CN203382128U - 可注油皮带托辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可注油皮带托辊，轴承座通过左橡胶密封圈与辊轴间隙配合，轴承座有固定在辊轴上的垫圈定位，轴承座有向右开口的储油舱，储油舱内圆柱壁上有向轴心凸起的轴承外圈支架固定座，轴承的外圈与燕尾式支架固定座过盈配合，轴承的内圈套在辊轴上，所述轴承外圈与支架固定座之间有拆轴承耳环，拆轴承耳环两端有螺纹孔；所述轴承内圈右端的辊轴上有定位卡环，定位卡环右侧的辊轴上过盈配合非金属迷宫环，非金属迷宫环与橡胶骨架密封过盈配合，橡胶骨架密封与辊轴过盈配合。它不仅润滑脂储存腔空间大，而且轴承座和密封盖与辊轴之间密封好，可以有效地防止淋水、潮气和煤尘的入侵。

Description

可注油皮带托辊
技术领域
本实用新型涉及皮带输送机用的可注油皮带托辊。 
背景技术
皮带输送机在实际使用中托辊易损坏，主要原因如下：1、轴承与塑料密封内环之间空间小，润滑脂储存少。2、轴承在缺少润滑脂时，润滑脂不能主动及时补给，造成轴承长期在无润滑状态下带病运转。3、轴承座采用单向密封。轴承与轴承座里侧没有密封装置，轴与轴承座之间间隙过大，装配中注在轴承内很少一部分润滑脂，被转动的托辊挤到了托辊管壁内，起不到润滑作用。托辊轴是粗加工，没有做防锈处理，造成圆钢拨丝表面冷却产生的一种薄铁沫掉下来，通过轴承座里侧进入轴承，造成轴承损坏。4、轴承座用钢板冲压而成，钢板薄时钢性小，易变形；钢板厚时，管体与轴承座是电焊连接，不易拆装维修；钢板冲压轴承座制作精度不高，有误差，装配维修困难。5、检修托辊时轴承不易拆卸，轴承易损坏。6、塑料密封环与轴承座密封精度差，易进水、易进煤尘。 
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种可注油皮带托辊，它不仅润滑脂储存腔空间大，而且可以注半液体润滑油，关键是轴承座和密封盖与辊轴之间密封性能好，可以有效地防止淋水、潮气和煤尘的入侵。 
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：轴承座通过左橡胶O型密封圈与辊轴间隙配合，轴承座有固定在辊轴上的垫圈定位，轴承座有向右开口的注油槽，注油槽内圆柱壁上有向轴心凸起的轴承外圈燕尾式支架固定座，轴承的外圈与轴承外圈燕尾式支架固定座过盈配合，轴承的内圈套在辊轴上，所述轴承外圈燕尾式支架固定座与轴承之间有拆轴承耳环，拆轴承耳环两端有螺纹孔；所述轴承内圈右端的辊轴上有定位卡环，定位卡环右侧的辊轴上过盈配合非金属迷宫环，非金属迷宫环与橡胶骨架密封过盈配合，橡胶骨架密封与辊轴过盈配合，与非金属迷宫环配合的外密封盖通过与轴承座右端口螺纹固定，轴承座的外圆柱面与管体的右端固定，管体、轴承座圆柱壁上均布三个带螺纹的径向的注油孔，注油孔与所述的注油槽相通，注油孔中旋合密封螺钉。 
由于固定轴承外圈的燕尾座采用不连续的结构，所以加大了润滑脂（油）储存腔空间。由于轴承座和密封盖螺纹连接，轴承座、密封盖与辊轴之间采用橡胶O型密封圈密封，辊轴与非金属迷宫环过盈配合，非金属迷宫环与橡胶骨架密封过盈配合，骨架密封与辊轴过盈配合。所以密封效果性能好，有效地防止了淋水、潮气和煤尘的入侵，即使在非常恶劣的环境中也能正常工作。由于 设计了方便注油的注油孔，所以可以方便地定期加油，使其皮带托辊使用寿命大大增加，由于安装了拆轴承耳环，检修托辊时便于拆卸轴承，维修省时省力，降低了使用成本。由于轴承座与辊轴轴肩之间有垫圈，所以保证了辊轴轴肩对轴承座的定位，不会出现辊轴由于干磨啃吃轴承座而损坏的现象。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1为本实用新型剖视图。 
具体实施方式
如图1所示，轴承座4通过左橡胶O型密封圈3与辊轴15间隙配合，轴承座4有固定在辊轴15上的垫圈2定位，轴承座4有向右开口的储油舱8，储油舱8内圆柱壁上有四个向轴心凸起的轴承外圈燕尾式固定座（图中未画出），轴承7的外圈与燕尾式固定座过盈配合，轴承7的内圈套在辊轴15上，所述轴承外圈与轴承座之间有拆轴承耳环5，拆轴承耳环5两端有螺纹孔6；所述轴承7内圈右端的辊轴15上有左定位卡环9，定位卡环9右侧的辊轴15上过盈配合非金属迷宫环10，非金属迷宫环10内装有橡胶骨架密封16，非金属迷宫环10与橡胶骨架密封16过盈配合，与非金属迷宫环10配合的外密封盖12通过与轴承座4右端口螺纹固定，轴承座4的外圆柱面与管体1的右端固定，管体1、轴承座4圆柱壁上均布三个带螺纹的径向的注油孔，注油孔与所述的储油舱8相通，注油孔中旋合密封螺钉11。 
所述的外密封盖12右侧的辊轴15上有右定位卡环14。 
所述的外密封盖12与辊轴15之间有右橡胶O型密封圈13。 
为清除使用过程中润滑油内的铁质杂质，在所述的轴承外圈固定座上吸合有永磁铁（图中未画出）。 
所述的轴承外圈燕尾支架固定座前端的厚度增加到3-5mm。 
所述的拆轴承耳环5处的轴承座4上有凹槽17，所述的拆轴承耳环5嵌在凹槽17内。 
所述的非金属迷宫环10内装有橡胶骨架密封16，非金属迷宫环10与橡胶骨架密封16过盈配合，橡胶骨架密封16与辊轴15过盈配合。 
所述的拆轴承耳环5长度为83mm，拆轴承耳环5两端的螺纹孔6处的厚度为8mm。 

Claims (7)

1.一种可注油皮带托辊，其特征在于：轴承座（4）通过左橡胶O型密封圈（3）与辊轴（15）间隙配合，轴承座（4）有固定在辊轴（15）上的垫圈（2）定位，轴承座（4）有向右开口的注油槽（8），注油槽（8）内圆柱壁上有向轴心凸起的轴承外圈燕尾式支架固定座，轴承（7）的外圈与轴承外圈燕尾式支架固定座过盈配合，轴承（7）的内圈套在辊轴（15）上，所述轴承外圈燕尾式支架固定座与轴承（7）之间有拆轴承耳环（5），拆轴承耳环（5）两端有螺纹孔（6）；所述轴承（7）内圈右端的辊轴（15）上有定位卡环（9），定位卡环（9）右侧的辊轴（15）上过盈配合非金属迷宫环（10），非金属迷宫环（10）与橡胶骨架密封（16）过盈配合，橡胶骨架密封（16）与辊轴（15）过盈配合，与非金属迷宫环（10）配合的外密封盖（12）通过与轴承座（4）右端口螺纹固定，轴承座（4）的外圆柱面与管体（1）的右端固定，管体（1）、轴承座（4）圆柱壁上均布三个带螺纹的径向的注油孔，注油孔与所述的注油槽（8）相通，注油孔中旋合密封螺钉（11）。 
2.根据权利要求1所述的可注油皮带托辊，其特征在于：所述的外密封盖（12）与辊轴（15）之间有右橡胶O型密封圈（13）。 
3.根据权利要求1所述的可注油皮带托辊，其特征在于：所述的轴承外圈燕尾式支架固定座上吸合有永磁铁。 
4.根据权利要求1所述的可注油皮带托辊，其特征在于：所述的轴承外圈燕尾式支架固定座前端的厚度为3-5mm。 
5.根据权利要求1所述的可注油皮带托辊，其特征在于：所述的拆轴承耳环（5）处的轴承座（4）上有凹槽（17），所述的拆轴承耳环（5）嵌在凹槽（17）内。 
6.根据权利要求1所述的可注油皮带托辊，其特征在于：所述的非金属迷宫环（10）内装有橡胶骨架密封（16），非金属迷宫环（10）与橡胶骨架密封（16）过盈配合，橡胶骨架密封（16）与辊轴（15）过盈配合。 
7.根据权利要求1所述的可注油皮带托辊，其特征在于：所述的拆轴承耳环（5）长度为83mm，拆轴承耳环（5）两端的螺纹孔（6）处的厚度为8mm。 
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