CN206973172U - 机泵台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机泵台，其包括机台槽、容置于机台槽内的混凝土层及防护板、安装于防护板上的安装装置，机台槽上设有一清洗口及凹陷部。安装装置包括安装于防护板上中空的安装座、安装于安装座上的若干支撑板，安装座的左右两侧凸伸出若干安装部，安装座上设有二第一散热口及第二散热口，第一散热口与防护板相对设置，第二散热口位于安装座的前后两侧上。该机泵台通过机台槽、保护板、清洗口的设置，具有耐腐蚀、美观度高的特点，通过第一散热口、第二散热口可以将酸碱泵产生的热量及时排出，降低机温，避免酸碱泵因高温损坏，提高了使用寿命，非常实用。

Description

机泵台

技术领域

本实用新型涉及危险化学品安全生产技术领域，特别是涉及一种机泵台。

背景技术

油库和储油罐是石油主要的存储器，现代石油运输和存储行业中，一般都是把引进的石油分批分开存储在各个油库或储油罐中，要运输到各个地区时通过运油车把石油装车运走。在将油库或储油罐中的石油装载到车上时过程中，通常是通过油管提供通道，酸碱泵提供动力进行的，由于酸碱泵工作时难免会有一些具有腐蚀性的物料滴漏腐蚀机泵台，长期作用下去机泵台腐蚀严重，不仅对设备稳定性造成影响，而且还会影响美观度。

实用新型内容

基于此，有必要针对油库区石油装车存在的问题，提供一种耐腐蚀、美观度高、实用的机泵台。

一种机泵台，包括：机台槽、容置于所述机台槽内的混凝土层及防护板、安装于所述防护板上的安装装置；所述机台槽上设有一清洗口及凹陷部；所述安装装置包括安装于所述防护板上中空的安装座、安装于所述安装座上的若干支撑板，所述安装座的左右两侧凸伸出若干安装部，所述安装座上设有二第一散热口及第二散热口，所述第一散热口与所述防护板相对设置，所述第二散热口位于所述安装座的前后两侧上。

上述机泵台，包括机台槽、容置于机台槽内的混凝土层及防护板、安装于防护板上的安装装置，其中机台槽上设有清洗口。使用时，机台槽和防护板可以对混凝土层形成密闭保护空间，相对于纯混凝土台，能更好的防腐，物料滴漏后不会直接腐蚀混凝土，通过清洗口进行清洗工作，便于污水的排出，具有耐腐蚀、美观度高的特点。安装装置包括安装座和支撑板，使用时，由于安装座上设有二第一散热口及第二散热口，通过第一散热口、第二散热口可以将酸碱泵产生的热量及时排出，降低机温，避免酸碱泵因高温损坏，提高了使用寿命，非常实用。

在其中一个实施例中，所述机台槽与所述防护板间形成一容纳空间。

在其中一个实施例中，所述清洗口为圆形，所述凹陷部为弧形。

在其中一个实施例中，所述清洗口的底端低于所述防护板的上表面。

在其中一个实施例中，所述凹陷部向纵向延伸。

在其中一个实施例中，所述混凝土层的厚度大于所述防护板的厚度。

在其中一个实施例中，所述机台槽、防护板均为不锈钢材质制成。

在其中一个实施例中，所述支撑板的数量为四块。

一种机泵台，其特征在于，包括：机台槽、容置于所述机台槽内的混凝土层及防护板、安装于所述防护板上的安装装置，所述机台槽与所述防护板间形成一容纳空间；所述机台槽上设有一清洗口及凹陷部；所述安装装置包括安装于所述防护板上中空的安装座、安装于所述安装座上的若干支撑板，所述安装座的左右两侧凸伸出若干安装部，所述安装部与所述支撑板一一对应设置，所述安装座上设有二第一散热口及第二散热口，所述第一散热口与所述防护板相对设置，所述第二散热口位于所述安装座的前后两侧上。

在其中一个实施例中，所述支撑板位于所述第一散热口靠近所述安装部的两侧。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例机泵台的示意图；

图2为图1所示机泵台沿A-A线的剖视图；

附图标注说明：

10-机泵台，20-机台槽，21-混凝土层，22-防护板，23-清洗口，24-凹陷部， 30-安装装置，31-安装座，32-支撑板，33-安装部，34-第一散热口，35-第二散热口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参照图1和图2，为本实用新型一较佳实施例的机泵台10，机泵台10主要用于支撑安装酸碱泵，该机泵台10包括机台槽20、容置于机台槽20内的混凝土层21及防护板22、安装于防护板22上的安装装置30，机台槽20与防护板22间形成一容纳空间，使用时将酸碱泵安装于安装装置30上。

机台槽20上设有一清洗口23及凹陷部24，清洗口23为圆形，清洗口23 的底端低于防护板22的上表面，这样便于清洗后的污水排出，凹陷部24为弧形且向纵向延伸，凹陷部24便于跟酸碱泵连接的线缆存放。混凝土层21的厚度大于防护板22的厚度，混凝土层21的重量较大，使整个机泵台10的稳固，机台槽20、防护板22均为不锈钢材质制成，防腐防锈性能好。

安装装置30包括安装于防护板22上中空的安装座31、安装于安装座31上的若干支撑板32、安装座31的左右两侧凸伸出若干安装部33，安装座31上设有二第一散热口34及第二散热口35，第一散热口34与防护板22相对设置，第二散热口35位于安装座31的前后两侧上。具体的，支撑板32的数量为四块，安装部33的数量为四个，安装部33与支撑板32一一对应设置，支撑板32位于第一散热口34靠近安装部33的两侧。

上述机泵台10，包括机台槽20、容置于机台槽20内的混凝土层21及防护板22、安装于防护板22上的安装装置30，其中机台槽20上设有清洗口23。使用时，机台槽20和防护板22可以对混凝土层21形成密闭保护空间，相对于纯混凝土台，能更好的防腐，物料滴漏后不会直接腐蚀混凝土，通过清洗口23进行清洗工作，便于污水的排出，具有耐腐蚀、美观度高的特点。安装装置30包括安装座31和支撑板32，使用时，由于安装座31上设有二第一散热口34及第二散热口35，通过第一散热口34、第二散热口35可以将酸碱泵产生的热量及时排出，降低机温，避免酸碱泵因高温损坏，提高了使用寿命，非常实用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种机泵台，其特征在于，包括：机台槽、容置于所述机台槽内的混凝土层及防护板、安装于所述防护板上的安装装置；所述机台槽上设有一清洗口及凹陷部；所述安装装置包括安装于所述防护板上中空的安装座、安装于所述安装座上的若干支撑板，所述安装座的左右两侧凸伸出若干安装部，所述安装座上设有二第一散热口及第二散热口，所述第一散热口与所述防护板相对设置，所述第二散热口位于所述安装座的前后两侧上。

2.根据权利要求1所述的机泵台，其特征在于，所述机台槽与所述防护板间形成一容纳空间。

3.根据权利要求1所述的机泵台，其特征在于，所述清洗口为圆形，所述凹陷部为弧形。

4.根据权利要求2所述的机泵台，其特征在于，所述清洗口的底端低于所述防护板的上表面。

5.根据权利要求2所述的机泵台，其特征在于，所述凹陷部向纵向延伸。

6.根据权利要求1所述的机泵台，其特征在于，所述混凝土层的厚度大于所述防护板的厚度。

7.根据权利要求1所述的机泵台，其特征在于，所述机台槽、防护板均为不锈钢材质制成。

8.根据权利要求1所述的机泵台，其特征在于，所述支撑板的数量为四块。

9.一种机泵台，其特征在于，包括：机台槽、容置于所述机台槽内的混凝土层及防护板、安装于所述防护板上的安装装置，所述机台槽与所述防护板间形成一容纳空间；所述机台槽上设有一清洗口及凹陷部；所述安装装置包括安装于所述防护板上中空的安装座、安装于所述安装座上的若干支撑板，所述安装座的左右两侧凸伸出若干安装部，所述安装部与所述支撑板一一对应设置，所述安装座上设有二第一散热口及第二散热口，所述第一散热口与所述防护板相对设置，所述第二散热口位于所述安装座的前后两侧上。

10.根据权利要求9所述的机泵台，其特征在于，所述支撑板位于所述第一散热口靠近所述安装部的两侧。