CN206966968U - 一种多层包扎装置 - Google Patents
一种多层包扎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206966968U CN206966968U CN201720817230.6U CN201720817230U CN206966968U CN 206966968 U CN206966968 U CN 206966968U CN 201720817230 U CN201720817230 U CN 201720817230U CN 206966968 U CN206966968 U CN 206966968U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- otic placode
- horizontal
- laminate
- binding device
- mobile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多层包扎装置,包括支撑转胎、立柱,在立柱上设有可以沿立柱上下滑动的水平升降悬臂,在水平升降悬臂上设有可以沿水平升降悬臂滑动的纵向滑套,在纵向滑套的下方设有与水平升降悬臂垂直的水平横梁,在水平横梁上设有至少一套层板拉紧机构,所述层板拉紧机构包括固定在水平横梁下方的液压缸、在液压缸前端设有限定固定拉紧耳板与液压缸缸筒前端距离的支撑缸套,在液压缸的柱塞前端安装有移动耳板拉紧丝杠,在移动耳板拉紧丝杠前端设有移动耳板锁紧螺母,该多层包扎装置具有结构简单、调节、操作方便,拉紧力强,不受直径限制、不易脱钩,造价低廉等优点,可以满足多种规格的多层包扎高压容器生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产压力容器的工艺装备,尤其是一种用于生产多层包扎压力容器的层板包扎装置。
背景技术
多层包扎高压容器在生产的过程中,需要在筒体外圆周包焊多层层板,层板焊接时需要用包扎机将层板板两端拉紧,使层板与筒体紧密贴合焊接。现有技术中的包扎机主要有两类,一类是采用钢丝绳缠绕的方式使层板与筒体紧密贴合的钢丝绳包扎机,一类是采用液压机械钳将层板两端夹紧的立式包扎机,其中钢丝绳缠绕式包扎机因占地面积太大,且不能进行多层整体包扎而逐渐被淘汰,立式包扎机具有占地面积小、使用灵活等优点,被广泛使用。现有技术中的立式包扎机多采用液压机械钳夹紧的作业方式,液压机械钳结构庞大复杂、造价较高昂,且使用过程中容易脱钩,给层板包扎焊接带来诸多不便。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题是:提供一种多层包扎装置,该多层包扎装置具有结构简单、调节、操作方便,拉紧力强,不受直径限制、不易脱钩,造价低廉等优点,可以满足多种规格的多层包扎高压容器生产要求。
解决技术问题所采取的技术方案:一种多层包扎装置,包括支撑转胎、立柱,在立柱上设有可以沿立柱上下滑动的水平升降悬臂,在水平升降悬臂上设有可以沿水平升降悬臂滑动的纵向滑套,在纵向滑套的下方设有与水平升降悬臂垂直的水平横梁,在水平横梁上设有至少一套层板拉紧机构,所述层板拉紧机构包括固定在水平横梁下方的液压缸、在液压缸前端设有限定固定拉紧耳板与液压缸缸筒前端距离的支撑缸套,在液压缸的柱塞前端安装有移动耳板拉紧丝杠,在移动耳板拉紧丝杠前端设有移动耳板锁紧螺母。
作为本实用新型的改进:在柱塞前端设有与移动耳板拉紧丝杠相配合的连接螺孔,移动耳板拉紧丝杠与柱塞通过螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进:在水平横梁上设有三套层板拉紧机构。
作为本实用新型的再进一步改进:层板拉紧机构通过横向滑套固定在水平横梁下方。
有益效果:本实用新型的多层包扎装置由于采用了所述多层包扎装置,包括支撑转胎、立柱,在立柱上设有可以沿立柱上下滑动的水平升降悬臂,在水平升降悬臂上设有可以沿水平升降悬臂滑动的纵向滑套,在纵向滑套的下方设有与水平升降悬臂垂直的水平横梁,在水平横梁上设有至少一套层板拉紧机构,所述层板拉紧机构包括固定在水平横梁下方的液压缸、在液压缸前端设有限定固定拉紧耳板与液压缸缸筒前端距离的支撑缸套,在液压缸的柱塞前端安装有移动耳板拉紧丝杠,在移动耳板拉紧丝杠前端设有移动耳板预紧螺母的技术方案,工作时通过调节层板拉紧机构高低和前后位置,使层板拉紧机构到达待加工工件指定位置,因此,本实用新型的可以满足多种直径规格的多层包扎高压容器生产要求,具有使用、调节方便的优点,由于采用液压缸替代机械钳,更使本实用新型的多层包扎装置具有使用、调节、操作方便,拉紧力强,不易脱钩等优点。由于采用了在柱塞前端设有与拉紧丝杠相配合的连接螺孔,拉紧丝杠与柱塞通过螺纹连接的技术特征,使拉紧丝杠与柱塞的连接操作更方便,层板包扎作业效率更高。由于采用了在水平横梁上设有三套层板拉紧机构的技术特征,使层板在包扎的过程中受力更均匀,所生产出的多层包扎高压容器的质量更好。由于采用了层板拉紧机构通过横向滑套固定在水平横梁下方的技术特征,使用时可以方便地调整层板拉紧机构的左右位置,使本实用新型的多层包扎装置可以满足不同长度的筒体包扎作业要求,适用范围更广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的多层包扎装置作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的多层包扎装置的主视图;
图2是本实用新型的多层包扎装置的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型的多层包扎装置,包括支撑转胎14、立柱1,在立柱上设有可以沿立柱上下滑动的水平升降悬臂2,在水平升降悬臂上设有可以沿水平升降悬臂前后滑动的纵向滑套3,在纵向滑套的下方设有与水平升降悬臂垂直的、可以左右移动的水平横梁4,在水平横梁上设有至少一套层板拉紧机构,层板拉紧机构通过横向滑套固定在水平横梁下方,所述层板拉紧机构包括固定在水平横梁下方的液压缸11、在液压缸前端设有限定固定拉紧耳板7与液压缸缸筒前端距离的支撑缸套6,在液压缸的柱塞5前端安装有移动耳板8拉紧丝杠9,移动耳板拉紧丝杠与柱塞通过螺纹连接,柱塞前端设有与移动耳板拉紧丝杠相配合的连接螺孔,在移动耳板拉紧丝杠前端设有移动耳板锁紧螺母10。
如图2所示,本实施例的多层包扎装置在水平横梁上设有三套层板拉紧机构,实际生产和使用过程中可以根据情况适当增减层板拉紧机构数目。
本实用新型的多层包扎装置液压缸柱塞前端的移动耳板拉紧丝杠为可调换的移动耳板拉紧丝杠,可根据不同筒体直径或层板厚度进行选择更换。
