CN202182018U - 油浸式风泵轴 - Google Patents
油浸式风泵轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202182018U CN202182018U CN2011202632506U CN201120263250U CN202182018U CN 202182018 U CN202182018 U CN 202182018U CN 2011202632506 U CN2011202632506 U CN 2011202632506U CN 201120263250 U CN201120263250 U CN 201120263250U CN 202182018 U CN202182018 U CN 202182018U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- air pump
- axle
- oil
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种成本低且降温效果较好的油浸式风泵轴。本实用新型包括轴和轴承,油箱由两底板和侧壳组成,侧壳的上、下两端分别与两底板螺接为一体,两底板安装后结构对称,所述底板的内侧设有轴承座,轴承外圈装在轴承座内,轴承内圈与轴过盈配合,底板外侧设有套管,套管底部装有密封圈,密封圈外侧装有弹簧,轴从油箱中依次向外穿过轴承、底板、密封圈和弹簧,油箱的侧壳上设有注油嘴,注油嘴上设有旋盖。本实用新型将轴及轴承置于油箱中,使高速旋转的轴承始终浸在油中,不但提高了润滑效果、减轻了摩擦,使轴承得到快速降温,从而提高了风泵的使用效率,延长了风泵的使用寿命,风泵的综合成本也较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风泵,尤其是风泵的轴。
背景技术
现有的各种涡轮式风泵的转速,一般都在5000转左右,这么高的转速,使得润滑脂油都无法均匀供给转轴轴承,长时间工作后,高速运转的轴承得不到有效降温,轴承极易损坏。因此,降低轴承温度成为延长风泵寿命、提高风泵工作效率的关键问题。目前还没见有其他有效手段,传统的方法是采用风冷或靠提高材料的性能来解决这一问题,但是,风冷的冷却效果有限,解决不了轴承高速运转过程中,由摩擦力产生的高温问题;单纯依靠改用高性能材料来解决这个问题,就会大大增加产品的材料成本和加工成本,并且降温的效果也不一定理想。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种成本低且降温效果较好的油浸式风泵轴。
本实用新型的技术方案包括轴和轴承,油箱由两底板和侧壳组成,侧壳的上、下两端分别与两底板螺接为一体,两底板安装后结构对称,所述底板的内侧设有轴承座,轴承外圈装在轴承座内,轴承内圈与轴过盈配合,底板外侧设有套管,套管底部装有密封圈,密封圈外侧装有弹簧,轴从油箱中依次向外穿过轴承、底板、密封圈和弹簧,油箱的侧壳上设有注油嘴,注油嘴上设有旋盖。
所述轴为阶梯轴,轴的中段较粗,两轴承分别装在阶梯轴的两段细轴上,轴承内圈的一侧面与粗轴侧面贴近。
本实用新型的油浸式风泵轴,将轴及轴承置于油箱中,使高速旋转的轴承始终浸在油中,不但提高了润滑效果、减轻了摩擦,而且通过油的渗透性和比空气介质更大的比热值,使轴承得到快速降温,从而提高了风泵的使用效率,延长了风泵的使用寿命,风泵的综合成本也较低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的剖切示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。图1和图2所示,本实用新型包括轴1和轴承7,油箱由两底板3和侧壳5组成,侧壳5的上、下两端分别与两底板3螺接为一体,也可焊接为一体,为安装和检修方便螺接为一体较好。螺接时可先垫上橡胶垫片,起到密封防漏的作用。两底板3安装后其结构对称,所述底板3的内侧设有轴承座4,轴承外圈装在轴承座4内,轴承内圈与轴1过盈配合,底板3外侧设有套管2,套管2底部装有密封圈6,密封圈6外侧装有弹簧,轴1从油箱中依次向外穿过轴承7、底板3、密封圈6和弹簧,油箱的侧壳5上设有注油嘴8,注油嘴8上设有旋盖。为防止轴1产生轴1向旷动,轴1可采用阶梯轴,轴1的中段较粗,两轴承7分别装在阶梯轴的两段细轴上,轴承内圈的一侧面与粗轴侧面贴近。将本实用新型的油浸式风泵轴取代原风泵的轴装在风泵上,使装在轴1的两端上的弹簧受压,弹簧顶住密封圈6,防止密封圈6脱出,以保证密封效果。工作时,油箱中注油,当轴1高速旋转时,高速旋转的轴承7始终浸在油中,不但提高了润滑效果、减轻了摩擦,而且通过油的渗透性和比空气介质更大的比热值,使轴承7得到快速降温,从而提高了风泵的使用效率,延长了风泵的使用寿命,风泵的综合成本也较低。
Claims (2)
