CN201910690U - 电机轴承润滑装置 - Google Patents

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王军昌
周晚林
王聪
张震林
王银
赵娟娟
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Abstract

本实用新型公开了一种电机轴承润滑装置,包括电机机壳,固定连接于电机机壳上的电机端盖,以及通过轴承支承于电机机壳上的电机转轴,在所述电机端盖上安装有注油嘴,所述注油嘴与支承电机转轴的轴承相连通,在该注油嘴的外端连接有加长注油管。所述加长注油管通过螺纹与注油嘴相连接。该电机轴承润滑装置具有结构简单,加油操作方便,能有效保证电机轴承长期处于良好的润滑环境中。

Description

电机轴承润滑装置
技术领域
本实用新型涉及电动机,尤其涉及电动机转轴轴承润滑结构的改进。
背景技术
电动机是将电能转换成机械能并输出机械转矩的动力设备,电动机应用范围广,需要量大,使用环境得复杂,是工农业生产中不可缺少的动力设备。
电动机主要依赖于其定子和转子的相对旋转而输出转矩,电机定子固定于电机机座上,而转子及其转子转轴则通过轴承、电机端盖支承于电机机座上。故而轴承是电机工作时的重要承载元件,在多数情况下,电机轴承不仅要承受径向力或和轴向力,以及振动冲击,而且要承受粉尘、潮湿及腐蚀性物质等恶劣环境因素的侵蚀,因此,对电机轴承润滑维护是必不可少的保养措施。
目前,电机轴承的润滑维护,尤其是对电机转轴输出端轴承的日常润滑维护方法,主要是通过位于电机端盖的注油孔(嘴)定期注入润滑脂或润滑油进行润滑维护,同时通过电机端盖上的排油孔排出废油和污油,以维持良好的润滑环境,减少摩擦阻力,避免磨损破坏,维护电机的正常有效工作。但电动机的安装位置大都较为复杂,往往受机架、传动机构等主机设备部件的遮挡,加油工具很难通过注油孔对电机轴承进入加油,很容易造成轴承润滑不良或严重缺油,导致轴承损坏,使电机定子、转子间出现异常摩擦,甚至扫膛现象,以致烧毁绕组,使整个生产设备无法正常工作。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种注油操作方便,且能保持电机轴承有效润滑的电机轴承润滑装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的电机轴承润滑装置,包括电机机壳,固定连接于电机机壳上的电机端盖,以及通过轴承支承于电机机壳上的电机转轴,在所述电机端盖上安装有注油嘴,所述注油嘴与支承电机转轴的轴承相连通,在该注油嘴的外端连接有加长注油管。
采用上述结构后,由于在与电机转轴轴承连通的注油嘴外端连接有加长注油管,这样就可以将实际注油口引至方便加油的任意位置,即使在电机安装于密闭环境中也能实现方便地加油,完全避免主机设备部件对注油口的遮挡,方便了对电机轴承润滑腔及时注入润滑油或润滑脂,保证了电机轴承在良好的润滑环境下正常运行,既避免轴承因缺油干涸而损坏,更避免轴承损坏所造成的电机定子、转子间的扫腔现象发生,方便了电机的注油操作,有效延长电机的使用寿命。
本实用新型的一种优选实施方式,所述加长注油管通过螺纹与注油嘴相连接。该连接方式结构简单,连接可靠。
本实用新型的又一种优选实施方式,所述电机端盖还设置有排油孔,该排油孔与支承电机转轴的轴承相连通。通过排油孔排出污油或废油,以保持电机轴承的润滑油质量和润滑效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是实用新型一种具体实施方式的结构示意图。
图中,1—电机机壳、2—加长注油管、3—注油嘴、4—电机端盖、5—排油孔、6—电机转轴。
具体实施方式
如图1所示,在电机机壳1的端部固定连接有电机端盖4,电机定子固定安装于电机机壳1上,电机转子则固装于电机转轴6上,电机转轴6通过电机端盖4以及装于电机端盖4内的轴承支承于电机机壳1上。在电机端盖4的周向均匀安装有三只注油嘴3(图中仅画出了一个),注油嘴3的外端均通过螺纹连接有加长注油管2,该加长注油管2既可以采用金属管结构,也可以采用软管结构,本实施例中加长注油管2沿电机轴向设置,当然 加长注油管2并不限于此设置方式,只要将加长注油管2的注油口伸此便于注油的任意位置。在电机端盖4的周向还均匀设置三个排油孔5(图中也仅示出了一个排油孔),排出油孔5的位置与注油嘴3的位置相互错开,每个排油孔5也均与轴承或润滑腔相连通,电机正常运转时,排油孔5上塞有排油塞,需排出污油则折去排油塞。

Claims (4)

1.一种电机轴承润滑装置,包括电机机壳(1),固定连接于电机机壳(1)上的电机端盖(4),以及通过轴承支承于电机机壳(1)上的电机转轴(6),在所述电机端盖(4)上安装有注油嘴(3),其特征在于:所述注油嘴(3)与支承电机转轴(6)的轴承相连通,在该注油嘴(3)的外端连接有加长注油管(2)。
2.根据权利要求1所述的电机轴承润滑装置,其特征在于:所述加长注油管(2)通过螺纹与注油嘴(3)相连接。
3.根据权利要求1、2或3所述的电机轴承润滑装置,其特征在于:所述电机端盖(4)还设置有排油孔(5),该排油孔(5)与支承电机转轴(6)的轴承相连通。
4.根据权利要求1所述的电机轴承润滑装置,其特征在于:所述加长注油管(2)沿电机轴向设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102332799A (zh) * 2011-08-06 2012-01-25 无锡市中达电机有限公司 一种高压三相异步电机排油结构

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