CN209467588U - 适于铁路运输的硫酸装载罐箱 - Google Patents
适于铁路运输的硫酸装载罐箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209467588U CN209467588U CN201822240458.0U CN201822240458U CN209467588U CN 209467588 U CN209467588 U CN 209467588U CN 201822240458 U CN201822240458 U CN 201822240458U CN 209467588 U CN209467588 U CN 209467588U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank case
- discharge duct
- sulfuric acid
- railway transportation
- discharge port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
一种适于铁路运输的硫酸装载罐箱,包括卧置的罐箱本体,罐箱本体的顶部设置有卸料口和人孔,罐箱本体内腔底部对应于卸料口处设置有定位锥套,定位锥套与卸料口之间设置有卸料管,卸料管的上端与卸料口可拆卸式相连,卸料管的下端穿过定位锥套延伸至罐箱本体内腔底部开设的聚液窝中;罐箱本体内腔底部对应于人孔处设置有防冲刷构件。本实用新型无需工人进入罐内即可取出卸料管,查看卸料管的腐蚀情况,可更换性强;安装时依靠定位锥套,能自动实现卸料管的定位;利用防冲刷构件能有效的消减强腐蚀液体对罐壁的冲击力,大幅减弱液体飞溅问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及强腐蚀介质装载运输容器,具体地指一种适于铁路运输的硫酸装载罐箱。
背景技术
在铁路化学物品运输过程中,硫酸特别是浓硫酸需要用到封闭的容器,目前主要采用20英尺装载罐箱,按照IMDG(国际海运危险品法规)以及《铁路危险货物运输安全监督管理规定》等文件的规定,此类罐箱属于装载强腐蚀介质的危险品货物罐箱,其装卸料口必须设置在顶部。为了排尽液体,其卸料口正底部设置有一个聚液窝,并由一根管路引到凸缘处。同时,为了适应铁路线装载设备,其罐箱顶部由人孔进行装料。然而,作为装载浓硫酸的罐体必备附件,其卸料管结构腐蚀后更换困难,需要人工进入罐内操作。同时,其装料口底部罐壁无任何防护设施,长时间受液体冲刷,容易产生局部结构严重腐蚀,进而缩短了其使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的就是要克服现有强腐蚀介质装载罐箱存在的缺陷,提供一种能够增强耐腐蚀性能、延长使用寿命、且便于检修维护的适于铁路运输的硫酸装载罐箱。
为实现上述目的,本实用新型所设计的适于铁路运输的硫酸装载罐箱,包括卧置的罐箱本体,所述罐箱本体的顶部设置有卸料口和人孔,其特殊之处在于:所述罐箱本体内腔底部对应于卸料口处设置有定位锥套,所述定位锥套与卸料口之间设置有卸料管,所述卸料管的上端与卸料口可拆卸式相连,所述卸料管的下端穿过定位锥套延伸至罐箱本体内腔底部开设的聚液窝中;所述罐箱本体内腔底部对应于人孔处设置有防冲刷构件。
进一步地,所述卸料口上设置有凸缘法兰,所述卸料管的上端设置有连接法兰,所述连接法兰与凸缘法兰通过沿周向布置的螺栓组件相连,从而将卸料管可拆卸式悬置于罐箱本体内腔中。
再进一步地,所述定位锥套具有上部锥筒段和下部直筒段,所述下部直筒段通过沿周向布置的加强筋板与罐箱本体内腔底部固定相连;所述卸料管的下端依次穿过上部锥筒段和下部直筒段,从而实现卸料管的快捷安装定位。
作为优选方案,所述防冲刷构件具有整体冲压成型的多孔卸流板,所述多孔卸流板的板面两侧向下折弯形成增强刚性的直翻边,所述多孔卸流板的板面中央设置有与直翻边平行布置的卸流槽,所述直翻边的两端设置有支撑杆,所述支撑杆末端与罐箱本体内腔底部相连。
更为优选地,所述防冲刷构件还具有与所述支撑杆数量一一对应的安装支座,所述支撑杆与其对应的安装支座可拆卸式插接配合,所述安装支座则固定在罐箱本体内腔底部上,从而可实现多孔卸流板的快捷安装和更换。
本实用新型的优点在于:所设计的适于铁路运输的硫酸装载罐箱,具有结构简单、易维护、寿命长等特点,无需工人进入罐内即可取出卸料管,查看卸料管的腐蚀情况,可更换性强;安装时依靠定位锥套的渐扩喇叭段定位,能自动实现卸料管的定位;所设计的多孔卸流板,安装与更换便捷,同时能有效的消减强腐蚀液体对罐壁的冲击力,卸流冲孔能大幅减弱液体冲击结构时产生的飞溅问题。
附图说明
图1为一种适于铁路运输的硫酸装载罐箱的结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为图1中A部的放大结构示意图。
图4为图1中B部的放大结构示意图。
图5为图1中防冲刷构件的立体结构示意图。
图6为图5中防冲刷构件的倒置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1~6中所示的适于铁路运输的硫酸装载罐箱,包括卧置的罐箱本体1,罐箱本体1的顶部设置有卸料口2和人孔3,卸料口2的旁边还设置有气相加压口8和安全阀口9。
罐箱本体1内腔底部对应于卸料口2处设置有定位锥套5,定位锥套5与卸料口2之间设置有卸料管4,卸料管4采用碳钢管材,卸料管4的上端设置有连接法兰4.1,与之配合地,卸料口2上设置有凸缘法兰2.1,连接法兰4.1与凸缘法兰2.1通过沿周向布置的螺栓组件相连,从而将卸料管4可拆卸式悬置于罐箱本体1内腔,卸料管4的下端穿过定位锥套5延伸至罐箱本体1内腔底部开设的聚液窝10中;
定位锥套5具有上部锥筒段5.1和下部直筒段5.2,下部直筒段5.2通过沿周向布置的加强筋板6与罐箱本体1内腔底部固定相连;卸料管4的下端依次穿过上部锥筒段5.1和下部直筒段5.2,从而实现卸料管4的快捷安装定位。
罐箱本体1内腔底部对应于人孔3处设置有防冲刷构件7,该组件均采用碳钢材质。防冲刷构件7具有整体冲压成型的多孔卸流板7.1,多孔卸流板7.1的板面两侧向下折弯形成增强刚性的直翻边7.2,多孔卸流板7.1的板面中央设置有与直翻边7.2平行布置的卸流槽7.5,这样能有效的消减强腐蚀液体对罐壁的冲击力,卸流冲孔能大幅减弱液体冲击结构时产生的飞溅问题。直翻边7.2的两端设置有支撑杆7.3,罐箱本体1内腔底部固定有与支撑杆7.3数量一一对应的安装支座7.4。安装支座7.4与支撑杆7.3可拆卸式插接配合,从而可实现多孔卸流板7.1的快捷安装和更换,避免对罐壁造成二次伤害。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种适于铁路运输的硫酸装载罐箱,包括卧置的罐箱本体(1),所述罐箱本体(1)的顶部设置有卸料口(2)和人孔(3),其特征在于:所述罐箱本体(1)内腔底部对应于卸料口(2)处设置有定位锥套(5),所述定位锥套(5)与卸料口(2)之间设置有卸料管(4),所述卸料管(4)的上端与卸料口(2)可拆卸式相连,所述卸料管(4)的下端穿过定位锥套(5)延伸至罐箱本体(1)内腔底部开设的聚液窝(10)中;所述罐箱本体(1)内腔底部对应于人孔(3)处设置有防冲刷构件(7)。
2.根据权利要求1所述适于铁路运输的硫酸装载罐箱,其特征在于:所述卸料口(2)上设置有凸缘法兰(2.1),所述卸料管(4)的上端设置有连接法兰(4.1),所述连接法兰(4.1)与凸缘法兰(2.1)通过沿周向布置的螺栓组件相连,从而将卸料管(4)可拆卸式悬置于罐箱本体(1)内腔中。
3.根据权利要求1或2所述适于铁路运输的硫酸装载罐箱,其特征在于:所述定位锥套(5)具有上部锥筒段(5.1)和下部直筒段(5.2),所述下部直筒段(5.2)通过沿周向布置的加强筋板(6)与罐箱本体(1)内腔底部固定相连;所述卸料管(4)的下端依次穿过上部锥筒段(5.1)和下部直筒段(5.2),从而实现卸料管(4)的快捷安装定位。
4.根据权利要求1或2所述适于铁路运输的硫酸装载罐箱,其特征在于:所述防冲刷构件(7)具有整体冲压成型的多孔卸流板(7.1),所述多孔卸流板(7.1)的板面两侧向下折弯形成增强刚性的直翻边(7.2),所述多孔卸流板(7.1)的板面中央设置有与直翻边(7.2)平行布置的卸流槽(7.5),所述直翻边(7.2)的两端设置有支撑杆(7.3),所述支撑杆(7.3)末端与罐箱本体(1)内腔底部相连。
5.根据权利要求3所述适于铁路运输的硫酸装载罐箱,其特征在于:所述防冲刷构件(7)具有整体冲压成型的多孔卸流板(7.1),所述多孔卸流板(7.1)的板面两侧向下折弯形成增强刚性的直翻边(7.2),所述多孔卸流板(7.1)的板面中央设置有与直翻边(7.2)平行布置的卸流槽(7.5),所述直翻边(7.2)的两端设置有支撑杆(7.3),所述支撑杆(7.3)末端与罐箱本体(1)内腔底部相连。
6.根据权利要求4所述适于铁路运输的硫酸装载罐箱,其特征在于:所述防冲刷构件(7)还具有与所述支撑杆(7.3)数量一一对应的安装支座(7.4),所述支撑杆(7.3)与其对应的安装支座(7.4)可拆卸式插接配合,所述安装支座(7.4)则固定在罐箱本体(1)内腔底部上,从而可实现多孔卸流板(7.1)的快捷安装和更换。
7.根据权利要求5所述适于铁路运输的硫酸装载罐箱,其特征在于:所述防冲刷构件(7)还具有与所述支撑杆(7.3)数量一一对应的安装支座(7.4),所述支撑杆(7.3)与其对应的安装支座(7.4)可拆卸式插接配合,所述安装支座(7.4)则固定在罐箱本体(1)内腔底部上,从而可实现多孔卸流板(7.1)的快捷安装和更换。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822240458.0U CN209467588U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 适于铁路运输的硫酸装载罐箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822240458.0U CN209467588U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 适于铁路运输的硫酸装载罐箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209467588U true CN209467588U (zh) | 2019-10-08 |
Family
ID=68090168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822240458.0U Active CN209467588U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 适于铁路运输的硫酸装载罐箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209467588U (zh) |
-
2018
- 2018-12-28 CN CN201822240458.0U patent/CN209467588U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102274839B (zh) | 一种核电站闸门吹砂装置 | |
CN2926106Y (zh) | 液体储存罐体 | |
CN209467588U (zh) | 适于铁路运输的硫酸装载罐箱 | |
CN212637486U (zh) | 一种具有加热功能的大容积铁路罐车 | |
WO2022061956A1 (zh) | 一种具有加热功能的大容积铁路罐车 | |
CN108945857A (zh) | 罐式集装箱 | |
CN104226655A (zh) | 一种自动喷淋装置 | |
CN104986650A (zh) | 一种活动配重平衡锤的附属容器 | |
CN210822508U (zh) | 一种立式下料半挂车 | |
CN102582787A (zh) | 货舱压载水井 | |
CN201093163Y (zh) | 液化气体罐式集装箱 | |
CN208856786U (zh) | 适用于船用增压锅炉的吊运工装 | |
CN204020680U (zh) | 一种流动收酒装置 | |
CN209667864U (zh) | 一种液罐车加强型防波板 | |
CN209905570U (zh) | 一种萃取液加料罐 | |
CN208859309U (zh) | 农药生产用储气罐 | |
CN209161578U (zh) | 高压蓄能水罐机构及冶金高压水除磷装置 | |
CN209275311U (zh) | 一种具有联运功能的高效卸料罐式集装箱 | |
CN208107342U (zh) | 一种纳米铠装自浮管 | |
CN207827049U (zh) | 一种用于运输粘稠性液态物料的异型罐体 | |
CN203391779U (zh) | 一种平底的铝合金敞车 | |
CN202188183U (zh) | 自动卸压装置 | |
CN202844754U (zh) | 船用水泥罐充气滤网 | |
CN108001889A (zh) | 一种用于运输粘稠性液态物料的异型罐体 | |
CN201264783Y (zh) | 罐式集装箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |