CN206982479U - 一种复合金刚石切割片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂轮切割片技术领域,尤其涉及一种复合金刚石切割片,包括金属基体,金属基体中心设有轴孔,金属基体的外缘设有止口;切割片体,切割片体内侧与所述金属基体的止口固定连接,切割片体外侧设有“V”型槽,所述“V”型槽根部设置加工圆孔,所述"V"型槽的外围设置有金刚石颗粒。本实用新型的有益效果是:通过对现有切割片体结构进行改进,可单独对切割片体进行拆卸更换,无需整体更换基体,节约材料;在切割片体的外围通过钎焊方式固定设置金刚石颗粒,使得切割片体的切割面硬度非常高;本实用新型所述的金刚石切割片体的金刚石的出头率高,容屑空间大,切割效率高,金刚石被钎料紧紧地焊在金属基体上,复合结构牢固,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮切割片技术领域,尤其涉及一种复合金刚石切割片。
背景技术
市场上常见的砂轮切割片通常是以树脂为结合剂,以玻璃纤维网片为筋骨,结合多种材质(刚玉),对合金钢、不锈钢等难切割材料进行切割,但其主要通过自身的损耗实现对工件的加工,在加工的过程中造成的粉尘、异味污染严重,不符合国家环保的要求,同时使用过程中易崩片,造成人身危险。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种复合金刚石切割片,其目的是提高砂轮切割片的耐磨度,提高切割效率,降低成本,降低加工过程中产生的污染,使用起来更加安全,环保。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种复合金刚石切割片,包括:
金属基体,所述金属基体中心设有轴孔,用于与切割机轴连接,所述金属基体为一圆柱环,所述金属基体的外缘设有止口;
切割片体,所述切割片体设有一个或多个,所述切割片体为扇形结构,所述切割片体内侧与所述金属基体的止口连接,所述切割片体外侧设有“V”型槽,所述“V”型槽根部设置加工圆孔,所述"V"型槽的外围设置有金刚石颗粒;
当所述金属基体转动时,带动所述切割片体与被切割件相互摩擦进行切割。
进一步地,所述金刚石颗粒通过钎焊的方式固定在切割片体上。
进一步地,所述所述金刚石颗粒的粒度为18#-120#。
进一步地,所述切割片体上设有多个光孔,所述金属基体上也设有多个螺纹孔,所述切割片体与所述金属基体通过螺栓连接。
本实用新型提供了一种复合金刚石切割片,其有益效果在于:通过对以往实体圆盘型切割片体结构进行改进,可单独对切割片体进行拆卸更换,无需整体更换基体,使用方便,节约材料,节约成本;本实用新型在切割片体的外围设置金刚石颗粒,使得切割片体的切割面硬度非常高;本实用新型所述的金刚石切割片体的金刚石的出头率高,容屑空间大,切磨效率高,金刚石被钎料紧紧地焊在金属基体上,复合结构牢固,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种复合金刚石切割片的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种复合金刚石切割片的侧面剖面结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种复合金刚石切割片的图2中A的局部放大图;
图4为本实用新型提供的一种复合金刚石切割片的切割片体局部结构示意图。
图中:1、金属基体;2、轴孔;3、切割片体;4、螺栓;11、螺纹孔;12、止口;31、“V”型槽;32、加工圆孔;33、金刚石颗粒;34、光孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~4所示,本实用新型提供了一种复合金刚石切割片,包括:金属基体1,所述金属基体1中心设有轴孔2,用于与切割机轴连接,所述金属基体1为一圆柱环,所述金属基体1的外缘设有止口12;切割片体3,所述切割片体3设有一个或多个,所述切割片体3为扇形结构,所述切割片体3内侧与所述金属基体1的止口12固定定位,与螺纹孔11通过螺栓4固定连接,所述切割片体3外侧设有“V”型槽31,所述“V”型槽31根部设置加工圆孔32,所述"V"型槽31的外围设置有金刚石颗粒33;当所述金属基体1转动时,带动所述切割片体3与被切割件相互摩擦进行切割。
其中,所述金刚石颗粒33通过钎焊的方式固定在切割片体3上。
其中,所述所述金刚石颗粒33的粒度为18#-120#。
其中,所述切割片体3上设有多个光孔34,所述金属基体1上也设有多个螺纹孔11,所述切割片体3与所述金属基体1通过螺栓4连接。
作为本实用新型的一个实施例,所述切割片体为一个的时候,本实用新型包括金属基体1,所述金属基体1中心设有轴孔2,用于与切割机轴连接,所述金属基体1为一圆柱环,所述金属基体1的外缘设有螺纹孔11,所述切割片体3实际为一个圆环形,所述切割片体3内侧与所述金属基体1的螺纹孔11通过螺栓4固定连接,所述切割片体3外侧设有“V”型槽31,所述“V”型槽31根部设置加工圆孔32,所述"V"型槽31的外围设置有金刚石颗粒33;当所述金属基1体转动时,带动所述切割片体3与被切割件相互摩擦进行切割。
作为本实用新型的另一种实施例,所述切割片体3设有多个时候,多个扇形的切割片体3组合成一个圆环,优选的切割片体3设有四个,则每个扇形切割片体3的圆心角对应为90度,组合起来简单,稳定性好。
综上所述,本实用新型提供了一种复合金刚石切割片,其切磨效率高,结构牢固,使用寿命长,安全性高,适于推广。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种复合金刚石切割片,其特征在于,包括:
金属基体,所述金属基体中心设有轴孔,用于与切割机轴连接,所述金属基体为一圆柱环,所述金属基体的外缘设有止口;
切割片体,所述切割片体设有一个或多个,所述切割片体为扇形结构,所述切割片体内侧与所述金属基体的止口连接,所述切割片体外侧设有“V”型槽,所述“V”型槽根部设置加工圆孔,所述"V"型槽的外围设置有金刚石颗粒;
当所述金属基体转动时,带动所述切割片体与被切割件相互摩擦进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种复合金刚石切割片,其特征在于,所述金刚石颗粒通过钎焊的方式固定在切割片体上。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合金刚石切割片,其特征在于,所述金刚石颗粒的粒度为18#-120#。
4.根据权利要求1所述的一种复合金刚石切割片,其特征在于,所述切割片体上还设有多个光孔,所述金属基体上也设有多个螺纹孔,所述切割片体与所述金属基体通过螺栓连接。
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2017
- 2017-07-26 CN CN201720911464.7U patent/CN206982479U/zh active Active
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