CN206980634U - 一种用于润滑油生产的调和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于润滑油生产的调和装置，包括壳体和固定在其底部的支撑座；所述壳体为圆柱状，壳体内设有第一调和室和第二调和室；所述第一调和室位于第二调和室上方；所述第一调和室包括搅拌室和水浴室，所述水浴室包裹在搅拌室外围；搅拌室内设有搅拌单元，搅拌室与第二调和室连通；所述第二调和室内设有相互平行的若干横板；若干横板上均设有若干第一通孔，且相邻的两个横板上的第一通孔错位设置；若干横板均固定在第一转轴上，所述第一转轴伸出第二调和室连接有第一电机，第一电机固定在壳体底部。本实用新型所述的一种用于润滑油生产的调和装置，加热均匀，搅拌充分，可防止润滑油粘附。

Description

一种用于润滑油生产的调和装置

技术领域

本实用新型属于润滑油生产设备领域，尤其是涉及一种用于润滑油生产的调和装置。

背景技术

目前，随着润滑油应用的范围越来越广，越来越多的润滑油生产厂家也随之建立。在润滑油的生产工艺之中，润滑油的调和是必不可少的一道工序，然而现在所使用的润滑油调和设备经常会出现搅拌不充分、加热不均匀而导致调和出来的润滑油质量不达标，降低产品质量，同时需要多步工序进行处理才可制成成品的情况发生，严重的降低了生产效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于润滑油生产的调和装置，以克服现有技术的缺陷，加热均匀，搅拌充分，可防止润滑油粘附。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于润滑油生产的调和装置，包括壳体和固定在其底部的支撑座；

所述壳体为圆柱状，壳体内设有第一调和室和第二调和室；所述第一调和室位于第二调和室上方；所述第一调和室包括搅拌室和水浴室，所述水浴室包裹在搅拌室外围；搅拌室内设有搅拌单元，搅拌室与第二调和室连通；所述第二调和室内设有相互平行的若干横板；若干横板上均设有若干第一通孔，且相邻的两个横板上的第一通孔错位设置；若干横板均固定在第一转轴上，所述第一转轴伸出第二调和室连接有第一电机，第一电机固定在壳体底部。

进一步的，所述搅拌室为半球形；搅拌单元包括第二转轴和固定在第二转轴上的若干搅拌桨；第二转轴伸出搅拌室连接第二电机，第二电机固定在壳体顶部；若干搅拌桨末端均设有辅助搅拌部；辅助搅拌部正对搅拌室内壁一端与搅拌室内壁弧度贴合，且两者紧贴。

进一步的，相邻的两个辅助搅拌部正对搅拌室内壁一侧相互紧贴。

进一步的，所有辅助搅拌部整体为柔性材质或仅正对搅拌室内壁一侧为柔性材质。

进一步的，所述搅拌室正对壳体上的若干进油口，且与若干进油口连通；所述水浴室正对的壳体侧壁上设有进水口和出水口；所述搅拌室底部有出油管，且两者接触处设有自动电磁阀；所述出油管延伸至第二调和室内。

进一步的，所述出油管与最上端一块横板之间设有布油器；所述布油器套在出油管下端，且两者固定连接。

进一步的，所述布油器为一中空的圆台体，其底部均匀分布有若干第二通孔。

进一步的，所述若干横板横截面均为圆形，它们从上至下横截面直径依次增大。

进一步的，所述若干横板横截面均为圆形，它们的横截面直径相等；若干横板正对壳体内壁的面和壳体内壁通过燕尾槽和燕尾块滑动连接。

进一步的，所述若干横板下方设有过滤网，过滤网固定在第一转轴上；过滤网边缘与壳体内壁之间的间距为1-5mm；过滤网下端设有出油口，所述出油口设在壳体侧壁上。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于润滑油生产的调和装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种用于润滑油生产的调和装置，在第一调和室和第二调和室中分别通过第一转轴带动搅拌桨、第二搅拌轴带动若干带通孔的横板对润滑油进行两级多次搅拌混匀，搅拌相对于现有调和装置，搅拌更充分；在第一调和室的搅拌单元外设置水浴室，可通过水浴对进入搅拌室的润混油进行充分加热，受热面大，加热效果好。

(2)本实用新型所述的一种用于润滑油生产的调和装置，在搅拌轴的末端设置辅助搅拌部，可对可能粘附在搅拌室内壁上的润滑油进行清理；相邻两个辅助搅拌部紧贴可保证整个搅拌室内壁上的粘附油层都能得到有效的刮除；若干横板中相邻两个横板上的通孔错位设置，可使润混油在离心力的作用下得到充分的混合后下渗至下一层横板；过滤网的设置可对润滑油在流出调和装置前进行初步过滤，减轻后续工艺的操作负担。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种用于润滑油生产的调和装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种用于润滑油生产的调和装置的简单主视图；

图3为本实用新型实施例所述的一种用于润滑油生产的调和装置的简单俯视图。

附图标记说明：

1-壳体；2-支撑座；3-第一调和室；31-搅拌室；310-搅拌单元；3101-第二转轴；3102-搅拌桨；3103-第二电机；3104-辅助搅拌部；32-水浴室；4-第二调和室；41-横板；42-第一通孔；43-第一转轴；44-第一电机；5-进油口；6-进水口；7-出水口；8-出油管；9-布油器；10-第二通孔；11-过滤网；12-出油口；13-自动电磁阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种用于润滑油生产的调和装置，包括壳体1和固定在其底部的支撑座2；

所述壳体1为圆柱状，壳体1内设有第一调和室3和第二调和室4；所述第一调和室3位于第二调和室4上方；所述第一调和室3包括搅拌室31和水浴室32，所述水浴室32包裹在搅拌室31外围；搅拌室31内设有搅拌单元310，搅拌室31与第二调和室4连通；所述第二调和室4内设有相互平行的3块横板41；3块横板41上均设有若干第一通孔42，且相邻的两个横板41上的第一通孔42错位设置；3块横板41均固定在第一转轴43上，所述第一转轴43伸出第二调和室4连接有第一电机44，第一电机44固定在壳体1底部。

所述搅拌室31为半球形；搅拌单元310包括第二转轴3101和固定在第二转轴3101上的6个搅拌桨3102；第二转轴3101伸出搅拌室31连接第二电机3103，第二电机3103固定在壳体1顶部；6个搅拌桨3102末端均设有辅助搅拌部3104；辅助搅拌部3104正对搅拌室31内壁一端与搅拌室31内壁弧度贴合，且两者紧贴。

相邻的两个辅助搅拌部3104正对搅拌室31内壁一侧相互紧贴。

所有辅助搅拌部3104正对搅拌室31内壁一侧为柔性材质，该柔性材质为软刷毛。

所述搅拌室31正对壳体1上的2个进油口5，且与2个进油口5连通；所述水浴室32正对的壳体1侧壁上设有进水口6和出水口7；所述搅拌室31底部有出油管8，且两者接触处设有自动电磁阀13；所述出油管8延伸至第二调和室4内。

所述出油管8与最上端一块横板41之间设有布油器9；所述布油器9套在出油管8下端，且两者固定连接。

所述布油器9为一中空的圆台体，其底部均匀分布有若干第二通孔10。

所述3块横板41横截面均为圆形，它们从上至下横截面直径依次增大。

所述3块横板41横截面均为圆形，它们的横截面直径相等；3块横板41正对壳体1内壁的面和壳体1内壁通过燕尾槽和燕尾块滑动连接。

所述3块横板41下方设有过滤网11，过滤网11固定在第一转轴43上；过滤网11边缘与壳体1内壁之间的间距为1-5mm；过滤网11下端设有出油口12，所述出油口12设在壳体1侧壁上。

