CN201634133U - 一种改进的用于液体材料的集装箱 - Google Patents

Abstract

一种改进的用于液体材料的集装箱，包括：箱体、底部容器、底部格栅和排液塞，其中：所述底部格栅铺设在所述箱体的底部且位于底部容器上方；所述底部容器是形成在箱体的底部与所述底部格栅之间的腔体，所述底部容器具有与箱体底部连通的排液孔；所述排液塞设置在所述排液孔中。该集装箱能够方便液体物料运输和储存、防止液体物料泄漏后污染其他货物，同时也方便装运人员收集泄漏的液体物料。

Description

一种改进的用于液体材料的集装箱

技术领域

本实用新型涉及运输设备，尤其涉及一种用于运载和储存液体材料容器的集装箱。

背景技术

所谓集装箱，是指具有一定强度、刚度和规格的，专供运输或周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。

如图1所示，目前的集装箱的底部结构为多条横梁101，并在横梁101上设置木制平板102，当采用这种集装箱运送或储存液体物料时，特别是液体化学物质时，如果发生泄漏，液体化学物质会漫延出来，腐蚀集装箱的箱底，从而有可能会污染、损害其他集装箱或其他货物，甚至有可能影响装运人员的安全。

因此，有必要设计一种能够方便液体物料运输和储存、防止液体物料泄漏污染其他货物，同时方便装运人员操作的集装箱装置。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够便于液体物料运输和储存，且方便装运人员收集泄漏液体、保证运输和储存安全的集装箱装置。

本实用新型提供的用于运载和储存液体材料容器的集装箱包括：箱体、底部格栅和底部容器，其中：所述底部格栅铺设在所述箱体的底部且位于底部容器上方；所述底部容器是形成在箱体的底部与所述底部格栅之间的腔体，所述底部容器具有与箱体底部连通的排液孔；所述排液塞设置在所述排液孔中。

优选地，所述底部格栅和底部容器由耐腐蚀金属材料制成。

优选地，所述集装箱还包括用于排出底部容器中积液的液体抽吸设备，所述液体抽吸设备包括吸液口、排液口和抽吸泵，吸液口、排液口均与抽吸泵连接。

优选地，所述抽吸泵是手动泵或电动泵。

优选地，所述底部格栅由多条交错的条带构成。

优选地，所述底部容器与所述箱体的内壁一体形成。

优选地，所述集装箱和底部容器由耐腐蚀金属材料制成，并且所述底部容器涂覆有高分子聚合材料层。

优选地，所述底部格栅由多个子格栅组成。

优选地，所述集装箱为带叉槽或鹅槽的六面体箱。

优选地，所述集装箱为下列集装箱中的任何一种：6英尺集装箱、8英尺集装箱、10英尺集装箱、20英尺集装箱、40英尺集装箱、45英尺集装箱。

采用本实用新型所述的集装箱运输和储存液体物料时，如发生液体物料泄漏，泄漏部分可以被妥善地收集在集装箱的底部容器中，不会进一步的漫延，从而避免了对其他货物以及装运人员造成污染，提高了运输和储存的安全性。而且，本实用新型的结构简单，制造方便，并且适用于各种类型的集装箱。

附图说明

图1是传统集装箱的箱底结构示意图；

图2是本实用新型一种优选实施方式的集装箱主视图；

图3是图1所示集装箱的侧视图；

图4是图2所示集装箱的后视图；

图5是图2所示集装箱的顶部俯视半剖图；

图6是图2所示集装箱内部的底面示意图；

图7是图6中沿A-A方向的剖视图；

图8是图6中沿B-B方向的阶梯剖视图。

具体实施方式

如图2-8所示，本实用新型的一种优选实施方式中的集装箱装置包括：箱体1、底部格栅2、排液塞5和底部容器3。其中：

箱体1为方体形状，箱体1包括底面、顶面、前后两端面和左右两侧面，在至少一个侧面上设有箱门，箱体1的各个侧面可以由波纹板制成。底部格栅2和底部容器3设置在箱体1的内部。箱体1具备基本的集装箱体结构特征，适合于常规的吊装、运输、装载等操作，在此不一一赘述。

底部格栅2铺设在所述箱体1内部的底部且位于底部容器上方。底部格栅2需要由具有一定强度并且最好是耐腐蚀的材料制成，例如耐腐蚀铝合金、不锈钢等等。底部格栅2由多条纵横交错的条带4构成，如图所示，交织的金属条带4形成了多个孔格。图中所示的孔格为正方形或长方形，在其他实施方式中，也可以根据对格栅的具体制作要求形成其他形状的孔格，例如菱形、圆形等等。为使格栅具有较高的承载能力和强度，格栅的条带尺寸以及所形成空格的尺寸和密度应满足一定的运输要求。

优选地，底部格栅2与箱体1的底部之间为可分离地连接。底部格栅2可以为单独的框架，在使用时，将所述底部格栅2铺设在箱体1内部的底侧，并且通过卡箍、螺栓将底部格栅2和箱体1连接。由于大型集装箱内部面积较大，因此，更优选地，所述底部格栅2可以由多个小面积的子格栅组合而成。底部格栅2上既可以承载货物，也可以支撑站立在其上工作的操作者。

所述底部容器3是形成在箱体的底部与所述底部格栅之间的腔体。优选地，所述腔体与箱体的底部内壁一体形成。底部容器3的形状呈下凹形状，例如下凹的盆状。以便收集泄漏的液体物料。底部容器3可以由多个贮藏区组成，每个贮藏区可以看作一个子容器。底部容器3最好由防腐金属材料制成。优选地，底部容器3不仅由耐腐蚀金属材料制成，而且在所述底部容器上涂覆有高分子聚合材料层。底部容器3具有与箱体底部连通的排液孔，所述排液孔为贯通底部容器和箱体的通孔。

如图6所示，排液塞5设置在底部容器3底部的排液孔中，用于将积液从集装箱排出，以避免淤积液体的腐蚀。在正常使用时，排液塞堵住所述排液孔，在出现液体溢出后，可以将排液塞拔起，排掉积液。

箱体1内的底部设置有用于支撑底部格栅2的支架21，所述支架21可以形成在底部容器3的上方，也可以与底部容器3一体形成。所述支架21用于为底部格栅2提供支撑，底部格栅2可以直接连接在所述支架21上。

本实用新型的集装箱装置还可配备有用于排出底部容器中积液的液体抽吸设备。所述液体抽吸设备包括吸液口、排液口和抽吸泵。通过相应的管路，吸液口与抽吸泵连接，抽吸泵与排液口连接。所述管路可以包括软管或金属管。

所述抽吸泵可以是手动泵，例如手摇泵，也可以是电动泵。液体抽吸设备可以方便地设置在集装箱内部，在需要排出泄漏的液体物料时供操作人员使用。液体抽吸设备可以通过特定的卡具固定在集装箱内壁，也可以任意放置在箱体1中。

在底部格栅2上还可以设置衬板，在不使用所述集装箱运输液体物料时，可以所述衬板覆盖在底部格栅2上，以便保持底部容器3和底部格栅2的清洁。

优选地，本实用新型提供的集装箱可以是带叉槽或鹅槽的六面体箱。并且集装箱可以是下列集装箱中的任何一种：6英尺集装箱、8英尺集装箱、10英尺集装箱、20英尺集装箱、40英尺集装箱、45英尺集装箱。上述集装箱的尺寸均符合国际标准，也可以是其它尺寸的适于应用的集装箱。

在装载货物时，特别是装载有毒、有害的危险性货物时，将货物搁置在底部格栅上。当运输过程中遇到剧烈颠簸、液体物料泄出时，泄出的液体会从格栅上的各个孔格流入底部容器中。由于底部容器由耐腐蚀材料制成，因此可以在较长时间内保存泄漏的液体物料。并且，格栅也优选地由耐腐蚀金属制成，以便能够承受泄露液体的腐蚀。

在完成液体物料的运输后，可以利用上述液体抽吸设备对底部容器中的积存的液体物料进行收集。操作人员可以站在底部格栅上，将所述液体抽吸设备的吸液口通过底部格栅的孔格伸入底部容器中，通过抽吸泵，例如简便的手摇液压泵，抽吸底部容器中的液体物料，而排液口连接至外部收集装置，以便对泄漏物料进行进一步的收集和处理。

尽管本实用新型是通过上述优选实施方式进行描述的，但是其实现形式并不局限于上述的实施方式。应该认识到，在不脱离本实用新型主旨的情况下，本领域技术人员可以对本实用新型做出不同的变化和修改。

Claims (10)

1.一种用于运载和储存液体材料容器的集装箱，其特征在于，所述集装箱装置包括：箱体、底部容器、底部格栅、排液塞，其中：

所述底部格栅铺设在所述箱体的底部且位于底部容器上方；

所述底部容器是形成在箱体的底部与所述底部格栅之间的腔体，所述底部容器具有与箱体底部连通的排液孔；

所述排液塞设置在所述排液孔中。

2.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述箱体、底部格栅和底部容器是由耐腐蚀金属材料制成的。

3.根据权利要求1或2所述的集装箱，其特征在于，所述集装箱还包括用于排出底部容器中积液的液体抽吸设备，所述液体抽吸设备包括吸液口、排液口和抽吸泵，所述吸液口和排液口通过连接管路分别与抽吸泵连接。

4.根据权利要求3所述的集装箱，其特征在于，所述抽吸泵可以是手动泵或电动泵。

5.根据权利要求4所述的集装箱，其特征在于，所述底部格栅由多条交错的条带构成。

6.根据权利要求5所述的集装箱，其特征在于，所述底部容器与所述箱体的内壁一体形成。

7.根据权利要求6所述的集装箱，其特征在于，所述箱体和底部容器由耐腐蚀金属材料制成，并且涂覆有高分子聚合材料层。

8.根据权利要求7所述的集装箱，其特征在于，所述底部格栅由多个子格栅组成。

9.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述集装箱为带叉槽或鹅槽的六面体箱。

10.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述集装箱为下列集装箱中的任何一种：6英尺集装箱、8英尺集装箱、10英尺集装箱、20英尺集装箱、40英尺集装箱、45英尺集装箱。

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