CN206981715U - 一种烧失消失模铸造白模的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧失消失模铸造白模的装置，包括金属内管和金属外管，金属内管包括水平段和垂直段，金属内管的水平段上连接两根金属歧管，两根金属歧管分别装有氧气控制阀和煤气控制阀，金属内管和金属外管的出气端呈半球面，出气端分别设有两个通孔。本实用新型克服现有技术中存在的缺点和不足，火焰燃烧状况可由气阀开毕大小可调，烧失效果好；旋紧动作需要人手固定金属外管上部，由另一手旋转金属内管的水平段完成，操作简便易行，金属内管或金属外管垂直段长度可调，保证了操作的安全性和可行性。

Description

一种烧失消失模铸造白模的装置

技术领域

本实用新型涉及一种烧失消失模铸造白模的装置，属于铸造技术领域。

背景技术

消失模铸造是一种近无余量、精确成形的新技术，具有型砂不需要添加粘接剂，铸件落砂及砂处理十分简便，铸件没有分型面和拔模斜度等优点，但也存在着许多缺点，如铸钢件容易增碳、铸铁件容易皱皮、夹渣及铸件容易出现气孔、浇不足等缺点。为解决上述铸件缺陷问题人们曾采用了多种措施，如开发出含碳量较低的共聚料，但共聚料存在着成本高、发气量大等问题，使一些厂家无法采用。再如把阻燃型泡沫塑料珠粒与非阻燃型珠粒混合，同样会造成铸件中夹渣、气孔。在负压下先烧失再浇注的消失模铸造方法是近年普遍采用的生产技术，生产实践表明此工艺方便快捷，能够减轻或缓解增碳、皱皮、夹渣、气孔等问题。浇注前烧失部分白模对铸件充型过程和质量控制的具有以下好处：

1.浇注系统部分白模的烧失，能够减少金属液充型过程中消耗的热量，并能够提高充型平均速度，使金属液能够快速充填铸型，提高流动性，减少浇不足、冷隔等缺陷的发生。

2.高温金属液体在充填泡沫模型时，会发生一系列的物理、化学变化，作为高分子的泡沫会裂解为一些气体小分子，产生大量的气体，气体存在于充型金属液的前沿，排气不畅会出现呛火，导致铸件出现气孔等缺陷。浇注系统部分白模的烧失会减少泡沫模样浇注时的发起量，进而降低或消除气孔等缺陷的发生。

3.在高温金属液充填泡沫模的同时，泡沫裂解产生的碳还会发生向金属液体的扩散现象，部分白模的烧失会减少铸钢件增碳和夹渣等缺陷。

在烧失白模时一般企业没有专业烧失装置，一般采用割炬或焊炬，在生产实践中发现，常常必须将割炬或焊炬伸入到直浇道中，方能将直浇道中的泡沫烧失净尽。然而割炬或焊炬的火焰出射方向与气流管道垂直，在将割炬或焊炬深入到直浇道中烧失泡沫时，出射火焰不能直接作用到泡沫上，而是作用到涂料壁上，利用反射火焰来起到烧失作用，烧失效率不高，有时操作不当会使涂料层局部过热，涂层出现局部破裂，造成浇注后的铸件出现跑火、网纹等缺陷。同时由于割炬或焊炬构造复杂，体积较大，焊嘴或割嘴又占据一定的宽度，造成了直浇道的体积必须做得较大，这样势必降低了铸件的工艺出品率和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术中存在的缺点和不足，提供一种烧失消失模铸造白模的装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种烧失消失模铸造白模的装置，包括内管和外管，所述内管包括水平段和垂直段；所述内管的水平段上连接两根金属歧管，两根金属歧管分别装有氧气控制阀和煤气控制阀，金属歧管的进气端分别通过橡胶管连接氧气瓶和煤气罐。

优选的技术方案为：所述内管和外管通过螺纹配合连接，内管的垂直段加工有外螺纹，外管端部加工有内螺纹，内管相对外管旋转90°后两者旋紧。

优选的技术方案为：所述内管和外管的出气端呈半球面，内管半球面上有两个中心线沿着球面径向的内管通孔，外管半球面上有两个中心线沿着球面径向的外管通孔，内管通孔、外管通孔的中心线与内管中心线成30～45°。

优选的技术方案为：所述外管通孔的孔面呈锥面，其侧面母线与外管通孔中心线成15～30°；内管通孔的孔面呈柱面，其侧面母线与内管通孔中心线平行，柱面直径与外管通孔最小直径相同。

由于上述技术方案运用，本实用新型具有下列优点：

本实用新型克服现有技术的缺点，烧失前首先使内管和外管通孔具有共同的中心线，开通气阀使气体从装置出气端喷出，点火烧失泡沫，待出气管在直浇道里下降到指定高度时(由铸件浇注系统决定，预先在内管上做好标记)，立即相对于外管旋转内管90°，两管旋紧，火焰熄灭，关闭气阀；火焰燃烧状况可由气阀开毕大小可调，烧失效果好，旋紧动作需要人手固定外管上部，由另一手旋转内管的水平段完成，操作简便易行，内管或外管垂直段长度可调，保证了操作的安全性和可行性。

附图说明

附图1为本实用新型的主剖视图；

附图2为本实用新型烧失开始局部投影图；

附图3为本实用新型烧失结束局部投影图。

以上附图中，1、氧气控制阀；2、煤气控制阀；3、金属内管；4、螺纹；5、金属外管；6、内管通孔；7、外管通孔；8、出气端；9、金属歧管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

须知，本说明书所附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍属于本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例一：一种烧失消失模铸造白模的装置

如附图1所示，一种烧失消失模铸造白模的装置，包括金属内管3和金属外管5，金属内管3包括水平段和垂直段，金属内管3的水平段上连接两根金属歧管9，两根金属歧管9分别装有氧气控制阀1和煤气控制阀2，金属歧管9的进气端分别通过橡胶管连接氧气瓶和煤气罐。金属内管3和金属外管5通过螺纹4配合连接，金属内管3的垂直段加工有外螺纹，金属外管5端部加工有内螺纹，金属内管3相对金属外管5可以旋转90°旋紧。金属内管3和金属外管5的出气端8呈半球面，金属内管3半球面上有两个中心线沿着球面径向的内管通孔6，金属外管5半球面上有两个中心线沿着球面径向的外管通孔7，内管通孔6、外管通孔7的中心线与金属内管3中心线成30°。外管通孔7的孔面呈锥面，其侧面母线与外管通孔7中心线成15°；内管通孔6的孔面呈柱面，其侧面母线与内管通孔6中心线平行，柱面直径与外管通孔7最小直径相同，从垂直于金属内管3中心线的投影来看，金属内管3或金属外管5上的两个通孔中心线的投影共线，且都通过出气端8半球面球心的投影。

金属内管3相对金属外管5可以旋转90°后两者旋紧，此时金属内管3上两个内管通孔6中心线的投影与金属外管5上两个外管通孔7中心线的投影互相垂直。

如附图2所示，烧失前首先使内管通孔6和外管通孔7具有共同的中心线，开启氧气控制阀1和煤气控制阀2，这时有气体从两管出气端8逸出，点火，开启氧气控制阀1和煤气控制阀2的大小来调整火焰，开始烧失直浇道，当在直浇道里下降到指定高度时(由铸件浇注系统决定，预先在金属内管3上做好标记)，左手固定金属外管5上部，由手旋转金属内管3的水平段90°，两管旋紧，如附图3所示，烧失结束，内管通孔6和外管通孔7中心线的投影相互垂直，这时没有气体从管道中排出，火焰熄灭，关闭气阀，从直浇道中取出烧失装置。

实施例二：一种烧失消失模铸造白模的装置

如附图1所示，一种烧失消失模铸造白模的装置，包括金属内管3和金属外管5，金属内管3包括水平段和垂直段，金属内管3的水平段上连接两根金属歧管9，两根金属歧管9分别装有氧气控制阀1和煤气控制阀2，金属歧管9的进气端分别通过橡胶管连接氧气瓶和煤气罐。金属内管3和金属外管5通过螺纹4配合连接，金属内管3的垂直段加工有外螺纹，金属外管5端部加工有内螺纹，金属内管3相对金属外管5可以旋转90°旋紧。金属内管3和金属外管5的出气端8呈半球面，金属内管3半球面上有两个中心线沿着球面径向的内管通孔6，金属外管5半球面上有两个中心线沿着球面径向的外管通孔7，内管通孔6、外管通孔7的中心线与金属内管3中心线成45°。外管通孔7的孔面呈锥面，其侧面母线与外管通孔7中心线成30°；内管通孔6的孔面呈柱面，其侧面母线与内管通孔6中心线平行，柱面直径与外管通孔7最小直径相同，从垂直于金属内管3中心线的投影来看，金属内管3或金属外管5上的两个通孔中心线的投影共线，且都通过出气端8半球面球心的投影。

金属内管3相对金属外管5可以旋转90°后两者旋紧，此时金属内管3上两个内管通孔6中心线的投影与金属外管5上两个外管通孔7中心线的投影互相垂直。

如附图2所示，烧失前首先使内管通孔6和外管通孔7具有共同的中心线，开启氧气控制阀1和煤气控制阀2，这时有气体从两管出气端8逸出，点火，开启氧气控制阀1和煤气控制阀2的大小来调整火焰，开始烧失直浇道，当在直浇道里下降到指定高度时(由铸件浇注系统决定，预先在金属内管3上做好标记)，左手固定金属外管5上部，由手旋转金属内管3的水平段90°，两管旋紧，如附图3所示，烧失结束，内管通孔6和外管通孔7中心线的投影相互垂直，这时没有气体从管道中排出，火焰熄灭，关闭气阀，从直浇道中取出烧失装置。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种烧失消失模铸造白模的装置，其特征在于：包括金属内管(3)和金属外管(5)，所述金属内管(3)包括水平段和垂直段；所述金属内管(3)的水平段上连接两根金属歧管(9)，两根金属歧管(9)分别装有氧气控制阀(1)和煤气控制阀(2)，金属歧管(9)的进气端分别通过橡胶管连接氧气瓶和煤气罐。

2.根据权利要求1所述的一种烧失消失模铸造白模的装置，其特征在于：所述金属内管(3)和金属外管(5)通过螺纹(4)配合连接，金属内管(3)的垂直段加工有外螺纹，金属外管(5)端部加工有内螺纹，金属内管(3)相对金属外管(5)旋转90°后两者旋紧。

3.根据权利要求2所述的一种烧失消失模铸造白模的装置，其特征在于：所述金属内管(3)和金属外管(5)的出气端(8)呈半球面，金属内管(3)半球面上有两个中心线沿着球面径向的内管通孔(6)，金属外管(5)半球面上有两个中心线沿着球面径向的外管通孔(7)，内管通孔(6)、外管通孔(7)的中心线与金属内管(3)中心线成30°～45°。

4.根据权利要求3所述的一种烧失消失模铸造白模的装置，其特征在于：所述外管通孔(7)的孔面呈锥面，其侧面母线与外管通孔(7)中心线成15°～30°；内管通孔(6)的孔面呈柱面，其侧面母线与内管通孔(6)中心线平行，柱面直径与外管通孔(7)最小直径相同。