CN206982350U - 一种硅酸钙板多角度磨边装置 - Google Patents

Abstract

一种硅酸钙板多角度磨边装置，包括底板，底板上设有风机、电机A、活动块、两定位板、顶升气缸和立板，两定位板平行设在底板的前后两侧，且其之间转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有活动块，活动块与底板滑动配合，螺杆一端连接电机A的输出轴，活动块上设有置物台，置物台与活动块之间设有置物台角度调节机构，置物台内设有空腔，且其顶壁上均匀设有多个吸风口，空腔通过吸风管与风机连接，顶升气缸位于活动块的右侧，顶升气缸顶端设有支撑板，支撑板一侧与设在顶升气缸右侧的立板滑动连接，支撑板顶端设有滑块和驱动滑块移动的平移气缸，平移气缸的输出轴输出方向与活动块的移动方向相垂直，滑块上设有电机B，电机B输出轴连接有打磨块。

Description

一种硅酸钙板多角度磨边装置

技术领域

本实用新型属于硅酸钙板生产技术领域，具体涉及一种硅酸钙板多角度磨边装置。

背景技术

硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。

硅酸钙板的生产工序主要包括制浆、混合、磨浆、流浆制板、预养护、蒸压、脱模、烘干、砂光、磨边、成品入库，硅酸钙板在生产过程中，其边缘会产生毛细、粗糙、尖锐边等情况，既影响美观也容易划伤使用者，因此需要进行磨边处理，尤其很多需要进行磨斜边处理，一般是采用将其固定在工作台上，人工进行打磨，但是工作效率较低，精度差；目前市场上也有很多硅酸钙板自动打磨装置，但是不能够随意的变换打磨的角度，在需要打磨不同角度的时候，需要更换不同设备，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种硅酸钙板多角度磨边装置，通过本实用新型可根据需要自由调节硅酸钙板打磨角度，降低了生产成本，提高了生产效率和磨边精度。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种硅酸钙板多角度磨边装置，包括底板，所述底板上设有风机、电机A、活动块、两定位板、顶升气缸和立板，两所述定位板平行设在底板的前后两侧，且其之间转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有活动块，活动块与底板滑动配合，螺杆一端穿过其中一个定位板连接电机A的输出轴，所述活动块上设有置物台，置物台与活动块之间设有置物台角度调节机构，所述置物台内设有空腔，且其顶壁上均匀设有多个吸风口，所述空腔通过吸风管与风机连接，所述顶升气缸位于活动块的右侧，顶升气缸顶端设有支撑板，支撑板一侧与设在顶升气缸右侧的立板滑动连接，支撑板顶端设有滑块和驱动滑块移动的平移气缸，所述平移气缸的输出轴输出方向与活动块的移动方向相垂直，所述滑块上设有电机B，电机B输出轴连接有打磨块。

优选的，所述置物台角度调节机构包括铰接杆和伸缩杆，铰接杆和伸缩杆分别固定连接于活动块顶端两侧，铰接杆顶端与置物台底端中部铰接，所述伸缩杆顶端与置物台底端的一侧端部铰接。

优选的，所述伸缩杆包括中空管、设于中空管内的升降杆、升降杆调节机构和升降杆定位机构，所述升降杆调节机构包括支架、齿轮、齿纹和摇柄，支架固定在中空管外侧，支架上转动设有齿轮，齿轮与设在升降杆侧面的齿纹相互配合，齿轮中部设有摇柄。

优选的，所述升降杆定位机构包括均匀设在齿轮上的第一定位孔、均匀设在升降杆上的第二定位孔和定位杆，所述第一定位孔与第二定位孔一一对应并相互配合，且其之间连接有定位杆。

优选的，所述摇柄上设有指针，指针与均匀设在齿轮上的刻度线相互配合。

优选的，所述吸风口呈倒喇叭形。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

本实用新型置物台底端中部与铰接杆铰接，旋转摇柄调节升降杆的升降可调节置物台上硅酸钙板的倾斜角度，并利用定位杆与第一定位孔、第二定位孔的限位配合，对升降杆进行锁紧固定，指针与刻度线相互配合，可直观显示置物台倾斜的角度；本实用新型利用电机A实现硅酸钙板的前后方向水平位置调节，利用顶升气缸实现打磨块的竖直方向位置调节，利用平移气缸实现打磨块的左右方向水平位置调节，从而实现各种硅酸钙板多角度、任何位置的磨边工作；本实用新型结构合理，使用方便，提高了生产效率，降低了生产成本，适宜推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1A处放大结构示意图；

