CN206966355U - 人防门扁钢调直机 - Google Patents

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陈玉全
翁继生
熊勇波
潘志强
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Abstract

本实用新型公开了一种人防门扁钢调直机,其技术方案要点是包括机体,机体上设置有用于挤压扁钢的下滚筒和上滚筒,下滚筒和上滚筒之间形成供扁钢通过的第一通道,机体远离进料一侧设置有安装箱,安装箱内转动连接有竖向设置的左滚筒,安装箱内沿垂直于送料方向滑移连接有滑板,滑板上转动连接有呈竖向设置的右滚筒,左滚筒和右滚筒之间形成供扁钢通过的第二通道,机体上设置有驱动滑板移动的第一驱动件,通过左滚筒和右滚筒的设置能够对扁钢的左右两个表面进行调直操作,而上滚筒和下滚筒能够对扁钢上下表面进行调直操作,从而使得扁钢的各个表面均实现调直,同时滑板的可移动实现了该调直机能够适用于不同宽度扁钢的调直,更具良好的适用性。

Description

人防门扁钢调直机
技术领域
本实用新型涉及调直机领域,特别涉及一种人防门扁钢调直机。
背景技术
人防门扁钢在长期放置后,由于其内部存在应力不平衡的情况,故会导致扁钢的变形,使得其表面出现不平整的情况,故下次需要使用时难以正常的使用,故需要对其进行调直,而现有的调直机包括机体以及设置在机体上的上滚筒和下滚筒,扁钢从上滚筒和下滚筒之间通过并借助上滚筒和下滚筒的挤压实现上下表面的调直,但是这样只能对扁钢的上下表面进行调直,具有局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人防门扁钢调直机,能够对扁钢进行更全面的调直。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种人防门扁钢调直机,包括机体,所述机体上设置有用于挤压扁钢的下滚筒和上滚筒,所述下滚筒和上滚筒之间形成供扁钢通过的第一通道,所述机体远离进料一侧设置有安装箱,所述安装箱内转动连接有竖向设置的左滚筒,所述安装箱内沿垂直于送料方向滑移连接有滑板,所述滑板上转动连接有呈竖向设置的右滚筒,所述左滚筒和右滚筒之间形成供扁钢通过的第二通道,所述机体上设置有驱动滑板移动的第一驱动件。
首先通过左滚筒和右滚筒的设置能够对扁钢的左右两个表面进行调直操作,而上滚筒和下滚筒能够对扁钢上下表面进行调直操作,从而使得扁钢的各个表面均实现调直,对于扁钢表面的调直全面性更好,同时滑板的可移动实现了该调直机能够适用于不同宽度规格的扁钢调直,更具良好的适用性。
本实用新型进一步设置:所述左滚筒和右滚筒上均设置有供扁钢穿过的环槽。
由于在使用的过程中扁钢从环槽内穿出,其中环槽能够对扁钢起到竖向的限位作用,使得扁钢在调直过程中具备更好的稳定性,调直效果更佳。
本实用新型进一步设置:所述机体进料一侧设置有安装台,所述安装台上间隔设置有与其转动连接的导向柱,所述导向柱与左滚筒和右滚筒对应,所述安装台上开设有供导向柱滑动的导槽,所述导向柱底部穿过导槽且螺纹连接有抵紧螺母。
通过在进料一侧设置导向柱,其能够对扁钢的输送起到导向作用,使得扁钢能够更加稳定的沿直线往前竖向,减少在输送过程中出现倾斜的情况,且使得导向柱与左滚筒和右滚筒对应,从而在扁钢在直线输送中能够顺利的进入左滚筒和右滚筒之间,减少出现卡滞难以进入的情况出现,而且导向柱的位置可以沿导槽进行调整,能够适用于不同宽度规格扁钢的输送导向。
本实用新型进一步设置:所述机体上竖向滑移连接有滑块,所述上滚筒转动连接在滑块上,所述机体上设置有驱动滑块升降的第二驱动件。
通过滑块的升降设置,且借助第二驱动件来驱动滑块升降进行高度调节,从而实现对于上滚筒和下滚筒之间间距的调节,故在使用的过程中可以根据扁钢的具体厚度来使得上滚筒和下滚筒之间处于合适的间距,故使得调直机能够适用于调直各种不同厚度规格的扁钢,更具良好的适用性。
本实用新型进一步设置:所述第一驱动件包括与滑板转动连接的第二丝杆,所述第二丝杆与安装箱螺纹连接,所述第二驱动件包括与滑块转动连接的第一丝杆,所述第一丝杆与机体螺纹连接,所述第一丝杆和第二丝杆的端部均设置有手轮。
这样在调节滑板和滑块的位置时,只需转动第一丝杆和第二丝杆端部的手轮即可,操作更加方便省力。
本实用新型进一步设置:所述第一丝杆和第二丝杆均间隔设置有多个。
另外间隔设置的第一丝杠和第二丝杠能够分别带动滑板和滑块不同部位微调,从而在具体使用的过程中可以根据实际情况来调整,例如可以调节不同第一丝杆使得滑块处于适度倾斜状态,滑块靠近进料的一侧角度较高,从而使得扁钢能够更加顺利的先进入到上滚筒和下滚筒之间,然后在渐变的过程中表面不断被压平,避免扁钢出现卡住难以进入的情况出现,更具实用性。
本实用新型进一步设置:所述机体上设置有给扁钢提供前进动力的驱动机构,所述驱动机构包括底滚筒和顶滚筒,所述底滚筒转动连接在机体上,所述底滚筒转动连接在机体内,所述机体上设置有驱动底滚筒转动的第一电机。
这样通过第一电机来驱动底滚筒转动,借助底滚筒的动力来不断驱动扁钢向前输送,从而无需人为的不断去推动,更加方便。
本实用新型进一步设置:所述机体上竖向滑移连接有升降块,所述顶滚筒转动连接在升降块上,所述机体上螺纹连接有穿入升降块的第三丝杆,所述第三丝杆端部与升降块转动连接。
通过这样设置,实现顶滚筒高度的调节,从而适用于不同厚度规格的扁钢进入,通过在扁钢输送效果不佳时,可以转动第三丝杆使得顶滚筒适当下压来增加摩擦力,能够更好的输送扁钢。
本实用新型进一步设置:底滚筒和下滚筒一端均固定有第一链轮,所述第一链轮上设置有用于联动的第一链条。
借助第一链轮和第一链条的设置,在底滚筒转动的过程中能够联动各个下滚筒同向进行转动,从而处于底滚筒上的扁钢也能被底滚筒的转动而不断向前输送,对于扁钢的输送更加轻松,减少扁钢输送困难出现卡滞的情况。
本实用新型进一步设置:所述机体上设置有驱动左滚筒转动的第二电机,各个所述左滚筒底部固定有第二链轮,所述第二链轮上设置有用于联动的第二链条。
借助第二链轮和第二链条的设置,在第二电机驱动其中一个左滚筒转动时能够联动其他所有左滚筒同向转动,从而可以使得扁钢在输送的过程中,全程各个部位均受驱动力向前运输,使得扁钢的输送更加稳定。
附图说明
图1是本实施例第一视角的结构图(用于展示进料方向处的结构);
图2是本实施例第二视角的结构图(用于展示远离进料方向处的结构);
图3是本实施例第三视角的结构图(用于展示底滚筒与下滚筒的连接结构);
图4是本实施例第四视角的结构图(用于展示左滚筒之间的连接结构)。
