CN206971980U - 锁具结构的回弹装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种锁具结构的回弹装置，该回弹装置包含转动轴、带动板及扭力弹簧，该转动轴的一端通过该圆筒的通孔连接锁具结构的本体，其另一端凸出于该圆筒外，该带动板设置于该圆筒的该通孔中，该带动板与该转动轴结合而与该转动轴连动，其中该带动板具有第一开槽及第二开槽，该圆筒具有第一挡槽及第二挡槽，该第一开槽与该第一挡槽重合，该第二开槽与该第二挡槽重合，该扭力弹簧具有第一推动部及第二推动部，该第一推动部延伸至该第一开槽及该第一挡槽中，该第二推动部延伸至该第二开槽及该第二挡槽中。

Description

锁具结构的回弹装置
技术领域
本实用新型是关于一种锁具结构，特别是关于一种锁具结构的回弹装置。
背景技术
一般锁具结构是由使用者转动把手带动转动轴转动，进而让转动轴带动牵缩机构及锁闩作动，以进行开关门的动作，且转动轴在转动时亦扭转了设置于套盘装置中的扭力弹簧，使扭力弹簧储存能量，因此，在使用者放开把手后，扭力弹簧释放能量而可将转动轴恢复至转动前的状态，让把手及锁闩复位。但由于一般锁具结构的扭力弹簧是设置于套盘装置中，使套盘装置须设置有容置该扭力弹簧的容置空间，这让套盘装置的厚度较大，令锁具的整体体积无法进一步的缩小。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是将扭力弹簧设置于圆筒中，并通过与转动轴结合的带动板抵触扭力弹簧的一端，扭力弹簧的另一端则固定于圆筒，使得扭力弹簧在转动轴转动时能够储存能量，而在外力移除时释放能量带动转动轴复位。
本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种锁具结构的回弹装置，该锁具结构具有本体及圆筒，该圆筒连接该本体，该圆筒具有通孔，其中该回弹装置包含转动轴、带动板及扭力弹簧，该转动轴的一端通过该圆筒的该通孔连接该本体，其另一端凸出于该圆筒外，该带动板设置于该圆筒的该通孔中，该带动板与该转动轴结合而与该转动轴连动，其中该带动板具有第一开槽及第二开槽，该圆筒具有第一挡槽及第二挡槽，该第一开槽与该第一挡槽重合，该第二开槽与该第二挡槽重合，该扭力弹簧具有第一推动部及第二推动部，该第一推动部延伸至该第一开槽及该第一挡槽中，该第二推动部延伸至该第二开槽及该第二挡槽中。
本实用新型解决其技术问题还可以采用以下技术方案来实现的。
上述的锁具结构的回弹装置，其中该带动板的该第一开槽具有限位凸出部，该限位凸出部与该第一开槽的槽底面之间形成有限位空间，该扭力弹簧的该第一推动部限位于该限位空间中。
上述的锁具结构的回弹装置，其中该第一开槽的弧度实质上等于该第一挡槽的弧度，该第二开槽的弧度实质上等于该第二挡槽的弧度。
上述的锁具结构的回弹装置，其中该带动板具有第一端及第二端，该第一开槽位于该第一端，该第二端具有径向延伸的凸缘，该第二开槽凹设于该凸缘。
上述的锁具结构的回弹装置，其中该圆筒的该通孔具有孔壁，该孔壁凹设有容置槽，该带动板设置于该容置槽中，其中该带动板的该凸缘被限位于该容置槽的槽壁及该转动轴之间。
上述的锁具结构的回弹装置，其中该带动板具有凸出部，该凸出部位于该第二端，该凸出部朝向该带动板的该中心轴延伸，该转动轴具有制动槽，其中该凸出部凸出于该凸缘且嵌入该转动轴的该制动槽中。
上述的锁具结构的回弹装置，其中该带动板具有中心轴，该扭力弹簧的该第一推动部沿该中心轴的径向延伸，该扭力弹簧的该第二推动部沿该中心轴的轴向延伸。
上述的锁具结构的回弹装置，其中该锁具结构包含调整盘、压缩弹簧及套盘装置，该套盘装置结合于该圆筒，该调整盘位于本体与该套盘装置之间，该压缩弹簧的一端抵触该本体，该压缩弹簧的另一端抵触该调整盘，使该调整盘顶抵于该套盘装置上。
上述的锁具结构的回弹装置，其中该调整盘具有识别部，该识别部的一部分位于该本体中，该识别部的另一部分显露于该本体外，该识别部上标示有多个尺寸标记，尺寸标记其中之一显露于该本体的边缘。
上述的锁具结构的回弹装置，其中该调整盘具有嵌合部，该嵌合部位于该本体外，当该套盘装置结合于该圆筒并罩盖于门板时，该套盘装置抵推该调整盘，使该嵌合部嵌合于该门板上。
