CN206966402U - 一种带有单腔拉伸弹簧的金属弹片冲切母模具 - Google Patents
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Abstract
一种带有单腔拉伸弹簧的金属弹片冲切母模具,模座上开设有容槽,第一斜块和第二斜块设置在容槽内,第一斜块上的斜面和第二斜块上的斜面相贴合,模座上开设有通槽,通槽与容槽连通,第二斜块有一部分设置在通槽内,顶块、转接件和拉伸弹簧设置在通槽内,顶块设置在最下方,拉伸弹簧设置在顶块上方,转接件设置在拉伸弹簧上方,转接件对应于第二斜块设置,模座上方安装有上盖,上盖设置在容槽上方,模座侧边开设有调节孔,调节孔对应于第一斜块设置,调节孔内安装有调节螺杆。本实用新型在母模模座内设有微调装置,可调节拉伸弹簧的弹簧,从而使冲压模具时刻保持在最佳状态。本实用新型结构简单,对加工精度要求较低,且调节精度高,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型公开一种冲切模具,特别是一种带有单腔拉伸弹簧的金属弹片冲切模具,属于五金配件加工技术领域。
背景技术
金属弹片又称锅仔片或者METAL DOME,是手机按键、超薄键盘按键等中必不可少的主要配件,通过金属弹片一方面可实现电路的导通,另一方面可增加按键时的手感。目前,金属弹片都是采用冲压模具从钢板料带上冲压形成,通常情况下,金属弹片呈球冠形或腰形,使用时,通过金属弹片的自身形变实现按键手感和电路导通。目前,金属弹片都是采用冲切工艺加工而成,冲切模具通常包括公模和母模,通过公模和母模的相互配合将金属弹片从料带上冲切而下,通常情况下公模固定安装在机台台面上,作为下模具,母模安装在冲头上,由于金属弹片体积较小,要求冲切精度高,因此公模与母模之间的配合显得极为重要,常规的做法是在母模内设置一个拉伸弹簧,拉伸弹簧下方设置一个顶块,冲切时,公模向内挤压顶块,冲切完成后,顶块向外推挤,将弹片推出,冲切过程中,公模与顶块之间的配合显得尤为重要,公模与顶块之间的配合主要取决于拉伸弹簧的弹力大小,其是影响冲切效率和冲切效果的关键因素,现有技术中,对于拉伸弹簧和顶块的加工工艺要求非常高,使得其加工成本昂贵,然而,随着不断使用,顶块会发生磨损,而拉伸弹簧也会发生老化等,从而影响其加工效果,此成为本技术领域中亟待解决的重要问题。
发明内容
针对上述提到的现有技术中的金属弹片加工时对模具要求高,加工模具昂贵的缺点,本实用新型提供一种带有单腔拉伸弹簧的金属弹片冲切母模具,其在母模模座内设有微调装置,可调节拉伸弹簧的弹簧,从而使冲压模具时刻保持在最佳状态。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种带有单腔拉伸弹簧的金属弹片冲切母模具,冲切母模具包括模座、上盖、第一斜块、第二斜块、顶块、转接件和拉伸弹簧,模座上开设有容槽,第一斜块和第二斜块设置在容槽内,第一斜块上的斜面和第二斜块上的斜面相贴合,模座上开设有通槽,通槽与容槽连通,第二斜块有一部分设置在通槽内,顶块、转接件和拉伸弹簧设置在通槽内,顶块设置在最下方,拉伸弹簧设置在顶块上方,转接件设置在拉伸弹簧上方,转接件对应于第二斜块设置,模座上方安装有上盖,上盖设置在容槽上方,模座侧边开设有调节孔,调节孔对应于第一斜块设置,调节孔内安装有调节螺杆。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
所述的第一斜块顶部开设有轴承槽,轴承槽内设有直线轴承,直线轴承沿第一斜块运动方向设置。
所述的轴承槽呈“U”形。
所述的调节孔设有两个,分别为第一调节孔和第二调节孔,第一调节孔和第二调节孔对称设置。
所述的第一调节孔和第二调节孔均为阶梯孔。
所述的顶块下方设置有凸台,凸台卡接在模座内。
所述的第一斜块和第二斜块上的斜面的倾斜角度为10°~20°。
所述的第一斜块和第二斜块上的斜面的倾斜角度为15°。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在母模模座内设有微调装置,可调节拉伸弹簧的弹簧,从而使冲压模具时刻保持在最佳状态。本实用新型结构简单,对加工精度要求较低,且调节精度高,使用方便。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型母模模座俯视结构示意图。
图2为本实用新型母模模座切面结构示意图。
图3为本实用新型母模模座立体结构示意图。
图4为本实用新型母模模座分解状态结构示意图。
图5为本实用新型母模模座剖面结构示意图。
图6为本实用新型冲切机构结构示意图。
图中,1-模座,2-上盖,3-第一斜块,4-第二斜块,5-轴承槽,6-直线轴承,7-第一调节孔,8-第二调节孔,9-容槽,10-通槽,11-顶块,12-转接件,13-拉伸弹簧,14-凸台。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本实用新型保护范围之内。
请结合参看附图1至附图6,本实用新型主要包括模座1、上盖2、第一斜块3、第二斜块4、顶块11、转接件12和拉伸弹簧13,模座1上开设有容槽9,第一斜块3和第二斜块4设置在容槽9内,第一斜块3上的斜面和第二斜块4上的斜面相贴合,通过第一斜块3上的斜面和第二斜块4上的斜面相互配合可将水平方向上的力转换成竖直方向上的力,模座1上开设有通槽10,通槽10与容槽9连通,第二斜块4有部分设置在通槽10内,通过通槽10的限位作用,使第二斜块4只能上下运动,不能左右运动,顶块11、转接件12和拉伸弹簧13设置在通槽内,顶块11设置在最下方,拉伸弹簧13设置在顶块11上方,转接件12设置在拉伸弹簧13上方,拉伸弹簧13一端抵住顶块11,一端抵住转接件12,转接件12对应于第二斜块4设置。模座1上方安装有上盖2,上盖2设置在容槽9上方,用于挡住第一斜块3和第二斜块4,防止其脱出。模座1侧边开设有调节孔,调节孔对应于第一斜块3设置,调节孔内安装有调节螺杆,通过转动调节螺杆可推动第一斜块3前进,以向下挤压第二斜块4。本实施例中,调节孔设有两个,分别为第一调节孔7和第二调节孔8,第一调节孔7和第二调节孔8对称设置,可更加方便安装和根据实际需要选择调节螺杆的安装面,第一调节孔7和第二调节孔8均为阶梯孔。
本实施例中,顶块11下方设置有凸台14,凸台14可卡接在模座1内,以防止其掉下,从模座1内脱出。
本实施例中,第一斜块3顶部开设有轴承槽5,轴承槽5呈“U”形,轴承槽5内设有直线轴承6,直线轴承6沿第一斜块3运动方向设置,可使第一斜块3左右滑动更加顺畅。
本实施例中,第一斜块3和第二斜块4上的斜面的倾斜角度(即倾斜平面与水平面之间的夹角)为10°~20°,优选为15°。
本实用新型在组装时,先将顶块11安装在模座1的通槽10内,再装入拉伸弹簧13,拉伸弹簧13上方装入转接件12,使拉伸弹簧13一端抵住顶块11,另一端抵住转接件12,在模座1的容槽9内装入第二斜块4,第二斜块4的斜面朝上,第二斜块4设置在转接件12上方,在模座1的容槽9内装入第一斜块3,第一斜块3上的斜面第二斜块4的斜面相贴合,第一斜块3上方的轴承槽5内装入直线轴承6,直线轴承6上方装上上盖2,上盖2通过螺钉固定安装在模座1上,通过上盖2将其他零部件固定安装在模座1内。
本实用新型在使用时,转动调节螺杆,通过调节螺杆推动第一斜块3向前运动,第一斜块3通过斜面挤压第二斜块4,使第二斜块4向下运动,第二斜块4向下推挤转接件12,使转接件12向下挤压弹簧13,以增加冲压时顶块11的受到的挤压力;反之,反向转动调节螺杆,调节螺杆向外退出,拉伸弹簧13向上顶起转接件12,转接件12向上推挤第二斜块4,第二斜块4通过斜面向外挤压第一斜块3,以减小冲压时顶块11的受到的挤压力,从而起到精确调节冲压时的挤压力的目的。
本实用新型在母模模座内设有微调装置,可调节拉伸弹簧的弹簧,从而使冲压模具时刻保持在最佳状态。本实用新型结构简单,对加工精度要求较低,且调节精度高,使用方便。
Claims (8)
1.一种带有单腔拉伸弹簧的金属弹片冲切母模具,其特征是:所述的冲切母模具包括模座、上盖、第一斜块、第二斜块、顶块、转接件和拉伸弹簧,模座上开设有容槽,第一斜块和第二斜块设置在容槽内,第一斜块上的斜面和第二斜块上的斜面相贴合,模座上开设有通槽,通槽与容槽连通,第二斜块有一部分设置在通槽内,顶块、转接件和拉伸弹簧设置在通槽内,顶块设置在最下方,拉伸弹簧设置在顶块上方,转接件设置在拉伸弹簧上方,转接件对应于第二斜块设置,模座上方安装有上盖,上盖设置在容槽上方,模座侧边开设有调节孔,调节孔对应于第一斜块设置,调节孔内安装有调节螺杆。
2.根据权利要求1所述的带有单腔拉伸弹簧的金属弹片冲切母模具,其特征是:所述的第一斜块顶部开设有轴承槽,轴承槽内设有直线轴承,直线轴承沿第一斜块运动方向设置。
3.根据权利要求2所述的带有单腔拉伸弹簧的金属弹片冲切母模具,其特征是:所述的轴承槽呈“U”形。
4.根据权利要求1所述的带有单腔拉伸弹簧的金属弹片冲切母模具,其特征是:所述的调节孔设有两个,分别为第一调节孔和第二调节孔,第一调节孔和第二调节孔对称设置。
5.根据权利要求4所述的带有单腔拉伸弹簧的金属弹片冲切母模具,其特征是:所述的第一调节孔和第二调节孔均为阶梯孔。
6.根据权利要求1所述的带有单腔拉伸弹簧的金属弹片冲切母模具,其特征是:所述的顶块下方设置有凸台,凸台卡接在模座内。
7.根据权利要求1所述的带有单腔拉伸弹簧的金属弹片冲切母模具,其特征是:所述的第一斜块和第二斜块上的斜面的倾斜角度为10°~20°。
8.根据权利要求1所述的带有单腔拉伸弹簧的金属弹片冲切母模具,其特征是:所述的第一斜块和第二斜块上的斜面的倾斜角度为15°。
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