CN201341061Y - 二极电机的滚动轴承结构 - Google Patents

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王鹏
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    • F16C35/042Housings for rolling element bearings for rotary movement

Abstract

一种二极电机的滚动轴承结构,设置于电机轴的轴伸端以及非轴伸端。轴伸端采用两轴承结构,由柱轴承和球轴承构成;非轴伸端采用柱轴承。本实用新型避免使用润滑油站,使用户的设备造价大大降低。运行良好,无发热、烧毁等问题,满足电机的运行可靠性、使用寿命的要求。并且安装、维护方便。

Description

二极电机的滚动轴承结构
技术领域
本实用新型涉及电机,尤其涉及电机的滚动轴承结构。
背景技术
电机中心高在450mm及以上的二极交流电机均采用滑动轴承结构。采用滑动轴承结构会带来诸多问题。滑动轴承一般由轴承座、轴瓦两部分组成,轴瓦采用巴氏合金浇注,成本远高于同内孔的滚动轴承。采用滑动轴承结构的电机还必须附带一个润滑油站,电机开机前开启油站,滑动轴承工作时应保证油站的良好供油,一旦油站故障,电机必须停机待检,且由于是稀油润滑,运行时极易漏油,因此运行可靠性不高。备件采购困难,通用性差,国内外滑动轴承尚无统一标准,各个厂家生产的产品通常情况下是不能通用的,滑动轴承损坏后,必须向原供货商购买,如果厂家没有现货,矛盾更加突出,将大范围影响用户正常生产。工艺性差,滑动轴承安装、调试较滚动轴承繁琐,调磁中心、刮瓦等工作量大,安装维护十分不便。
实用新型的内容
本申请人针对采用滑动轴承的上述问题,进行了研究改进,提供一种二极电机的滚动轴承结构,解决中心高在450mm及以上的电机采用滑动轴承造价高,运行可靠性低,安装维护不便的问题。
本实用新型的技术方案如下:
二极电机的滚动轴承结构,设置于电机轴101的轴伸端以及非轴伸端,在轴伸端装置柱轴承106和球轴承109,柱轴承106与球轴承109之间设置有垫圈107,柱轴承106的左侧设置有轴承外盖103,轴承外盖103的左侧设置有迷宫环102,柱轴承106和轴承外盖103之间设置有甩油盘105和止动垫圈104,球轴承109的右侧设置有轴承内盖110,轴承内盖110上设置有油槽111,两轴承的上部以及轴承外盖103与轴承内盖110之间设置有轴承套108;非轴伸端装置柱轴承204,柱轴承204的左侧顺序设置有甩油盘203和止动垫圈202,柱轴承204的右侧设置有轴承内盖206,轴承内盖206上设置有油槽207,止动垫圈202的左侧设置有轴承外盖201,柱轴承204的上部以及轴承外盖201与轴承内盖206之间设置有轴承套205。
进一步的:
所述轴伸端的轴承外盖103、轴承套108、轴承内盖110上设置有注油孔,其由轴承外盖103通入轴承套108,再通入轴承内盖110,最后通入轴承内部。
所述非轴伸端的轴承外盖201、轴承套205、轴承内盖206上设置有注油孔,其由轴承外盖201通入轴承套205,再通入轴承内盖206,最后通入轴承内部。
本实用新型的有益技术效果是:
中心高在450mm及以上的二极电机采用该滚动轴承结构后,避免使用润滑油站,使用户的设备造价大大降低。运行良好,无发热、烧毁等问题,满足电机的运行可靠性、使用寿命的要求。并且安装、维护方便。
附图说明
图1是本实用新型的轴伸端结构图。
图2是本实用新型的非轴伸端结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
本实用新型采用三轴承结构:电机轴101的轴伸端有两个轴承,非轴伸端有一个轴承。
如图1所示,轴伸端安装有两轴承,由柱轴承106和球轴承109组成,在电机轴101上各部件的安装结构如下:在电机轴101上安装有柱轴承106及球轴承109,在柱轴承106及球轴承109之间设置有垫圈107,柱轴承106的左侧设置有轴承外盖103,轴承外盖103的左侧设置有迷宫环102,柱轴承106和轴承外盖103之间设置有甩油盘105和止动垫圈104,球轴承109的右侧设置有轴承内盖110,轴承内盖110上设置有油槽111,两轴承的上部以及轴承外盖103与轴承内盖110之间设置有轴承套108;
如图2所示,非轴伸端安装有柱轴承204,在电机轴101上各部件的安装结构如下:在电机轴101上安装有柱轴承204,柱轴承204的左侧顺序设置有甩油盘203和止动垫圈202,柱轴承204的右侧设置有轴承内盖206,轴承内盖206上设置有油槽207。止动垫圈202的左侧设置有轴承外盖201,柱轴承204的上部以及轴承外盖201与轴承内盖206之间设置有轴承套205。
轴伸端的柱轴承106为市售NU2系列圆柱滚子轴承,球轴承109为市售60系列轻载深沟球轴承;非轴伸端的柱轴承204为市售NU2系列圆柱滚子轴承。
在轴伸端,柱轴承106为径向载荷承载体,球轴承109为轴向载荷承载体。根据轴承理论,柱轴承径向承载能力远大于球轴承,但是柱轴承在轴向无限位能力,球轴承具有径向和轴向两个方向的承载能力。若选用大规格的单只球轴承,承载能力可以满足要求,带来的问题是滚动体平均直径过大,发热、噪声等问题突出。球轴承与柱轴承两种轴承的搭配使用,解决了载荷能力和发热的矛盾。非轴伸端的柱轴承204与轴伸端的柱轴承106为相同的型号,仅承载径向载荷。三个轴承,实际上只有两种型号,方便用户采购备件,降低库存的管理成本。
在防护方面,轴伸端轴承外部增了迷宫环102,非轴伸端外部为全封闭结构,当电机为双轴伸结构时,也采用迷宫环结构。轴承内部采用油槽111、207结构。这种结构可以使电机的防护等级达到IP54(国际电工协会IEC(International Electro Technical Commission)外包装防护等级标准)。
润滑系统的设计。如图1所示,轴承外盖103、轴承套108、轴承内盖110上设置有注油孔,其由轴承外盖103通入轴承套108,再通入轴承内盖110,最后通入轴承内部。如图2所示,轴承外盖201、轴承套205、轴承内盖206上设置有注油孔,其由轴承外盖201通入轴承套205,再通入轴承内盖206,最后通入轴承内部。
油脂润滑可以满足该轴承的润滑要求,本实施例中采用锂基脂3号。轴承正常工作状态时转速较高,结构上通过甩油盘增加滚动体的挂油量,保证轴承的良好润滑。油脂从轴承外盖加入通过轴承套的孔进入轴承内盖,从轴承内盖进入轴承内部,这种结构可以保证两个轴承都可以充分润滑。非轴伸端轴承的油路基本同轴伸端轴承的油路,只是少了个轴承。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,可以理解,本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下,可以做出其他改进和变化。