图4为本实用新型定位杆结构示意图；

图中：1、底板，2、风机，3、电机A，4、活动块，5、定位板，6、顶升气缸，7、立板，8、螺杆，9、置物台，10、空腔，11、吸风口，12、吸风管，13、滑块，14、平移气缸，15、电机B，16、打磨块，17、铰接杆，18、中空管，19、升降杆，20、支架，21、齿轮，22、齿纹，23、摇柄，24、第一定位孔，25、第二定位孔，26、定位杆，27、指针，28、刻度线，29、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，一种硅酸钙板多角度磨边装置，包括底板1，底板上设有风机2、电机A3、活动块4、两定位板5、顶升气缸6和立板7，两定位板平行设在底板的前后两侧，且其之间转动连接有螺杆8，螺杆上螺纹连接有活动块，活动块与底板滑动配合，螺杆一端穿过其中一个定位板连接电机A的输出轴，活动块上设有置物台9，置物台与活动块之间设有置物台角度调节机构，置物台角度调节机构包括铰接杆17和伸缩杆，铰接杆和伸缩杆分别固定连接于活动块顶端两侧，铰接杆顶端与置物台底端中部铰接，伸缩杆顶端与置物台底端的一侧端部铰接，伸缩杆包括中空管18、设于中空管内的升降杆19、升降杆调节机构和升降杆定位机构，升降杆调节机构包括支架20、齿轮21、齿纹22和摇柄23，支架固定在中空管外侧，支架上转动设有齿轮，齿轮与设在升降杆侧面的齿纹相互配合，齿轮中部设有摇柄，旋转摇柄，驱动齿轮旋转，使升降杆在中空管内升降，调节置物台一侧的高度，实现置物台上硅酸钙板的倾斜角度调节，摇柄上设有指针27，指针与均匀设在齿轮上的刻度线28相互配合，可直观显示出齿轮的旋转角度和置物台的倾斜角度，即硅酸钙板的磨边角度，升降杆定位机构包括均匀设在齿轮上的第一定位孔24、均匀设在升降杆上的第二定位孔25和定位杆26，第一定位孔与第二定位孔一一对应并相互配合，且其之间连接有定位杆，定位杆将第一定位孔与其对应的第二定位孔锁紧，避免升降杆上下移动，置物台内设有空腔10，且其顶壁上均匀设有多个吸风口11，吸风口呈倒喇叭形，空腔通过吸风管12与风机连接，风机使空腔内产生负压，通过吸风口将置物台上的硅酸钙板紧紧吸附在置物台上，保证硅酸钙板固定稳定，顶升气缸位于活动块的右侧，顶升气缸顶端设有支撑板29，支撑板一侧与设在顶升气缸右侧的立板滑动连接，支撑板顶端设有滑块13和驱动滑块移动的平移气缸14，平移气缸的输出轴输出方向与活动块的移动方向相垂直，滑块上设有电机B15，电机B输出轴连接有打磨块16。

本实用新型的工作原理如下：

如图1至图4所示，使用时，先将待磨边加工的硅酸钙板放置于置物台9上，风机2工作，使置物台空腔10内产生负压，吸风口将硅酸钙板紧紧吸附于置物台上，旋转摇柄23，根据指针27调节置物台的倾斜角度，并利用定位杆26连接与第一定位孔24和第二定位孔25之间，将升降杆19锁紧固定，顶升气缸6驱动支撑板29上升至所需高度，平移气缸14驱动滑块13移动，使打磨块16贴于硅酸钙板边缘，电机B15驱动打磨块旋转，对硅酸钙板进行打磨，然后电机A3驱动螺杆8旋转，使活动块4沿螺杆前后移动，从而实现硅酸钙板前后移动，实现磨边工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种硅酸钙板多角度磨边装置，包括底板，其特征在于：所述底板上设有风机、电机A、活动块、两定位板、顶升气缸和立板，两所述定位板平行设在底板的前后两侧，且其之间转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有活动块，活动块与底板滑动配合，螺杆一端穿过其中一个定位板连接电机A的输出轴，所述活动块上设有置物台，置物台与活动块之间设有置物台角度调节机构，所述置物台内设有空腔，且其顶壁上均匀设有多个吸风口，所述空腔通过吸风管与风机连接，所述顶升气缸位于活动块的右侧，顶升气缸顶端设有支撑板，支撑板一侧与设在顶升气缸右侧的立板滑动连接，支撑板顶端设有滑块和驱动滑块移动的平移气缸，所述平移气缸的输出轴输出方向与活动块的移动方向相垂直，所述滑块上设有电机B，电机B输出轴连接有打磨块。

2.如权利要求1所述的一种硅酸钙板多角度磨边装置，其特征在于：所述置物台角度调节机构包括铰接杆和伸缩杆，铰接杆和伸缩杆分别固定连接于活动块顶端两侧，铰接杆顶端与置物台底端中部铰接，所述伸缩杆顶端与置物台底端的一侧端部铰接。

3.如权利要求2所述的一种硅酸钙板多角度磨边装置，其特征在于：所述伸缩杆包括中空管、设于中空管内的升降杆、升降杆调节机构和升降杆定位机构，所述升降杆调节机构包括支架、齿轮、齿纹和摇柄，支架固定在中空管外侧，支架上转动设有齿轮，齿轮与设在升降杆侧面的齿纹相互配合，齿轮中部设有摇柄。

4.如权利要求3所述的一种硅酸钙板多角度磨边装置，其特征在于：所述升降杆定位机构包括均匀设在齿轮上的第一定位孔、均匀设在升降杆上的第二定位孔和定位杆，所述第一定位孔与第二定位孔一一对应并相互配合，且其之间连接有定位杆。

5.如权利要求3所述的一种硅酸钙板多角度磨边装置，其特征在于：所述摇柄上设有指针，指针与均匀设在齿轮上的刻度线相互配合。

6.如权利要求1所述的一种硅酸钙板多角度磨边装置，其特征在于：所述吸风口呈倒喇叭形。