CN210374371U - 一种用于木雕板材生产的风干支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于木雕板材生产的风干支架，包括支架本体、热风机管组、电机本体和接触层，所述支架本体的内侧底面上安装有热风机管组，所述从动扇固定在安装轴上，且安装轴贯穿支架本体的垂直部分，并且安装轴位于支架本体内侧的部分固定在放置框边侧，所述放置框顶部固定有固定螺栓，且固定螺栓上安装有紧固螺母，并且固定螺栓贯穿限位板，所述放置框的边侧安装有功能板，且功能板的底部上端面固定有接触层。该用于木雕板材生产的风干支架，采用新型的结构设计，使得本装置可以较为便捷的对较大的木雕板材进行取出翻面以及固定，且能够驱动固定有木雕板材的结构进行小幅来回旋转摆动，配合传统的热风机进行风干，效果更佳。

Description

一种用于木雕板材生产的风干支架

技术领域

本实用新型涉及木雕板材生产技术领域，具体为一种用于木雕板材生产的风干支架。

背景技术

木雕板材是木雕使用的原材料，其形状多为面积较大的板状结构，木雕板材多被用于雕刻成木雕花格窗和木屏风等面积较大的木雕，也常被雕刻作为木椅、木桌和木床的部件，在木雕板材生产的过程中，十分重要的一道工序就是风干，充分风干后，可以保证木雕板材及木雕板材雕刻成的工艺品能够长时间保存，不易腐朽。

随着木雕板材的不断进行，在使用传统装置对木雕板材进行风干的过程中发现以下问题：

1.现有的风干装置多为固定风干，木雕板材位置固定，然后使用热风机产生热风，并通过管道和风扇吹送至木雕板材处进行风干，空气流动性不足，且无法均匀的对木雕板材进行风干；

2.且现有的风干装置在对较大木雕板材进行翻面时，无法便捷的取出和固定，人工操作困难。

所以需要针对上述问题设计一种用于木雕板材生产的风干支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于木雕板材生产的风干支架，以解决上述背景技术中提出无法均匀的对木雕板材进行风干，无法便捷的取出和固定较大木雕板材的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木雕板材生产的风干支架，包括支架本体、热风机管组、电机本体和接触层，所述支架本体的内侧底面上安装有热风机管组，且支架本体外侧固定有电机本体，并且电机本体上安装有输出轴，同时输出轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与活动架内侧相互连接，且活动架安装在固定座上，并且固定座固定在支架本体外侧，同时活动架顶部与从动扇底端相互连接，所述从动扇固定在安装轴上，且安装轴贯穿支架本体的垂直部分，并且安装轴位于支架本体内侧的部分固定在放置框边侧，所述放置框顶部固定有固定螺栓，且固定螺栓上安装有紧固螺母，并且固定螺栓贯穿限位板，所述放置框的边侧安装有功能板，且功能板的底部上端面固定有接触层。

优选的，所述驱动齿轮上仅有1/3部分分布有齿状结构，且驱动齿轮与活动架内侧为啮合连接，并且活动架内侧关于驱动齿轮对称分布有2条齿状结构，同时活动架与固定座为滑动连接。

优选的，所述活动架与从动扇为啮合连接，且从动扇与安装轴为焊接连接，并且从动扇通过安装轴与支架本体构成转动机构。

优选的，所述放置框通过安装轴与支架本体构成转动机构，且放置框底部焊接有细密铁丝网，并且放置框与固定螺栓为焊接连接，同时固定螺栓的直径小于限位板上开设的孔洞的直径。

优选的，所述功能板通过其底端边侧安装的柱状轴与放置框构成转动机构，且功能板的正视剖面形状为“L”形，并且功能板的底端边缘设置为弧形，同时功能板与橡胶材质的接触层为粘接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于木雕板材生产的风干支架，采用新型的结构设计，使得本装置可以较为便捷的对较大的木雕板材进行取出翻面以及固定，且能够驱动固定有木雕板材的结构进行小幅来回旋转摆动，配合传统的热风机进行风干，效果更佳；

