CN201341060Y - 交流电机滚动轴承的结构 - Google Patents

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Abstract

一种交流电机滚动轴承的结构，设置于电机轴的传动端以及非传动端，传动端采用两轴承结构，由柱轴承和球轴承构成；非传动端采用柱轴承。柱轴承与球轴承之间设置有垫圈。柱轴承的左侧设置有轴承外盖，所述球轴承的右侧设置有轴承内盖。柱轴承和轴承外盖之间设置有甩油盘和止动垫圈。球轴承的右侧设置有迷宫环。球轴承的上部设置有O型密封圈。两轴承的上部、轴承外盖与轴承内盖之间设置有轴承套。轴承分工明确，受力合理，运行稳定性好，可满足各种工况的需要。

Description

交流电机滚动轴承的结构
技术领域
本实用新型涉及交流电机，尤其涉及大中型交流电机的滚动轴承结构。
背景技术
大中型交流电机，是指电机功率200～5600KW、电机重4500～30000KG、轴伸直径在120～230mm之间的交流电机。该类电机中，中型的均采用滚动轴承的两轴承结构；大型的均采用座式滑动轴承或端盖式滑动轴承，采用稀油润滑。随着滚动轴承生产工艺的提高，轴伸直径在200～230mm之间的大型交流电机轴承逐步采用滚动轴承，但功率大于3000KW的交流电机采用滚动轴承的在国内很少。现在，许多大中型电机采用的滚动轴承为两轴承结构，轴伸端使用柱轴承，非轴伸端使用球轴承。这种结构有其明显的缺点，电机在热态下会发生膨胀，由于非轴伸端使用球轴承，为限位轴承，膨胀量全部在传动端，这样很可能影响系统的正常运行。
图1示出了一种现有的采用两轴承结构的大中型交流电机滚动轴承的传动端结构图。如图1所示，传动端轴承采用单轴承，即柱轴承107，其设置于轴101上。柱轴承107两侧有轴承外盖104和轴承内盖106，起固定和保护作用。柱轴承107左侧有甩油盘103和轴用挡圈102，甩油盘103将油脂均匀的甩到轴承四周，轴用挡圈102用于卡住甩油盘103及柱轴承107。轴承套105套在柱轴承107上。
由于膨胀量全部在传动端，轴热膨胀会对负载产生推力，难以保证电机的正常运行。且传动端为柱轴承，该类轴承仅能承载径向负荷，采用这种轴承结构，在许多工况下无法使用。
实用新型的内容
本申请人针对目前大中型交流电机使用两轴承结构运行不稳定、使用条件限制多的问题，进行了研究改进，提供一种交流电机滚动轴承的结构。
本实用新型的技术方案如下：
交流电机滚动轴承的结构，设置于电机轴201的传动端以及非传动端，传动端采用两轴承结构，由柱轴承205和球轴承209构成；非传动端采用柱轴承。
进一步的：
所述柱轴承205与球轴承209之间设置有垫圈206。
所述柱轴承205的左侧设置有轴承外盖202，所述球轴承209的右侧设置有轴承内盖210。
所述柱轴承205和轴承外盖202之间设置有甩油盘204和止动垫圈203。
所述球轴承209的右侧设置有迷宫环211。
所述球轴承209的上部设置有O型密封圈207。
所述两轴承的上部、轴承外盖202与轴承内盖210之间设置有轴承套208。
本实用新型的有益技术效果是：
大中型交流电机采用滚动轴承的三轴承结构，柱轴承仅承受径向载荷，球轴承仅承受轴向载荷，轴承分工明确，受力合理，运行稳定性好。经计算，电机可允许一定角度的倾斜安装，能很大程度满足各种工况的需要。并且使用滚动轴承的三轴承结构时，对电机与负载间的联轴器要求大大降低，可降低整个系统的成本。
附图说明
图1是现有采用两轴承结构的大中型交流电机的滚动轴承的传动端结构图。
图2是本实用新型的传动端结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
本实用新型交流电机滚动轴承的结构，其非传动端结构与现有两轴承结构均采用单轴承，但现有两轴承结构中非传动端为球轴承，带限位作用；三轴承结构中非传动端为柱轴承，不带限位作用。其余结构基本一致，不再敷述。与现有两轴承结构的不同之处在于，其传动端结构为两轴承。
图2是本实用新型的传动端结构图。
如图2所示，该传动端采用两轴承结构，由柱轴承205与球轴承209构成，设置于轴101上，柱轴承205与球轴承209之间有垫圈206隔开。轴承的两侧设置有轴承外盖202和轴承内盖210，用于保护和固定。柱轴承205和轴承外盖202之间有甩油盘204和止动垫圈203，甩油盘104将油脂均匀的甩到轴承四周，止动垫圈203用于卡住甩油盘204及轴承。球轴承209的右侧设置有迷宫环211，用于加强油路的密封性，防止油脂的外漏。球轴承209的上部设置有O型密封圈207，两轴承的上部、轴承外盖202和轴承内盖210之间设置有轴承套208，其内孔有两档，均采用过渡配合，油脂从轴承套208中间的注油孔注入。
两端轴承处各放置一只测温元件，测温元件型号均为PT100，测温元件的接线直接接至测量出线盒的接线端子上。根据电机转矩的大小，电机匹配了多档轴径的轴承，既经济又充分利用了轴承的极限转速。并且，当电机有特殊要求时，可通过计算校核将轴承放大到下一个中心高的轴承上，对模具的通用十分有利，节省了模具费用，缩短了设计周期。考虑到轴电流的影响，在非传动端采用绝缘轴承套的结构方式，将轴电流回路切断。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下，可以做出其他改进和变化。

Claims (7)

1.一种交流电机滚动轴承的结构，设置于电机轴(201)的传动端以及非传动端，其特征在于：传动端采用两轴承结构，由柱轴承(205)和球轴承(209)构成；非传动端采用柱轴承。
2.如权利要求1所述的交流电机滚动轴承的结构，其特征在于：所述柱轴承(205)与球轴承(209)之间设置有垫圈(206)。
3.如权利要求1所述的交流电机滚动轴承的结构，其特征在于：所述柱轴承(205)的左侧设置有轴承外盖(202)，所述球轴承(209)的右侧设置有轴承内盖(210)。
4.如权利要求1所述的交流电机滚动轴承的结构，其特征在于：所述柱轴承(205)和轴承外盖(202)之间设置有甩油盘(204)和止动垫圈(203)。
5.如权利要求1所述的交流电机滚动轴承的结构，其特征在于：所述球轴承(209)的右侧设置有迷宫环(211)。
6.如权利要求1所述的交流电机滚动轴承的结构，其特征在于：所述球轴承(209)的上部设置有O型密封圈(207)。
7.如权利要求1所述的交流电机滚动轴承的结构，其特征在于：所述两轴承的上部、轴承外盖(202)与轴承内盖(210)之间设置有轴承套(208)。
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