借由本实用新型的实施，至少可以达到下列进步功效：
本实用新型通过该带动板的该第一开槽或该第二开槽扭动该扭力弹簧的一端，该扭力弹簧的另一端则固定于该圆筒的该第一挡槽或该第二挡槽中，而能让该带动板转动时扭动该扭力弹簧使其储存能量，并在外力移除时借由扭力弹簧自身的弹力带动该带动板复位。此外，由于该回弹装置设置于该圆筒中，可薄化该套盘装置的厚度，让该锁具结构的整体体积降低。
附图说明
图1：依据本实用新型的一个实施例，该锁具结构装设于门板的的立体图。
图2：依据实用新型的一个实施例，该锁具结构的立体分解图。
图3：依据实用新型的一个实施例，该锁具结构的立体分解图。
图4：依据实用新型的一个实施例，该带动板的立体图。
图5：依据实用新型的一个实施例，该带动板的侧视图。
图6：依据实用新型的一个实施例，该带动板、该圆筒及该扭力弹簧的立体分解图。
图7：依据实用新型的一个实施例，该带动板、该圆筒及该扭力弹簧的立体图。
图8：依据实用新型的一个实施例，该壳体、该带动板、该圆筒及该扭力弹簧的立体剖视图。
图9：依据实用新型的一个实施例，该带动板、该圆筒及该扭力弹簧的剖视图。
图10：依据实用新型的一个实施例，该带动板、该圆筒及该扭力弹簧的剖视图。
图11：依据实用新型的一个实施例，该锁具结构的立体分解图。
图12：依据实用新型的一个实施例，该锁具结构的侧视图。
图13：依据实用新型的一个实施例，该锁具结构的立体分解图。
【主要组件符号说明】
100：本体 110：锁闩机构
120：壳体 200：圆筒
210：通孔 211：孔壁
212：容置槽 212a：槽壁
220：第一挡槽 230：第二挡槽
300：回弹装置 310：转动轴
311：制动槽 320：带动板
321：第一开槽 321a：限位凸出部
321b：槽底面 322：第二开槽
323：凸缘 324：凸出部
330：扭力弹簧 331：第一推动部
332：第二推动部 410：调整盘
411：识别部 411a：尺寸标记
412：嵌合部 420：压缩弹簧
430：套盘装置 431：结合部
C：中心轴 L：锁具结构
D：门板 D1：安装孔
H：把手 E1：第一端
E2：第二端 R1：第一开槽之弧度
R2：第二开槽之弧度 r1：第一挡槽之弧度
r2：第二挡槽之弧度
具体实施方式
请参阅图1、2及3，为本实用新型的一个实施例，一种锁具结构L的立体图及立体分解图，该锁具结构L装设在门板D上，该锁具结构L具有本体100、圆筒200及回弹装置300，该本体100设置于该门板D的安装孔D1中，该本体100具有牵缩器(图未绘出)、锁闩机构110及壳体120，该牵缩器位于该壳体120中，该牵缩器用以带动该锁闩机构110缩回或伸出，该圆筒200连接于该本体100的该壳体120，该圆筒200具有通孔210，在本实施例中，该圆筒200的外周面具有螺纹。
请参阅图2及3，该回弹装置300包含转动轴310、带动板320及扭力弹簧330，该转动轴310的一端通过该圆筒200的该通孔210连接该本体100的该牵缩器，该转动轴310的另一端凸出于该圆筒200外并与把手H结合，使该转动轴310与该把手H同步转动，因此，当使用者转动该把手H时可经由该转动轴310带动该牵缩器作动，以进行开关门的动作。该带动板320设置于该圆筒200的该通孔210中，且该带动板320与该转动轴310结合而与该转动轴310连动，使得该把手H带动该转动轴310转动时，该带动板320也能随之转动。
请参阅图4及5，该带动板320具有第一端E1、第二端E2、第一开槽321、第二开槽322、凸缘323及凸出部324，该第一开槽321位于该第一端E1，该第二开槽322、该凸缘323及该凸出部324位于该第二端E2，该凸缘323朝向该带动板320的中心轴C延伸，该第二开槽322凹设于该凸缘323，该凸出部324朝向该带动板320的该中心轴C延伸，且该凸出部324凸出于该凸缘323。
请参阅图4、5及6，较佳地，该带动板320的该第一开槽321具有限位凸出部321a，该限位凸出部321a与该第一开槽321的槽底面321b之间形成有限位空间S，该限位空间S供该扭力弹簧330一端设置，在本实施例中，该扭力弹簧330具有第一推动部331及第二推动部332，该扭力弹簧330的第一推动部331限位于该限位空间S中，以避免该扭力弹簧330在压缩时跳脱。
请参阅图6及7，该圆筒200的该通孔210具有孔壁211，该孔壁211凹设有容置槽212，该带动板320设置于该容置槽212中，该扭力弹簧330组装于该带动板320上，其中，该圆筒200具有第一挡槽220及第二挡槽230，该第一开槽321与该第一挡槽220重合，该第二开槽322与该第二挡槽230重合，该扭力弹簧330的第一推动部331沿该中心轴C的径向延伸至该第一开槽321及该第一挡槽220中，该第二推动部332则沿该中心轴C的轴向延伸至该第二开槽322及该第二挡槽230中。
请参阅图8，为该回弹机构300与该本体100组合的剖视图，其中，该转动轴310穿设于该圆筒200及该带动板320中，使该带动板320位于该圆筒200及该转动轴310之间，在本实施例中，该带动板320的该凸缘323被限位于该容置槽212的槽壁212a及该转动轴310之间，以确保该带动板320于该圆筒200中的位置。此外，该转动轴310具有制动槽311，该带动板320的该凸出部324嵌入该转动轴310之该制动槽311中，使该带动板320与该转动轴310同步转动。
请再参阅图7、8、9及10，由于该圆筒200是固定于该本体100上，而该带动板320可随着该转动轴310同步转动，因此，当该转动轴310带动该带动板320朝逆时钟方向转动时，该带动板320的该第一开槽321的侧壁抵推该扭力弹簧330的该第一推动部331，然而该扭力弹簧330的该第二推动部332固定于该圆筒200的该第二挡槽230的侧壁，可使该扭力弹簧330被扭动而储存能量，且该扭力弹簧330的该第一推动部331在外力移除时回弹，以带动该带动板320及该转动轴310复位。相对地，当该转动轴310带动该带动板320朝顺时钟方向转动时，该带动板320的该第二开槽322的侧壁抵推该扭力弹簧330的该第二推动部332，然而该扭力弹簧330的该第一推动部331固定于该圆筒200的该第一挡槽220的侧壁，使该扭力弹簧330被扭动而储存能量，且该扭力弹簧330的该第二推动部332在外力移除时回弹，以将该带动板320及该转动轴310复位。
较佳的，请参阅图9，该带动板320的该第一开槽321以该带动板320的该中心轴C为中心具有弧度R1，该圆筒200的该第一挡槽220以该带动板320的该中心轴C为中心具有弧度r1，其中该第一开槽321的该弧度R1实质上等于该第一挡槽220的该弧度r1，请参阅图10，该带动板320的该第二开槽322以该带动板320的该中心轴C为中心具有弧度R2，该圆筒200的该第二挡槽230以该带动板320的该中心轴C为中心具有弧度r2，其中该第二开槽322的该弧度R2实质上等于该第二挡槽230的该弧度r2。借此，能让该带动板320朝顺时钟方向及逆时钟方向的转动角度相同。
由于该带动板320及该扭力弹簧330设置于该圆筒200中，并让该带动板320与该转动轴310连动，而可在该把手H转动时通过该转动轴310及该带动板320扭动该扭力弹簧330，并在外力移除时借由扭力弹簧330回弹的力量让该带动板320、该转动轴310及该把手H复位。
请参阅图11及12，在本实施例中，该锁具结构L包含调整盘410、压缩弹簧420及套盘装置430，该套盘装置430结合于该圆筒200，该调整盘410位于本体100与该套盘装置430之间，该压缩弹簧420的一端抵触该本体100，该压缩弹簧420的另一端抵触该调整盘410，使该调整盘410顶抵于该套盘装置430上。在本实施例中，该套盘装置430具有结合部431，该结合部431具有螺纹，使得该套盘装置430以该结合部431螺合于该圆筒200上，而可通过旋转该套盘装置430改变该套盘装置430与另一套盘装置之间的距离，使该锁具结构L能适用于不同厚度的该门板D。
请参阅图12，当旋转该套盘装置430改变两个套盘之间的距离时，该调整盘410能通过该压缩弹簧420的顶抵持续地抵触于该套盘装置430上，而与该套盘装置430同步移动。较佳的，该调整盘410具有识别部411，该识别部411的一部分位于该本体100中，该识别部411的另一部分显露于该本体100外，该识别部411上标示有多个尺寸标记411a，尺寸标记411a其中之一显露于该本体100的边缘，可让该锁具结构L的安装人员可在旋转该套盘装置430时得知目前该套盘装置430的位置所适用的门板厚度为何。
请参阅图11及13，该调整盘410具有嵌合部412，该嵌合部412位于该本体100外，当该套盘装置430结合于该圆筒200并罩盖于该门板D时，该套盘装置430抵推该调整盘410，使该嵌合部412能够稳固嵌合于该门板D上，以避免完成安装该锁具结构L后，使用者将该套盘装置430取下时，该调整盘410随着套盘装置430脱离。
本实用新型通过该带动板320的该第一开槽321或该第二开槽322扭动该扭力弹簧330的一端，该扭力弹簧330的另一端则固定于该圆筒200的该第一挡槽220或该第二挡槽230中，而能让该扭力弹簧330在该带动板320转动时储存能量，并在外力移除时借由自身的弹力让带动板320复位。此外，由于该回弹装置300设置于该圆筒200，可薄化该套盘装置430的厚度，让该锁具结构L的整体体积降低。
本实用新型之保护范围当视权利要求书所界定者为准，任何熟知此项技艺者，在不脱离本创作的精神和范围内所作的任何变化与修改，均属于本创作的保护范围。

Claims (10)

1.一种锁具结构的回弹装置，该锁具结构具有本体及圆筒，该圆筒连接该本体，该圆筒具有通孔，其特征在于，其中该回弹装置包含：
转动轴，其一端通过该圆筒的该通孔连接该本体，其另一端凸出于该圆筒外；
带动板，设置于该圆筒的该通孔中，该带动板与该转动轴结合而与该转动轴连动，其中该带动板具有第一开槽及第二开槽，该圆筒具有第一挡槽及第二挡槽，该第一开槽与该第一挡槽重合，该第二开槽与该第二挡槽重合；以及
扭力弹簧，具有第一推动部及第二推动部，该第一推动部延伸至该第一开槽及该第一挡槽中，该第二推动部延伸至该第二开槽及该第二挡槽中。
2.根据权利要求1所述的锁具结构的回弹装置，其特征在于，其中该带动板的该第一开槽具有限位凸出部，该限位凸出部与该第一开槽的槽底面之间形成有限位空间，该扭力弹簧的该第一推动部限位于该限位空间中。
3.根据权利要求1或2所述的锁具结构的回弹装置，其特征在于，其中该第一开槽的弧度实质上等于该第一挡槽的弧度，该第二开槽的弧度实质上等于该第二挡槽的弧度。
4.根据权利要求1所述的锁具结构的回弹装置，其特征在于，其中该带动板具有第一端及第二端，该第一开槽位于该第一端，该第二端具有径向延伸的凸缘，该第二开槽凹设于该凸缘。
5.根据权利要求4所述的锁具结构的回弹装置，其特征在于，其中该圆筒的该通孔具有孔壁，该孔壁凹设有容置槽，该带动板设置于该容置槽中，其中该带动板的该凸缘被限位于该容置槽的槽壁及该转动轴之间。
6.根据权利要求4所述的锁具结构的回弹装置，其特征在于，其中该带动板具有凸出部，该凸出部位于该第二端，该凸出部朝向该带动板的该中心轴延伸，该转动轴具有制动槽，其中该凸出部凸出于该凸缘且嵌入该转动轴的该制动槽中。
7.根据权利要求1所述的锁具结构的回弹装置，其特征在于，其中该带动板具有中心轴，该扭力弹簧的该第一推动部沿该中心轴的径向延伸，该扭力弹簧的该第二推动部沿该中心轴的轴向延伸。
8.根据权利要求1所述的锁具结构的回弹装置，其特征在于，其中该锁具结构包含调整盘、压缩弹簧及套盘装置，该套盘装置结合于该圆筒，该调整盘位于本体与该套盘装置之间，该压缩弹簧的一端抵触该本体，该压缩弹簧的另一端抵触该调整盘，使该调整盘顶抵于该套盘装置上。
9.根据权利要求8所述的锁具结构的回弹装置，其特征在于，其中该调整盘具有识别部，该识别部的一部分位于该本体中，该识别部的另一部分显露于该本体外，该识别部上标示有多个尺寸标记，尺寸标记其中之一显露于该本体之一的边缘。
10.根据权利要求8或9所述的锁具结构的回弹装置，其特征在于，其中该调整盘具有嵌合部，该嵌合部位于该本体外，当该套盘装置结合于该圆筒并罩盖于门板时，该套盘装置抵推该调整盘，使该嵌合部嵌合于该门板上。
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