1.驱动齿轮、活动架、固定座、从动扇和安装轴在工作时，可以驱动放置框进行小角度的来回旋转摆动，便于空气的流动，提高了风干效果；

2.固定螺栓、紧固螺母、限位板、功能板和接触层相互配合工作，可以快速的对板材进行限位固定，同时也可以便捷的将较大的木雕板材取出翻面。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型功能板正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型限位板侧视剖面结构示意图。

图中：1、支架本体；2、热风机管组；3、电机本体；4、输出轴；5、驱动齿轮；6、活动架；7、固定座；8、从动扇；9、安装轴；10、放置框；11、固定螺栓；12、紧固螺母；13、限位板；14、功能板；15、接触层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于木雕板材生产的风干支架，包括支架本体1、热风机管组2、电机本体3、输出轴4、驱动齿轮5、活动架6、固定座7、从动扇8、安装轴9、放置框10、固定螺栓11、紧固螺母12、限位板13、功能板14和接触层15，支架本体1的内侧底面上安装有热风机管组2，且支架本体1外侧固定有电机本体3，并且电机本体3上安装有输出轴4，同时输出轴4上固定有驱动齿轮5，驱动齿轮5与活动架6内侧相互连接，且活动架6安装在固定座7上，并且固定座7固定在支架本体1外侧，同时活动架6顶部与从动扇8底端相互连接，从动扇8固定在安装轴9上，且安装轴9贯穿支架本体1的垂直部分，并且安装轴9位于支架本体1内侧的部分固定在放置框10边侧，放置框10顶部固定有固定螺栓11，且固定螺栓11上安装有紧固螺母12，并且固定螺栓11贯穿限位板13，放置框10的边侧安装有功能板14，且功能板14的底部上端面固定有接触层15。

本例中驱动齿轮5上仅有1/3部分分布有齿状结构，且驱动齿轮5与活动架6内侧为啮合连接，并且活动架6内侧关于驱动齿轮5对称分布有2条齿状结构，同时活动架6与固定座7为滑动连接，上述的结构使得驱动齿轮5在旋转时，可以交替与活动架6内侧的2条齿状结构接触，驱动活动架6在固定座7的限位作用下进行水平方向上的左右往复滑动；

活动架6与从动扇8为啮合连接，且从动扇8与安装轴9为焊接连接，并且从动扇8通过安装轴9与支架本体1构成转动机构，上述的结构设计使得活动架6在左右往复滑动时，可以驱动从动扇8正反交替旋转摆动，从而带动安装轴9进行同步正反交替旋转摆动；

放置框10通过安装轴9与支架本体1构成转动机构，且放置框10底部焊接有细密铁丝网，并且放置框10与固定螺栓11为焊接连接，同时固定螺栓11的直径小于限位板13上开设的孔洞的直径，上述的结构设计使得放置框10可以跟随安装轴9小角度的正反交替旋转摆动，而放置框10底部焊接的细密铁丝网起到稳定承接木雕板材和方便空气流动的作用，限位板13的设计则令限位板13可以旋转调整位置，便捷的木雕板材进行限位；

功能板14通过其底端边侧安装的柱状轴与放置框10构成转动机构，且功能板14的正视剖面形状为“L”形，并且功能板14的底端边缘设置为弧形，同时功能板14与橡胶材质的接触层15为粘接连接，上述的结构设计使得功能板14可以将木雕板材垫起，促进空气流动，并且可以通过功能板14快速的将木雕板材撬起，进行翻面取出操作，接触层15的设计则具有缓冲保护木材边缘的效果，避免在撬起过程中对木材造成损坏。

工作原理：本装置中的热风机管组2与外部TSN系列热风机相连，TSN系列热风机为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述；

当需要进行木雕板材的风干时，首先拧松图1、图2和图5中的紧固螺母12，紧固螺母12不再将限位板13挤压在放置框10顶部固定，拨动限位板13旋转90°，随后将待风干的木雕板材置于放置框10内，木雕板材的底端压在图4中的接触层15上，随后反向拨动限位板13旋转90°复位至图2所示状态，限位板13覆盖在木雕板材上方，对木雕板材进行限位；

