CN216607335U - 一种可升降式吊筋和支架的打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可升降式吊筋和支架的打孔设备，包括：矩形管一，所述矩形管一的上方设置有凹形护板，凹形护板的一侧外壁上固定安装有矩形管二，矩形管二上设置有升降机构，所述矩形管一上设置有升压机构；所述升降机构包括有矩形滑杆、固定杆、齿轮、固定板一、滑块一、固定板二、滑块二、弹簧、卡块和卡槽，所述矩形滑杆滑动安装在凹形护板内，所述固定杆固定安装在矩形管二内，所述齿轮转动套设在固定杆上。本实用新型提供的可升降式吊筋和支架的打孔设备，具有便于操作和控制，提高了施工效率，减轻了现场劳动强度、安全系数大大提高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工设施设备的设计与改进技术领域，具体涉及一种可升降式吊筋和支架的打孔设备。
背景技术
吊筋的作用是由于梁的某部受到大的集中荷载作用，为了使梁体不产生局部严重破坏，同时使梁体的材料发挥各自的作用而设置的。主要布置在剪力有大幅突变部位，防止该部位产生过大的裂缝，引起结构的破坏。但是，现有技术中，吊顶的安装难点主要在于顶棚位置的打孔，位置较高，传统的方式采用搭设移动脚手架攀爬、电钻进行施工，该方法对施工人员身体伤害大，危险系数高，工作量较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可升降式吊筋和支架的打孔设备，具有便于操作和控制，提高了施工效率，减轻了现场劳动强度、安全系数大大提高的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可升降式吊筋和支架的打孔设备，包括矩形管一，所述矩形管一的上方设置有凹形护板，所述凹形护板的一侧外壁上固定安装有矩形管二，所述矩形管二上设置有升降机构，所述矩形管一上设置有升压机构；所述升降机构包括有矩形滑杆、固定杆、齿轮、固定板一、滑块一、固定板二、滑块二、弹簧、卡块和卡槽，所述矩形滑杆滑动安装在凹形护板内，所述固定杆固定安装在矩形管二内，所述齿轮转动套设在固定杆上，所述固定板一固定安装在矩形管二的一侧内壁上，所述滑块一滑动安装在固定板一上，所述固定板二固定安装在矩形管二的一侧内壁上，所述滑块二滑动安装在固定板二上，所述弹簧固定安装在滑块二的一侧外壁上，所述弹簧的一端与矩形管二的一侧内壁固定连接，所述卡块固定滑动安装在矩形管二上，所述卡块的一侧与滑块二固定连接，所述卡块远离的滑块二的一侧为弧形设置，所述卡槽平均分布在矩形滑杆的一侧外壁上，所述卡块与对应的卡槽相适配；所述升压机构包括有限位板、滑块三、凹槽、两个安装板、转动杆和转盘，所述限位板固定安装在矩形管二内，所述滑块三固定安装在限位板的底部，所述滑块三的底部延伸至矩形管一内并与矩形管一的内壁滑动连接，所述凹槽开设在滑块三的一侧外壁上，两个所述安装板均固定安装在矩形管一的一侧外壁上，所述转动杆转动安装在两个安装板上，所述转盘固定套设在转动杆上。
其中，所述滑块一的底部平均分布有齿牙一，所述滑块二的顶部平均分布有齿牙二，所述齿轮与齿牙一和齿牙二相啮合。
其中，所述矩形管二上滑动安装有压杆，所述压杆的一端与滑块一的一侧外壁固定连接。
其中，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有齿板，所述转盘的外圈上环形分布有传动槽，所述传动槽与齿板相适配。
其中，所述转动杆的一端固定安装有把手，所述矩形管一的外壁上固定安装有四个支腿。
其中，所述矩形滑杆的顶部固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有电钻。
综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置升降机构，向上推动矩形滑杆即可完成对电钻的升高，按动压杆即可使卡块移出卡槽，失去卡持的矩形滑杆自动向下滑动，再次松开压杆，即可完成电钻的收回，具有便于操作和控制，提高了施工效率的优点。本实用新型通过设置升压机构，使得启动电钻打孔的同时，拉动把手带动转动杆和转盘转动，最终使得电钻上移并产生一定的压力抵住打孔的位置，无需人工爬高打孔，具有减轻了现场劳动强度、安全系数大大提高的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种可升降式吊筋和支架的打孔设备的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型图1中A部分放大结构示意图；图3为本实用新型一种可升降式吊筋和支架的打孔设备的侧视剖视结构示意图；图4为本实用新型一种可升降式吊筋和支架的打孔设备的俯视视剖视结构示意图；图中：1、矩形管一；2、凹形护板；3、矩形管二；4、矩形滑杆；5、固定杆；6、齿轮；7、固定板一；8、滑块一；9、固定板二；10、滑块二；11、弹簧；12、卡块；13、卡槽；14、限位板；15、滑块三；16、凹槽；17、安装板；18、转动杆；19、转盘。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1、如图1-4所示的，一种可升降式吊筋和支架的打孔设备，包括：矩形管一1，所述矩形管一1的上方设置有凹形护板2，所述凹形护板2的一侧外壁上固定安装有矩形管二3，所述矩形管二3上设置有升降机构，所述矩形管一1上设置有升压机构；所述升降机构包括有矩形滑杆4、固定杆5、齿轮6、固定板一7、滑块一8、固定板二9、滑块二10、弹簧11、卡块12和卡槽13，所述矩形滑杆4滑动安装在凹形护板2内，所述固定杆5固定安装在矩形管二3内，所述齿轮6转动套设在固定杆5上，所述固定板一7固定安装在矩形管二3的一侧内壁上，所述滑块一8滑动安装在固定板一7上，所述固定板二9固定安装在矩形管二3的一侧内壁上，所述滑块二10滑动安装在固定板二9上，所述弹簧11固定安装在滑块二10的一侧外壁上，所述弹簧11的一端与矩形管二3的一侧内壁固定连接，所述卡块12固定滑动安装在矩形管二3上，所述卡块12的一侧与滑块二10固定连接，所述卡块12远离的滑块二10的一侧为弧形设置，所述卡槽13平均分布在矩形滑杆4的一侧外壁上，所述卡块12与对应的卡槽13相适配；所述升压机构包括有限位板14、滑块三15、凹槽16、两个安装板17、转动杆18和转盘19，所述限位板14固定安装在矩形管二3内，所述滑块三15固定安装在限位板14的底部，所述滑块三15的底部延伸至矩形管一1内并与矩形管一1的内壁滑动连接，所述凹槽16开设在滑块三15的一侧外壁上，两个所述安装板17均固定安装在矩形管一1的一侧外壁上，所述转动杆18转动安装在两个安装板17上，所述转盘19固定套设在转动杆18上。
如图2所示：所述滑块一8的底部平均分布有齿牙一，所述滑块二10的顶部平均分布有齿牙二，所述齿轮6与齿牙一和齿牙二相啮合。
如图2所示：所述矩形管二3上滑动安装有压杆，所述压杆的一端与滑块一8的一侧外壁固定连接。
如图3所示：所述凹槽16的一侧内壁上固定安装有齿板，所述转盘19的外圈上环形分布有传动槽，所述传动槽与齿板相适配。
如图4所示，所述转动杆18的一端固定安装有把手，所述矩形管一1的外壁上固定安装有四个支腿；通过把手，使得在转动转盘19给电钻压力冲孔时，更为省力，通过四个支腿，支撑本装置，起到稳定的作用，避免打孔时矩形管一1发生倾斜。
