CN201645337U - 金刚石磨盘 - Google Patents
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Abstract
一种金刚石磨盘，包括设置在金属基体上的金刚石刀头，金属基体与金刚石刀头之间设置有粘胶层。金属基体朝向金刚石刀头一侧设置有一个以上的定位槽。定位槽沿径向和/或周向布置。定位槽为燕尾槽。金刚石刀头为二个以上，金刚石刀头在金属基体上呈扇形布置，相邻金刚石刀头之间设置有径向间隙。本实用新型中的粘胶层能良好的连接金属基体和金刚石刀头，确保金刚石磨盘在磨削过程中不会出现金刚石刀头突然掉落，可将金刚石磨盘作最大程度的利用，既提高了金刚石刀头的利用率，降低了成本，又减少了废弃物利于环保。其具有结构简单合理、制作成本低、操作灵活、连接强度高和使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石磨盘。
背景技术
常见的金刚石磨盘包括由磨料层构成的金刚石刀头和金属基体，整个金刚石磨盘呈圆盘状，该金刚石磨盘被广泛应用于石材和玻璃等加工领域。
传统的金刚石刀头与金属基体的连接方法是采用高频焊接，但是，由于金刚石刀头与金属基体的结合面积太大，用高频焊接时无法实现金刚石刀头与金属基体的完全连接，在其结合处很多地方都形成虚焊，从而影响其结合强度；并且，采用高频焊接产生的高温会使金刚石刀头和金属基体内部都产生热应力，进而最终影响金刚石磨盘的使用性能。
因此在实际使用中，因虚焊的存在以及焊接过程中的高温影响，金刚石刀头与金属基体的连接强度不够，当金刚石磨盘连续运转时，尤其是到金刚石磨盘的使用后期，部分金刚石刀头在加工对象的作用力下被冲击掉落，造成整个金刚石磨盘报废；该种状况既增加了金刚石磨盘的使用成本，又增加了操作者更换金刚石磨盘的工作量，还对环境造成了影响。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、制作成本低、操作灵活、连接强度高、使用寿命长的金刚石磨盘，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种金刚石磨盘，包括设置在金属基体上的金刚石刀头，其特征是金属基体与金刚石刀头之间设置有粘胶层。
所述金属基体朝向金刚石刀头一侧设置有一个以上的定位槽。
所述定位槽沿径向和/或周向布置。
所述定位槽为燕尾槽。
所述金刚石刀头为二个以上，金刚石刀头在金属基体上呈扇形布置，相邻金刚石刀头之间设置有径向间隙。
本实用新型中的粘胶层能良好的连接金属基体和金刚石刀头，确保金刚石磨盘在磨削过程中不会出现金刚石刀头突然掉落，可将金刚石磨盘作最大程度的利用，既提高了金刚石刀头的利用率，降低了成本，又减少了废弃物利于环保。
对于本产品的性能，在相同的使用条件下，在同一家玻璃加工厂进行测试，使用本公司的直径φ330mm的玻璃用金刚石磨盘比相同规格的其他厂家的玻璃用金刚石磨盘，其使用寿命增加了20％～30％。
本实用新型具有结构简单合理、制作成本低、操作灵活、连接强度高和使用寿命长的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为图1中的A-A向剖视结构示意图。
图3为图2中的B处放大结构示意图。
图4为金属基体的局部放大结构示意图。
图5为图1中的C处放大结构示意图。
图中：1为金属基体，1.1为定位槽，2为粘胶层，3为金刚石刀头，d为径向间隙。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图2，本金刚石磨盘，包括设置在金属基体1上的金刚石刀头3，金属基体1与金刚石刀头3之间设置有粘胶层2。金属基体1朝向金刚石刀头3一侧设置有一个以上的定位槽1.1。定位槽1.1沿径向和/或周向布置。金刚石刀头3为二个以上，金刚石刀头3在金属基体1上呈扇形布置，相邻金刚石刀头3之间设置有径向间隙d。该径向间隙d可以用作排屑或排水用。本实施例中的金属基体采用铝基体，定位槽1.1为燕尾槽；定位槽1.1沿径向布置。
制作时，首先按金刚石刀头的配方组份比例进行配料和混料，接着将金刚石刀头冷压成型、金刚石刀头热压烧结；与此同时，机加工作为磨盘的铝基体，在铝基体的表面加工出3～20条燕尾槽，每条燕尾槽的下宽2.0mm，上宽1.5mm，深0.4mm，对于直径为φ330mm的金刚石磨盘可以加工5～9条燕尾槽。接下来，把金刚石刀头的粘结面和铝基体的粘结面经过表面喷砂处理，然后再用丙酮清洗干净。调配适量环氧树脂胶，加入适量SiO2粉，得到环氧胶。把10个金刚石刀头用配制好的环氧胶粘接组装到直径为φ330mm的铝基体上，用重物压制12h，最后对金刚石刀头开刃。
Claims (5)
1.一种金刚石磨盘，包括设置在金属基体(1)上的金刚石刀头(3)，其特征是金属基体与金刚石刀头之间设置有粘胶层(2)。
2.根据权利要求1所述的金刚石磨盘，其特征是所述金属基体(1)朝向金刚石刀头(3)一侧设置有一个以上的定位槽(1.1)。
3.根据权利要求2所述的金刚石磨盘，其特征是所述定位槽(1.1)沿径向和/或周向布置。
4.根据权利要求2或3所述的金刚石磨盘，其特征是所述定位槽(1.1)为燕尾槽。
5.根据权利要求1所述的金刚石磨盘，其特征是所述金刚石刀头(3)为二个以上，金刚石刀头在金属基体(1)上呈扇形布置，相邻金刚石刀头之间设置有径向间隙(d)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010201673415U CN201645337U (zh) | 2010-04-15 | 2010-04-15 | 金刚石磨盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010201673415U CN201645337U (zh) | 2010-04-15 | 2010-04-15 | 金刚石磨盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201645337U true CN201645337U (zh) | 2010-11-24 |
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ID=43110546
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010201673415U Expired - Lifetime CN201645337U (zh) | 2010-04-15 | 2010-04-15 | 金刚石磨盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN201645337U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108673357A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-10-19 | 芜湖昌菱金刚石工具有限公司 | 一种金刚石打磨组件 |
| CN108890517A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-11-27 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 塑料焊接式研磨盘和研磨装置 |
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2010
- 2010-04-15 CN CN2010201673415U patent/CN201645337U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN108673357A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-10-19 | 芜湖昌菱金刚石工具有限公司 | 一种金刚石打磨组件 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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