接着通过外部电路为图1中的电机本体3供电，电机本体3为低转速大扭矩电机，为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述，电机本体3工作通过图3中的输出轴4带动驱动齿轮5进行逆时针旋转，驱动齿轮5逆时针旋转先与图3中活动架6内侧上方的齿状结构啮合，推动活动架6在固定座7内向左滑动，随后驱动齿轮5与活动架6内侧上方的齿状结构脱离，与活动架6内侧下方的齿状结构脱离，推动活动架6在固定座7内向右滑动复位，所以驱动齿轮5持续旋转，活动架6就进行水平方向上的左右往复滑动，而活动架6在左右往复滑动的同时，利用啮合连接关系驱动从动扇8小幅左右旋转摆动，从动扇8通过安装轴9带动放置框10小幅左右旋转摆动，这样热风机管组2吹出的热风向上吹出，穿过放置框10底端的细密铁丝网，对放置框10内的木雕板材进行风干，而木雕板材跟随放置框10不断小幅旋转摆动，热风吹拂的角度不断改变，配合细密铁丝网以及将木雕板材垫起的功能板14和接触层15，达到加快空气流速的效果，提高风干效率；

当单面风干结束后，停止为电机本体3供电，再次拧松紧固螺母12，拨动限位板13旋转90°，同时将图2中的功能板14以其底端边侧安装的柱状轴为轴向放置框10外推动旋转，图4中的功能板14在向放置框10外旋转时，其底端粘接有接触层15的部分翘起，将木雕板材顶起，工人就可以快速的握住木雕板材边缘将木雕板材取出翻面，随后将翻面后的木雕板材再次置于放置框10内，反向拨动限位板13旋转90°复位至图2所示状态，限位板13覆盖在木雕板材上方，对木雕板材进行限位，随后恢复对电机本体3供电，装置就重复之前所述步骤，进行再次单面风干，整体风干结束后，停止为热风机管组2连接的外部热风机以及电机本体3供电，拧松紧固螺母12，拨动限位板13旋转90°，推动功能板14旋转将木雕板材顶起，将木雕板材取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于木雕板材生产的风干支架，包括支架本体(1)、热风机管组(2)、电机本体(3)和接触层(15)，其特征在于：所述支架本体(1)的内侧底面上安装有热风机管组(2)，且支架本体(1)外侧固定有电机本体(3)，并且电机本体(3)上安装有输出轴(4)，同时输出轴(4)上固定有驱动齿轮(5)，所述驱动齿轮(5)与活动架(6)内侧相互连接，且活动架(6)安装在固定座(7)上，并且固定座(7)固定在支架本体(1)外侧，同时活动架(6)顶部与从动扇(8)底端相互连接，所述从动扇(8)固定在安装轴(9)上，且安装轴(9)贯穿支架本体(1)的垂直部分，并且安装轴(9)位于支架本体(1)内侧的部分固定在放置框(10)边侧，所述放置框(10)顶部固定有固定螺栓(11)，且固定螺栓(11)上安装有紧固螺母(12)，并且固定螺栓(11)贯穿限位板(13)，所述放置框(10)的边侧安装有功能板(14)，且功能板(14)的底部上端面固定有接触层(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于木雕板材生产的风干支架，其特征在于：所述驱动齿轮(5)上仅有1/3部分分布有齿状结构，且驱动齿轮(5)与活动架(6)内侧为啮合连接，并且活动架(6)内侧关于驱动齿轮(5)对称分布有2条齿状结构，同时活动架(6)与固定座(7)为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于木雕板材生产的风干支架，其特征在于：所述活动架(6)与从动扇(8)为啮合连接，且从动扇(8)与安装轴(9)为焊接连接，并且从动扇(8)通过安装轴(9)与支架本体(1)构成转动机构。

4.根据权利要求1所述的一种用于木雕板材生产的风干支架，其特征在于：所述放置框(10)通过安装轴(9)与支架本体(1)构成转动机构，且放置框(10)底部焊接有细密铁丝网，并且放置框(10)与固定螺栓(11)为焊接连接，同时固定螺栓(11)的直径小于限位板(13)上开设的孔洞的直径。

5.根据权利要求1所述的一种用于木雕板材生产的风干支架，其特征在于：所述功能板(14)通过其底端边侧安装的柱状轴与放置框(10)构成转动机构，且功能板(14)的正视剖面形状为“L”形，并且功能板(14)的底端边缘设置为弧形，同时功能板(14)与橡胶材质的接触层(15)为粘接连接。

Images