Claims (3)

1.一种二极电机的滚动轴承结构,设置于电机轴(101)的轴伸端以及非轴伸端,其特征在于:在轴伸端装置柱轴承(106)和球轴承(109),柱轴承(106)与球轴承(109)之间设置有垫圈(107),柱轴承(106)的左侧设置有轴承外盖(103),轴承外盖(103)的左侧设置有迷宫环(102),柱轴承(106)和轴承外盖(103)之间设置有甩油盘(105)和止动垫圈(104),球轴承(109)的右侧设置有轴承内盖(110),轴承内盖(110)上设置有油槽(111),两轴承的上部以及轴承外盖(103)与轴承内盖(110)之间设置有轴承套(108);非轴伸端装置柱轴承(204),柱轴承(204)的左侧顺序设置有甩油盘(203)和止动垫圈(202),柱轴承(204)的右侧设置有轴承内盖(206),轴承内盖(206)上设置有油槽(207),止动垫圈(202)的左侧设置有轴承外盖(201),柱轴承(204)的上部以及轴承外盖(201)与轴承内盖(206)之间设置有轴承套(205)。
2.按权利要求1所述的二极电机的滚动轴承结构,其特征在于:所述轴伸端的轴承外盖(103)、轴承套(108)、轴承内盖(110)上设置有注油孔,其由轴承外盖(103)通入轴承套(108),再通入轴承内盖(110),最后通入轴承内部。
3.按权利要求1所述的二极电机的滚动轴承结构,其特征在于:所述非轴伸端的轴承外盖(201)、轴承套(205)、轴承内盖(206)上设置有注油孔,其由轴承外盖(201)通入轴承套(205),再通入轴承内盖(206),最后通入轴承内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101982663A (zh) * 2010-10-15 2011-03-02 无锡哈电电机有限公司 防水滚动轴承
CN106764358A (zh) * 2017-02-08 2017-05-31 中国船舶重工集团公司第七〇四研究所 集油、导油一体化的高承载自润滑滑动轴承

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