如图1所示，所述矩形滑杆4的顶部固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有电钻；通过安装座、矩形滑杆4和电钻的相互配合，通过电钻可以对较高的吊顶进行钻孔，无需搭设脚手架，方便快捷。
结构原理：当需要升高电钻时，向上推动矩形滑杆4的底部卡槽13的内壁斜角设置，从而挤压卡块12通过其移出卡槽13，升高电钻到合适的位置，松开手即可完成升高；当需要打孔时，启动电钻对吊顶进行打孔工作，拉动把手带动转动杆18转动，转动杆18带动转盘19转动，转盘19带动齿板向上移动，齿板带动滑块三15向上滑动，滑块三15带动限位板14向上移动，限位板14带动矩形管二3和矩形滑杆4向上移动，矩形滑杆4带动电钻在打孔的过程中向上移动，随着转盘19转动产生向上压力使电钻可以可以一直抵住转孔的位置，提高打孔的效率；当打完孔需要收回电钻时，按动压杆移动，压杆带动滑块一8滑动，滑块一8带动齿牙一移动，齿牙一带动齿轮6转动，齿轮6带动齿牙二移动，齿牙二带动滑块二10滑动挤压弹簧11产生压力，滑块二10带动卡块12滑动，使卡块12移出卡槽13，失去卡持的矩形滑杆4自动向下滑动，松开压杆弹簧11释放弹力卡块12弹出固定，使从而完成电钻收回。
Claims (6)
1.一种可升降式吊筋和支架的打孔设备，包括矩形管一，其特征在于：所述矩形管一的上方设置有凹形护板，凹形护板的一侧外壁上固定安装有矩形管二，所述矩形管二上设置有升降机构，所述矩形管一上设置有升压机构；所述升降机构包括有矩形滑杆、固定杆、齿轮、固定板一、滑块一、固定板二、滑块二、弹簧、卡块和卡槽，所述矩形滑杆滑动安装在凹形护板内，所述固定杆固定安装在矩形管二内，所述齿轮转动套设在固定杆上，所述固定板一固定安装在矩形管二的一侧内壁上，所述滑块一滑动安装在固定板一上，所述固定板二固定安装在矩形管二的一侧内壁上，所述滑块二滑动安装在固定板二上，所述弹簧固定安装在滑块二的一侧外壁上，所述弹簧的一端与矩形管二的一侧内壁固定连接，所述卡块固定滑动安装在矩形管二上，所述卡块的一侧与滑块二固定连接，所述卡块远离的滑块二的一侧为弧形设置，所述卡槽平均分布在矩形滑杆的一侧外壁上，所述卡块与对应的卡槽相适配；所述升压机构包括有限位板、滑块三、凹槽、两个安装板、转动杆和转盘，所述限位板固定安装在矩形管二内，所述滑块三固定安装在限位板的底部，所述滑块三的底部延伸至矩形管一内并与矩形管一的内壁滑动连接，所述凹槽开设在滑块三的一侧外壁上，两个所述安装板均固定安装在矩形管一的一侧外壁上，所述转动杆转动安装在两个安装板上，所述转盘固定套设在转动杆上。
2.根据权利要求1所述的可升降式吊筋和支架的打孔设备，其特征在于：所述滑块一的底部平均分布有齿牙一，所述滑块二的顶部平均分布有齿牙二，所述齿轮与齿牙一和齿牙二相啮合。
3.根据权利要求1所述的可升降式吊筋和支架的打孔设备，其特征在于：所述矩形管二上滑动安装有压杆，所述压杆的一端与滑块一的一侧外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的可升降式吊筋和支架的打孔设备，其特征在于：所述凹槽的一侧内壁上固定安装有齿板，所述转盘的外圈上环形分布有传动槽，所述传动槽与齿板相适配。
5.根据权利要求1所述的可升降式吊筋和支架的打孔设备，其特征在于：所述转动杆的一端固定安装有把手，所述矩形管一的外壁上固定安装有四个支腿。
6.根据权利要求1所述的可升降式吊筋和支架的打孔设备，其特征在于：所述矩形滑杆的顶部固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有电钻。
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