本实施例的工作过程为：

使用时，将第一电机44、第二电机3103和自动电磁阀13与现有自动控制系统电连接，进水口6连接现有热水管，出水口7连接现有出水管；关闭自动电磁阀13，可通过2个进油口5添加相互混溶或不溶的润滑油、添加剂，之后启动第二电机3103，带动第二转轴3101，进而带动搅拌桨3102对进入搅拌室31的润滑油进行搅拌，与此同时，水浴室32提供热水浴对搅拌室31内的润滑油进行加热，当润滑油在搅拌室31混合一段时间后，打开自动电磁阀13和第一电机44，润滑油经出油管8进入布油器9，之后润滑油经第二通孔10洒向3块横板41，润滑油在3块横板41转动的同时在离心力的作用下先行混合后经第一通孔42流下，后经过滤网11过滤后经出油口12流出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于润滑油生产的调和装置，其特征在于：包括壳体(1)和固定在其底部的支撑座(2)；

所述壳体(1)为圆柱状，壳体(1)内设有第一调和室(3)和第二调和室(4)；所述第一调和室(3)位于第二调和室(4)上方；所述第一调和室(3)包括搅拌室(31)和水浴室(32)，所述水浴室(32)包裹在搅拌室(31)外围；搅拌室(31)内设有搅拌单元(310)，搅拌室(31)与第二调和室(4)连通；所述第二调和室(4)内设有相互平行的若干横板(41)；若干横板(41)上均设有若干第一通孔(42)，且相邻的两个横板(41)上的第一通孔(42)错位设置；若干横板(41)均固定在第一转轴(43)上，所述第一转轴(43)伸出第二调和室(4)连接有第一电机(44)，第一电机(44)固定在壳体(1)底部。

2.根据权利要求1所述的用于润滑油生产的调和装置，其特征在于：所述搅拌室(31)为半球形；搅拌单元(310)包括第二转轴(3101)和固定在第二转轴(3101)上的若干搅拌桨(3102)；第二转轴(3101)伸出搅拌室(31)连接第二电机(3103)，第二电机(3103)固定在壳体(1)顶部；若干搅拌桨(3102)末端均设有辅助搅拌部(3104)；辅助搅拌部(3104)正对搅拌室(31)内壁一端与搅拌室(31)内壁弧度贴合，且两者紧贴。

3.根据权利要求2所述的用于润滑油生产的调和装置，其特征在于：相邻的两个辅助搅拌部(3104)正对搅拌室(31)内壁一侧相互紧贴。

4.根据权利要求2或3所述的用于润滑油生产的调和装置，其特征在于：所有辅助搅拌部(3104)整体为柔性材质或仅正对搅拌室(31)内壁一侧为柔性材质。

5.根据权利要求1所述的用于润滑油生产的调和装置，其特征在于：所述搅拌室(31)正对壳体(1)上的若干进油口(5)，且与若干进油口(5)连通；所述水浴室(32)正对的壳体(1)侧壁上设有进水口(6)和出水口(7)；所述搅拌室(31)底部有出油管(8)，且两者接触处设有自动电磁阀(13)；所述出油管(8)延伸至第二调和室(4)内。

6.根据权利要求5所述的用于润滑油生产的调和装置，其特征在于：所述出油管(8)与最上端一块横板(41)之间设有布油器(9)；所述布油器(9)套在出油管(8)下端，且两者固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于润滑油生产的调和装置，其特征在于：所述布油器(9)为一中空的圆台体，其底部均匀分布有若干第二通孔(10)。

8.根据权利要求1所述的用于润滑油生产的调和装置，其特征在于：所述若干横板(41)横截面均为圆形，它们从上至下横截面直径依次增大。

9.根据权利要求1所述的用于润滑油生产的调和装置，其特征在于：所述若干横板(41)横截面均为圆形，它们的横截面直径相等；若干横板(41)正对壳体(1)内壁的面和壳体(1)内壁通过燕尾槽和燕尾块滑动连接。

10.根据权利要求1所述的用于润滑油生产的调和装置，其特征在于：所述若干横板(41)下方设有过滤网(11)，过滤网(11)固定在第一转轴(43)上；过滤网(11)边缘与壳体(1)内壁之间的间距为1-5mm；过滤网(11)下端设有出油口(12)，所述出油口(12)设在壳体(1)侧壁上。