入轴承座3内。在内档圈2和下密封件5中设有储油室11，可以为圆锥滚子轴承4提供润滑脂，防止润滑脂流失。内档圈2、上密封件7、中密封件6、下密封件5为注塑件，主要材质为ABS或尼龙；所述密封外盖8为铸铝件。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.圆锥滚子轴承托辊用新型密封装置，包括托辊筒体，所述托辊筒体端部由内向外按顺序依次安装内档圈、轴承座、圆锥滚子轴承、迷宫密封组件、密封外盖，其特征在于：所述密封外盖中心有螺纹孔，螺纹孔与托辊轴上的外螺纹形成螺纹配合，密封外盖外端凸起上有定位孔，密封外盖由定位孔通过紧定螺钉固定在托辊轴上；所述迷宫组件由多个密封件组成。
2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承托辊用新型密封装置，其特征在于：所述迷宫组件由上密封件、中密封件、下密封件组成。
3.根据权利要求2所述的圆锥滚子轴承托辊用新型密封装置，其特征在于：所述密封外盖与上密封件接触部份的间隙相互配合，形成第一道迷宫密封。
4.根据权利要求2所述的圆锥滚子轴承托辊用新型密封装置，其特征在于：所述上密封件与中密封件形成第二道迷宫密封，所述中密封件与下密封件形成第三道迷宫密封。
5.根据权利要求2所述的圆锥滚子轴承托辊用新型密封装置，其特征在于：所述中密封件与托辊轴接触处分布有多个U型槽。
6.根据权利要求5所述的圆锥滚子轴承托辊用新型密封装置，其特征在于：所述U型槽有三个，等距离分布在中密封件内圆上。
7.根据权利要求2所述的圆锥滚子轴承托辊用新型密封装置，其特征在于：所述密封外盖、上密封件、中密封件、下密封件之间相互接触的间隙内充润滑脂。
8.根据权利要求2所述的圆锥滚子轴承托辊用新型密封装置，其特征在于：所述上密封件、中密封件、下密封件作为一个密封单元整体压入轴承座内。
9.根据权利要求2所述的圆锥滚子轴承托辊用新型密封装置，其特征在于：所述内档圈和下密封件中设有储油室，为圆锥滚子轴承提供润滑脂，防止润滑脂流失。
10.根据权利要求2所述的圆锥滚子轴承托辊用新型密封装置，其特征在于：所述内档圈、上密封件、中密封件、下密封件为注塑件，主要材质为ABS或尼龙；所述密封外盖为铸铝件。
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|---|---|---|---|---|
| CN111792318A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-10-20 | 中煤科工集团上海有限公司 | 一种带式输送机转弯装置转向滚筒使用的新型托辊 |
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