本实用新型的多层包扎装置的工作过程,将待包扎处理的筒体12、层板13放在支撑转胎上,并在层板的两端焊接带孔的拉紧耳板,拉紧耳板中的孔应当保证拉紧丝杠自由通过,调节层板拉紧机构高度、前后、左右位置,将支撑缸套置于液压缸缸筒前端与靠近液压缸一侧的固定拉紧耳板之间,将拉紧丝杠穿过移动拉紧耳板和固定拉紧耳板后与液压缸柱塞旋拧连接,并在拉紧丝杠的移动拉紧耳板外侧旋拧预紧螺母,做完前述准备工作后,开启液压控制系统,使液压缸的柱塞均速回缩,此时,在柱塞的牵引作用下,移动拉紧耳板向固定拉紧耳板靠近,使层板与筒体紧密贴合进行包扎焊接,焊接结束后,割除移动拉紧耳板和固定拉紧耳板,完成包扎焊接作业。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种多层包扎装置,包括支撑转胎、立柱,在立柱上设有可以沿立柱上下滑动的水平升降悬臂,在水平升降悬臂上设有可以沿水平升降悬臂滑动的纵向滑套,在纵向滑套的下方设有与水平升降悬臂垂直的水平横梁,在水平横梁上设有至少一套层板拉紧机构,其特征是:所述层板拉紧机构包括固定在水平横梁下方的液压缸、在液压缸前端设有限定固定拉紧耳板与液压缸缸筒前端距离的支撑缸套,在液压缸的柱塞前端安装有移动耳板拉紧丝杠,在移动耳板拉紧丝杠前端设有移动耳板锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的多层包扎装置,其特征是:在柱塞前端设有与移动耳板拉紧丝杠相配合的连接螺孔,移动耳板拉紧丝杠与柱塞通过螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的多层包扎装置,其特征是:在水平横梁上设有三套层板拉紧机构。
4.根据权利要求3所述的多层包扎装置,其特征是:层板拉紧机构通过横向滑套固定在水平横梁下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720817230.6U CN206966968U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种多层包扎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720817230.6U CN206966968U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种多层包扎装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206966968U true CN206966968U (zh) | 2018-02-06 |
Family
ID=61406776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720817230.6U Active CN206966968U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种多层包扎装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206966968U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109848658A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-07 | 任耀文 | 一种大面积钛铜薄板的制作方法 |
CN113927244A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-01-14 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 一种皮带导向筒修复方法 |
-
2017
- 2017-07-07 CN CN201720817230.6U patent/CN206966968U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109848658A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-07 | 任耀文 | 一种大面积钛铜薄板的制作方法 |
CN113927244A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-01-14 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 一种皮带导向筒修复方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206966968U (zh) | 一种多层包扎装置 | |
CN106944508A (zh) | 一种管材折弯机 | |
CN203125798U (zh) | 大型高效脱模装置 | |
CN105347052B (zh) | 一种防漏夹码垛夹手装置 | |
CN203209852U (zh) | 一种筒段纵缝搅拌摩擦焊接工装 | |
CN208019192U (zh) | 双向钢轨校直液压机 | |
CN207154479U (zh) | 一种便携式可调节管径弯管机 | |
CN107824651A (zh) | 一种钢管折弯用工装夹具 | |
CN102377151A (zh) | 自动升降液压放线架 | |
CN110444913A (zh) | 一种输电线路导线压接模具及具有其的压接装置 | |
US4698995A (en) | Method for stretch forming drop hammer parts utilizing stretch wrap forming techniques | |
CN201663045U (zh) | 互感器一次绕组并腿夹具 | |
CN202411159U (zh) | 钢管调直机 | |
CN207872959U (zh) | 一种钢丝矫直装置 | |
CN203900175U (zh) | 直缝焊管焊缝整平装置 | |
CN206558965U (zh) | 一种导线架设升降装置 | |
CN206810907U (zh) | 折弯机 | |
CN206065071U (zh) | 一种新型液压拉拔小车 | |
CN201711393U (zh) | 一种矫直设备 | |
CN209363315U (zh) | 卷取机张力结构 | |
CN206122628U (zh) | 一种双合模气缸的注蜡机夹具 | |
CN207446962U (zh) | 入口压料装置及冷轧机 | |
CN207103685U (zh) | 一种钢筋弯曲机 | |
CN214160971U (zh) | 薄壁、大径筒卷筒装置 | |
CN104815872B (zh) | 一种主动穿带导板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |