CN206977231U - 电机轴承润滑冷却系统 - Google Patents
电机轴承润滑冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206977231U CN206977231U CN201720716817.8U CN201720716817U CN206977231U CN 206977231 U CN206977231 U CN 206977231U CN 201720716817 U CN201720716817 U CN 201720716817U CN 206977231 U CN206977231 U CN 206977231U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- end cap
- flange end
- electric machine
- machine main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供一种电机轴承润滑冷却系统，包括凸缘端盖、轴承、电机主轴、轴承内盖、润滑油接头、进水接头、出水接头、轴用挡圈；所述电机主轴上设有中间台阶和右台阶；中间台阶的直径小于右台阶的直径；在电机主轴的中间台阶上自右向左依次安装轴承、轴用挡圈、凸缘端盖；轴承的内圈与中间台阶和右台阶间的台肩相抵；所述凸缘端盖右端中央设有轴承室，用于容纳轴用挡圈和轴承；在电机主轴的右台阶上安装轴承内盖，所述轴承内盖将轴承封闭于轴承室；所述凸缘端盖的外圆中设有一圈中空的夹套，用作冷却水腔；在凸缘端盖的外圆中还设有油路，在凸缘端盖的外圆周面上设置连接油路的油接头；本系统可降低轴承的温度，可保证电机能稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐高温高效三相异步电机，尤其是一种电机轴承润滑冷却系统。
背景技术
目前，国内纺织行业定型机电机出轴温度较高，达3000C，因此普遍使用进口轴承，如采用德国、日本的。其使用性能和效果也并不理想，而且其价格也比较昂贵。而且由于电机在高温环境下，电机绕组温度同样较高，很难保证电机能达到高效率。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电机轴承润滑冷却系统，能降低电机设计制造的难度和成本，可保证电机可靠的在高温环境下稳定运行，而且能保证电机高效率的基本要求。本实用新型采用的技术方案是：
一种电机轴承润滑冷却系统，包括凸缘端盖、轴承、电机主轴、轴承内盖、润滑油接头、进水接头、出水接头、轴用挡圈；
所述电机主轴上设有中间台阶和右台阶；中间台阶的直径小于右台阶的直径；在电机主轴的中间台阶上自右向左依次安装轴承、轴用挡圈、凸缘端盖；轴承的内圈与中间台阶和右台阶间的台肩相抵；
所述凸缘端盖右端中央设有轴承室，用于容纳轴用挡圈和轴承；在电机主轴的右台阶上安装轴承内盖，所述轴承内盖将轴承封闭于轴承室；
所述凸缘端盖的外圆中设有一圈中空的夹套，用作冷却水腔；在凸缘端盖的外圆周面上分别设有连接冷却水腔的进水接头、出水接头；
在凸缘端盖的外圆中还设有油路，所述油路连通至轴承内盖与轴承之间的空隙；在凸缘端盖的外圆周面上设置连接油路的油接头；油接头包括注油接头和排油接头。
进一步地，注油接头和排油接头分别位于凸缘端盖的上部和下部。
进一步地，凸缘端盖的左端为连接法兰。
本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单、紧凑，合理；电机轴伸出端轴承采用耐高温轴承；轴承的润滑采用油脂润滑，并可定期注、排油，油脂采用专用的耐高温油脂；凸缘端盖采用水冷却结构以降低轴承的温度，同时也相应降低一部分电机的温度，可保证电机能稳定运行；能满足国内纺织行业定型机电机正常使用，同时可大大降低用户使用的采购和维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构组成示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
电机轴承润滑冷却系统，如图1所示，包括凸缘端盖1、轴承2、电机主轴3、轴承内盖4、润滑油接头5、进水接头6、出水接头7、轴用挡圈8；
所述电机主轴3上设有中间台阶31和右台阶32；中间台阶31的直径小于右台阶32的直径；在电机主轴3的中间台阶31上自右向左依次安装轴承2、轴用挡圈8、凸缘端盖1；轴承2的内圈与中间台阶31和右台阶32间的台肩相抵；
所述凸缘端盖1右端中央设有轴承室，用于容纳轴用挡圈8和轴承2；在电机主轴3的右台阶32上安装轴承内盖4，所述轴承内盖4将轴承2封闭于轴承室；
所述凸缘端盖1的外圆中设有一圈中空的夹套101，用作冷却水腔；在凸缘端盖1的外圆周面上分别设有连接冷却水腔的进水接头6、出水接头7；
在凸缘端盖1的外圆中还设有油路102，所述油路102连通至轴承内盖4与轴承2之间的空隙401；在凸缘端盖1的外圆周面上设置连接油路102的油接头5；油接头5包括注油接头和排油接头，图1中所示为注油接头，排油接头未画出；润滑冷却油脂内盖从注油接头通过凸缘端盖1中的油路102到达轴承2，对轴承2冷却后经排油接头排除；注油接头和排油接头分别位于凸缘端盖1的上部和下部；
凸缘端盖1的左端为连接法兰。
由于凸缘端盖1采用加夹套的水冷却结构，这样从轴承传来的热量大大降低，轴承承受的温度不会很高，对所采用油脂润滑的适应性提高了必要的保证。凸缘端盖1由于其结构的特殊性，故采用钢板焊接件，经过常规的水压试验后必须对其相应的回火去应力处理。
上述轴承2采用耐高温轴承。
Claims (3)
1.一种电机轴承润滑冷却系统，其特征在于，包括凸缘端盖(1)、轴承(2)、电机主轴(3)、轴承内盖(4)、润滑油接头(5)、进水接头(6)、出水接头(7)、轴用挡圈(8)；
所述电机主轴(3)上设有中间台阶(31)和右台阶(32)；中间台阶(31)的直径小于右台阶(32)的直径；在电机主轴(3)的中间台阶(31)上自右向左依次安装轴承(2)、轴用挡圈(8)、凸缘端盖(1)；轴承(2)的内圈与中间台阶(31)和右台阶(32)间的台肩相抵；
所述凸缘端盖(1)右端中央设有轴承室，用于容纳轴用挡圈(8)和轴承(2)；在电机主轴(3)的右台阶(32)上安装轴承内盖(4)，所述轴承内盖(4)将轴承(2)封闭于轴承室；
所述凸缘端盖(1)的外圆中设有一圈中空的夹套(101)，用作冷却水腔；在凸缘端盖(1)的外圆周面上分别设有连接冷却水腔的进水接头(6)、出水接头(7)；
在凸缘端盖(1)的外圆中还设有油路(102)，所述油路(102)连通至轴承内盖(4)与轴承(2)之间的空隙(401)；在凸缘端盖(1)的外圆周面上设置连接油路(102)的油接头(5)；所述油接头(5)包括注油接头和排油接头。
2.如权利要求1所述的电机轴承润滑冷却系统，其特征在于，
注油接头和排油接头分别位于凸缘端盖(1)的上部和下部。
3.如权利要求1所述的电机轴承润滑冷却系统，其特征在于，
凸缘端盖(1)的左端为连接法兰。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720716817.8U CN206977231U (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 电机轴承润滑冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720716817.8U CN206977231U (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 电机轴承润滑冷却系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206977231U true CN206977231U (zh) | 2018-02-06 |
Family
ID=61408945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720716817.8U Expired - Fee Related CN206977231U (zh) | 2017-06-19 | 2017-06-19 | 电机轴承润滑冷却系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206977231U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109441768A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-03-08 | 卧龙电气淮安清江电机有限公司 | 一种齿轮箱传动压缩机电机轴承冷却润滑结构 |
-
2017
- 2017-06-19 CN CN201720716817.8U patent/CN206977231U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109441768A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-03-08 | 卧龙电气淮安清江电机有限公司 | 一种齿轮箱传动压缩机电机轴承冷却润滑结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205791978U (zh) | 一种具有冷却减震效果的汽车发电机 | |
| CN203056747U (zh) | 全方位水冷结构的辊道用驱动电机 | |
| CN105186813A (zh) | 一种隔爆型水冷永磁同步盘式电动机 | |
| CN206977231U (zh) | 电机轴承润滑冷却系统 | |
| CN202560621U (zh) | 具有两种冷却方式的风机滚动轴承组 | |
| CN204911736U (zh) | 一种立磨选粉机的轴承冷却装置 | |
| CN204906103U (zh) | 一种kygj空气压缩机专用高效率电动机 | |
| CN203711090U (zh) | 立磨磨辊轴承润滑装置 | |
| CN211135551U (zh) | 一种电主轴隔热结构 | |
| CN101425721A (zh) | 水冷式盘式电机 | |
| CN202309332U (zh) | 中大型立式电机滚动轴承的密封结构 | |
| CN204921706U (zh) | 节油型部分瓦滑动轴承 | |
| CN204992989U (zh) | 一种隔爆型水冷永磁同步盘式电动机 | |
| CN203921955U (zh) | 一种连铸高效导向运输辊 | |
| CN202696339U (zh) | 一种送风机电动机的轴承装置 | |
| CN202883218U (zh) | 一种整体卧式水轮发电机的轴承结构 | |
| CN206727789U (zh) | 一种用于叉车的伺服电机 | |
| CN201341061Y (zh) | 二极电机的滚动轴承结构 | |
| CN202978602U (zh) | 隔爆型变频一体化永磁同步电动机 | |
| CN206865317U (zh) | 一种水泵用集成控制器的双屏蔽电机 | |
| CN201906834U (zh) | 一种滚珠高速主轴的机体 | |
| CN203434786U (zh) | 电机的轴承结构 | |
| CN202182018U (zh) | 油浸式风泵轴 | |
| CN201393141Y (zh) | 一种新型的热辊电机润滑冷却系统 | |
| CN211386294U (zh) | 轧头供油结构及行星轧机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180206 |