1.一种油浸式风泵轴,包括轴(1)和轴承(7),其特征在于:油箱由两底板(3)和侧壳(5)组成,侧壳(5)的上、下两端分别与两底板(3)螺接为一体,两底板(3)安装后结构对称,所述底板(3)的内侧设有轴承座(4),轴承外圈装在轴承座(4)内,轴承内圈与轴(1)过盈配合,底板(3)外侧设有套管(2),套管(2)底部装有密封圈(6),密封圈(6)外侧装有弹簧,轴(1)从油箱中依次向外穿过轴承(7)、底板(3)、密封圈(6)和弹簧,油箱的侧壳(5)上设有注油嘴(8),注油嘴(8)上设有旋盖。
2.根据权利要求1所述的一种油浸式风泵轴,其特征是:所述轴(1)为阶梯轴,轴(1)的中段较粗,两轴承(7)分别装在阶梯轴的两段细轴上,轴承内圈的一侧面与粗轴侧面贴近。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202632506U CN202182018U (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 油浸式风泵轴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202632506U CN202182018U (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 油浸式风泵轴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202182018U true CN202182018U (zh) | 2012-04-04 |
Family
ID=46175057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011202632506U Expired - Fee Related CN202182018U (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 油浸式风泵轴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202182018U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102287394A (zh) * | 2011-07-22 | 2011-12-21 | 韩真五 | 一种油浸式风泵轴 |
-
2011
- 2011-07-22 CN CN2011202632506U patent/CN202182018U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102287394A (zh) * | 2011-07-22 | 2011-12-21 | 韩真五 | 一种油浸式风泵轴 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103670672A (zh) | 一种涡轮增压器 | |
CN202737637U (zh) | 一种高防护等级电机轴密封结构 | |
CN203239762U (zh) | 耐磨型轴瓦 | |
CN102000617B (zh) | 一种立轴式制砂机主轴系统 | |
CN202182018U (zh) | 油浸式风泵轴 | |
CN202646128U (zh) | 一种泵用循环润滑散热轴承油箱 | |
CN108869259B (zh) | 一种节能无油除噪压缩机 | |
CN203906300U (zh) | 一种自冷却双油箱罗茨鼓风机 | |
CN203685335U (zh) | 转子内燃机润滑系统 | |
CN202531431U (zh) | 一种立式爪式真空泵 | |
CN101975119A (zh) | 一种新型内燃机 | |
CN206397691U (zh) | 一种双作用隔膜压缩机的活塞杆密封装置 | |
CN102287394A (zh) | 一种油浸式风泵轴 | |
CN204140670U (zh) | 一种水冷式液体动压滑动轴承 | |
CN202040221U (zh) | 散热式滑动轴承 | |
CN202550766U (zh) | 一种电机轴承强制润滑装置 | |
CN201807390U (zh) | 一种立轴式制砂机主轴系统 | |
CN204755053U (zh) | 低机温节能环保型立式风冷柴油机的机体 | |
CN215567505U (zh) | 带独立冷却系统的湿式制动器 | |
CN205013325U (zh) | 多级离心鼓风机 | |
CN216554105U (zh) | 一种涡轮增压器 | |
CN204402688U (zh) | 回油式活塞 | |
CN203434786U (zh) | 电机的轴承结构 | |
CN103867483B (zh) | 风机油密封结构 | |
CN216589629U (zh) | 一种油冷式耐高温轴承座 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120404 Termination date: 20140722 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |