CN206970761U - 羊绒分梳机的分梳装置 - Google Patents
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Abstract
一种羊绒梳理机的分梳装置，安装在羊绒梳理机锡林（5）的上半周一侧,本装置设梳理凝聚辊（4），梳理凝聚辊下设剥毛分梳辊（3），上述梳理凝聚辊及剥毛分梳辊均连传动装置，梳理凝聚辊与锡林转动方向相同，剥毛分梳辊与梳理凝聚辊转动方向相反；剥毛分梳辊外侧装有一片粗杂分离刀（9），粗杂分离刀外侧装有一个吸粗杂箱（7），该吸粗杂箱的吸口（8）设在分离刀后部；上述吸粗杂箱吸口的上沿设有一斜挡板（1），吸粗杂箱的外侧有一出风口（6）。用本装置实现分梳去杂，纤维损伤小。分梳去杂流程短，占用空间少，同时节能。使用寿命长。本装置的各部件之间有间隔，不磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种特种动物绒毛纤维的分梳加工装置，具体说是羊绒原料纤维的分梳加工装置。
背景技术
在羊绒的分梳加工中，对羊绒原料纤维进行分梳去除粗毛和杂质的方法主要有两种，一种是在水平方向利用罗拉与分梳刺辊之间或者给棉板与分梳刺辊之间的分梳作用或上行锡林与盖板针布之间的分梳作用完成，如：“给绒板---刺辊”分梳方法或“罗拉---刺辊”分梳方法或“上行锡林---盖板针布” 分梳方法。这前二种方法的前者是在水平方向，给绒板和加压罗拉机构对喂入纤维起握持作用，然后分梳刺辊上针布下行高速运动时对握持的纤维形成穿刺梳理打击作用，使粗细绒、毛之间产生离心力差异，从而使粗毛克服相对高速的分梳辊的针布握持力在重力作用下被分离出来；后者是在水平方向，喂入罗拉机构对喂入纤维起握持作用，然后分梳刺辊上针布下行高速运动时，与下罗拉与分梳刺辊接触最近处与握持的纤维形成穿刺梳理打击作用，使粗细绒、毛之间产生离心力差异，从而使粗毛克服相对高速的分梳辊的针布握持力在重力作用下被分离出来；第三种分梳方法是利用盖板针布与上行大锡林针布之间的分梳作用，在气流和离心力作用下，使粗毛和杂质沉积在盖板针布上被分离出来。这前二种分梳方法虽然都是有效的分梳方法，但都存在水平占地距离长，分梳时分梳辊产生的下行气流容易使绒毛也脱离针布影响分梳效果的问题，而且纤维损伤相对较大，而第三种分梳方法同样存在占地距离长和由于多块盖板针布参与分梳导致相对纤维损伤大的问题。
上述方法都存在分梳单元过长,以及功耗较大和不容易实现自动调节的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种羊绒分梳机的分梳装置，它对纤维损伤小，工艺流程短，节能，并使用寿命长。
本实用新型的技术方案如下：
一种羊绒梳理机用的分梳装置，安装在羊绒梳理机锡林的上半周一侧,本装置设梳理凝聚辊，梳理凝聚辊下设剥毛分梳辊，上述梳理凝聚辊及剥毛分梳辊均连传动装置，梳理凝聚辊与锡林转动方向相同，剥毛分梳辊与梳理凝聚辊转动方向相反；剥毛分梳辊外侧装有一片粗杂分离刀，粗杂分离刀外侧装有一个吸粗杂箱，该吸粗杂箱的吸口设在分离刀后部；上述吸粗杂箱吸口的上沿设有一斜挡板，吸粗杂箱的外侧有一出风口（负压吸风口）；上述梳理凝聚辊与锡林之间的隔距为21～43‰英寸；剥毛分梳辊与凝聚辊间的隔距21～43‰英寸，剥毛分梳辊与锡林之间的隔距12～21‰英寸。
上述羊绒梳理机锡林的直径为690-1300毫米，锡林的线速度在630-1100米/分之间。
上述梳理凝聚辊的工作直径在100-170毫米之间，梳理凝聚辊上包缠有与锡林包缠的针布相配套的工作辊针布，梳理凝聚辊的线速度在15-20米/分之间。
上述剥毛分梳辊的工作直径在75-90毫米之间，剥毛分梳辊上包缠有工作角度85-90度的分梳刺辊上包缠的金属锯齿针布，剥毛分梳辊的线速度在70-130米/分之间。
本装置是通过把大锡林上含粗杂较多的绒毛凝聚转移出来,再通过剥毛分梳辊和粗杂分离刀，斜挡板，以及吸粗杂箱和吸粗杂箱里的负压风力，把含粗杂较多的绒毛中的粗杂分离提取并转移出来。
本实用新型的优点在于：1、用本装置实现分梳去杂，纤维损伤小，因不用克服传统设备对喂入纤维的握持力。2、分梳去杂流程短，占用空间少，同时节能。3、使用寿命长。本装置的各部件之间有间隔，不磨损。
附图说明
图1是本实用新型实施例剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1，本装置安装在羊绒梳理机锡林5的上半周一侧, 羊绒梳理机锡林的直径为1289毫米，锡林的线速度1100米/分, 锡林辊上包缠的锡林针布型号BC3020x01380；本装置设梳理凝聚辊4，梳理凝聚辊下设剥毛分梳辊3，上述梳理凝聚辊及剥毛分梳辊均连传动装置，梳理凝聚辊与锡林转动方向相同，剥毛分梳辊与梳理凝聚辊转动方向相反，如图中所标箭头所示；剥毛分梳辊外侧装有一片粗杂分离刀9，粗杂分离刀外侧装有一个吸粗杂箱7，该吸粗杂箱的吸口8设在分离刀后部；上述吸粗杂箱吸口的上沿设有一斜挡板1，吸粗杂箱的外侧有一出风口6；2是吸口吸入的粗杂，三个箭头所示进风方向。上述梳理凝聚辊与锡林之间的隔距为43‰英寸；剥毛分梳辊与凝聚辊间的隔距43‰英寸，剥毛分梳辊与锡林之间的隔距12‰英寸，分离刀的刃口距剥毛分梳辊表面的隔距12‰英寸。
上述梳理凝聚辊的工作直径为150毫米，梳理凝聚辊上包缠有与锡林包缠的针布相配套的工作辊针布，型号BW4535x2590，梳理凝聚辊的线速度15米/分。
上述剥毛分梳辊的工作直径为90毫米，剥毛分梳辊上包缠有工作角度85度的，梳棉机分梳刺辊上包缠的金属锯齿针布，其型号为1.09 x85x5.6 x6T。剥毛分梳辊的线速度100米/分。
当锡林的旋转方向顺时针,锡林上包缠的针布方向也是顺时针，该机构安装在的锡林的左上侧的时候,梳理凝聚辊上包缠的针布针向顺时针,梳理凝聚辊转动方向顺时针,剥毛分梳辊旋转方向逆时针，剥毛分梳辊上包缠的针布针向逆时针。
工作时,梳理凝聚辊从锡林针布上凝聚转移出含粗杂的绒毛，剥毛分梳辊把梳理凝聚辊上凝聚的含粗杂的绒毛梳理和打击，使被梳理打击离心分离到剥毛分梳辊表面的粗杂在剥毛分梳辊外侧装的粗杂分离刀刃口的撞击下分离出来，并通过连接吸风机的吸粗杂箱里形成的负压吸走，在剥毛分梳辊梳理打击离心作用下，脱离剥毛分梳辊表面飘在剥毛分梳辊表面气流中的粗杂，在斜挡板1的阻挡下向下落在吸粗杂箱吸口8，也被上述负压吸走；剥毛分梳辊分离粗杂后，仍然挂持在剥毛分梳辊针布上的绒毛，则被锡林上的针布转移走或者参加再次分梳，或者被锡林后的道夫—斩刀—导流板机构转移出机。
Claims (4)
1.一种羊绒梳理机的分梳装置，其特征在于：它安装在羊绒梳理机锡林（5）的上半周一侧,本装置设梳理凝聚辊（4），梳理凝聚辊下设剥毛分梳辊（3），上述梳理凝聚辊及剥毛分梳辊均连传动装置，梳理凝聚辊与锡林转动方向相同，剥毛分梳辊与梳理凝聚辊转动方向相反；剥毛分梳辊外侧装有一片粗杂分离刀（9），粗杂分离刀外侧装有一个吸粗杂箱（7），该吸粗杂箱的吸口（8）设在分离刀后部；上述吸粗杂箱吸口的上沿设有一斜挡板（1），吸粗杂箱的外侧有一出风口（6）；上述梳理凝聚辊与锡林之间的隔距为21～43‰英寸；剥毛分梳辊与凝聚辊间的隔距21～43‰英寸，剥毛分梳辊与锡林之间的隔距12～21‰英寸。
2.根据权利要求1所述的羊绒梳理机的分梳装置，其特征在于：它的羊绒梳理机锡林的直径为690-1300毫米，锡林的线速度在630-1100米/分之间。
3.根据权利要求1所述的羊绒梳理机的分梳装置，其特征在于：它的梳理凝聚辊（4）的工作直径在100-170毫米之间，梳理凝聚辊上包缠有与锡林（5）包缠的针布相配套的工作辊针布，梳理凝聚辊的线速度在15-20米/分之间。
4.根据权利要求1所述的羊绒梳理机的分梳装置，其特征在于：它的剥毛分梳辊（3）的工作直径在75-90毫米之间，剥毛分梳辊上包缠有工作角度85-90度的分梳刺辊上包缠的金属锯齿针布，剥毛分梳辊的线速度在70-130米/分之间。
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