附图标记:1、机体;2、下滚筒;3、滑块;4、上滚筒;5、第一丝杆;6、第一指针;7、第一刻度条;8、安装台;9、导向柱;10、导槽;11、安装箱;12、左滚筒;13、滑板;14、右滚筒;15、第二丝杆;16、手轮;17、环槽;18、第二指针;19、第二刻度条;20、底滚筒;21、顶滚筒;22、第一电机;23、升降块;24、第三丝杆;25、第一链轮;26、第一链条;27、第二电机;28、第二链轮;29、第二链条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种人防门扁钢滚筒调直机,如图1所示,包括机体1,机体1靠近进料一侧底部转动连接有并排间隔设置的下滚筒2,同时在机体1上沿竖向滑移连接有滑块3,并在该滑块3上间隔设置有上滚筒4,从而借助上滚筒4和下滚筒2之间的挤压能够对扁钢上下表面进行调直,且上滚筒4位于下方相邻下滚筒2之间,这样在一侧的滚筒对扁钢进行施力时,另一侧有两个滚筒对其进行支撑,能够更好的对扁钢上下表面进行调直;且在机体1的顶部螺纹连接有穿入滑块3的第一丝杆5,且第一丝杆5与滑块3转动连接,从而在转动第一丝杆5上下移动时能够带动滑块3上下移动,使得上滚筒4和下滚筒2之间的间距实现可调,能够适用于不同厚度规格的扁钢,同时在滑块3的两侧均固定有第一指针6,并在机体1对应滑块3的第一指针6处均设置有第一刻度条7,人们在调节滑块3升降的过程能够更加精准,同时在滑块3两侧上的第一指针6均在第一刻度条7相同刻度时可以更好的保持滑块3处于水平状态,此时的上滚筒4能够更加平整的压平扁钢的上下表面;而且其中滑块3与机体1的滑动连接为间隙配合,滑块3具有轻微倾斜能力,其中第一丝杆5间隔设置并穿在滑块3上,从而在具体使用的过程中可以根据实际情况来调整第一丝杆5使得滑块3处于合适的位置,例如可以调整滑块3处于适度倾斜状态,滑块3靠近进料的一侧角度较高,从而使得扁钢能够更加顺利的先进入到上滚筒4和下滚筒2之间,然后在渐变的过程中表面不断被压平,避免扁钢出现卡住难以进入的情况出现。
另外在机体1进料的一侧设置有安装台8,且安装台8上设置有与其转动连接的导向柱9,安装台8上开设有供导向柱9滑动的导槽10,导向柱9底部穿过导槽10且螺纹连接有抵紧螺母,能够对扁钢的输送起到导向作用,使得扁钢能够更加稳定的沿直线往前竖向,减少在输送过程中出现倾斜的情况,而且导向柱9的位置可以沿导槽10进行调整,能够适用于不同宽度规格扁钢的输送导向。
如图2所示,在机体1远离进料的一侧设置有安装箱11,在该安装箱11的一侧转动连接有竖向设置的左滚筒12,左滚筒12沿送料方向间隔设置,同时在安装箱11内沿垂直与送料方向滑移连接有滑板13,并在滑板13上转动连接有竖向设置的右滚筒14,左滚筒12和右滚筒14对扁钢的左右表面进行调直操作,从而使得对于扁钢的表面调直更具全面性,同样的右滚筒14位于相邻左滚筒12之间,能够实现更好的表面调直效果,在安装箱11上螺纹连接有穿入滑板13内的第二丝杆15,第二丝杆15端部与滑板13转动连接,同样的第二丝杆15间隔设置且穿在滑板13上,这样通过对滑板13进行轻微倾斜调节,减少扁钢卡滞无法向前输送的情况,而且在滑板13上固定有第二指针18,在安装箱11上对应位置设置有第二刻度条19,使得对于滑板13的调节更具精准性;其中在第一丝杆5和第二丝杆15的端部均设置有手轮16,使得对于第一丝杆5和第二丝杆15的转动操作更加轻松方便,另外在左滚筒12和右滚筒14上均开设有供扁钢穿过的环槽17,环槽17能够对扁钢起到竖向的限位作用,使得扁钢在调直过程中具备更好的稳定性,调直效果更佳。
如图1和图3所示,在机体1进料一侧设置有用于驱动扁钢前进的驱动机构,该驱动机构包括转动连接在机体1上的底滚筒20,同时在底滚筒20的正上方设置有顶滚筒21,在机体1上设置有驱动底滚筒20转动的第一电机22,扁钢从顶滚筒21和底滚筒20之间穿过,借助底滚筒20的转动来带动扁钢的向前输送;其中机体1上竖向升降连接有升降块23,该顶滚筒21转动连接在升降块23上,在机体1上螺纹连接有穿入升降块23内的第三丝杆24,该第三丝杆24的端部与升降块23转动连接,这样通过转动第三丝杆24能对升降块23的高度进行调整,能够适用于给不同厚度规格的扁钢提供动力,更具适用性;并且在底滚筒20和下滚筒2上一端均设置有第一链轮25,第一链轮25上设置有用于联动的第一链条26,从而在底滚筒20转动的时候能够联动所有下滚筒2一起同向转动,对于扁钢的输送更加轻松,减少扁钢输送困难出现卡滞的情况。
如图4所示,在左滚筒12的底部均设置有第二链轮28,且机体1上设置有驱动一个左滚筒12转动的第二电机27,第二链轮28上设置有用于联动的第二链条29,故借助第二电机27能够驱动所有左滚筒12同向转动,从而可以使得扁钢在输送的过程中,全程各个部位均受驱动力向前运输,使得扁钢的输送更加稳定。

Claims (10)

1.一种人防门扁钢调直机,包括机体(1),所述机体(1)上设置有用于挤压扁钢的下滚筒(2)和上滚筒(4),所述下滚筒(2)和上滚筒(4)之间形成供扁钢通过的第一通道,其特征是:所述机体(1)远离进料一侧设置有安装箱(11),所述安装箱(11)内转动连接有竖向设置的左滚筒(12),所述安装箱(11)内沿垂直于送料方向滑移连接有滑板(13),所述滑板(13)上转动连接有呈竖向设置的右滚筒(14),所述左滚筒(12)和右滚筒(14)之间形成供扁钢通过的第二通道,所述机体(1)上设置有驱动滑板(13)移动的第一驱动件。
2.根据权利要求1所述的人防门扁钢调直机,其特征是:所述左滚筒(12)和右滚筒(14)上均设置有供扁钢穿过的环槽(17)。
3.根据权利要求2所述的人防门扁钢调直机,其特征是:所述机体(1)进料一侧设置有安装台(8),所述安装台(8)上间隔设置有与其转动连接的导向柱(9),所述导向柱(9)与左滚筒(12)和右滚筒(14)对应,所述安装台(8)上开设有供导向柱(9)滑动的导槽(10),所述导向柱(9)底部穿过导槽(10)且螺纹连接有抵紧螺母。
4.根据权利要求3所述的人防门扁钢调直机,其特征是:所述机体(1)上竖向滑移连接有滑块(3),所述上滚筒(4)转动连接在滑块(3)上,所述机体(1)上设置有驱动滑块(3)升降的第二驱动件。
5.根据权利要求4所述的人防门扁钢调直机,其特征是:所述第一驱动件包括与滑板(13)转动连接的第二丝杆(15),所述第二丝杆(15)与安装箱(11)螺纹连接,所述第二驱动件包括与滑块(3)转动连接的第一丝杆(5),所述第一丝杆(5)与机体(1)螺纹连接,所述第一丝杆(5)和第二丝杆(15)的端部均设置有手轮(16)。
6.根据权利要求5所述的人防门扁钢调直机,其特征是:所述第一丝杆(5)和第二丝杆(15)均间隔设置有多个。
7.根据权利要求3所述的人防门扁钢调直机,其特征是:所述机体(1)上设置有给扁钢提供前进动力的驱动机构,所述驱动机构包括底滚筒(20)和顶滚筒(21),所述底滚筒(20)转动连接在机体(1)上,所述底滚筒(20)转动连接在机体(1)内,所述机体(1)上设置有驱动底滚筒(20)转动的第一电机(22)。
8.根据权利要求7所述的人防门扁钢调直机,其特征是:所述机体(1)上竖向滑移连接有升降块(23),所述顶滚筒(21)转动连接在升降块(23)上,所述机体(1)上螺纹连接有穿入升降块(23)的第三丝杆(24),所述第三丝杆(24)端部与升降块(23)转动连接。
9.根据权利要求7所述的人防门扁钢调直机,其特征是:底滚筒(20)和下滚筒(2)一端均固定有第一链轮(25),所述第一链轮(25)上设置有用于联动的第一链条(26)。
10.根据权利要求1所述的人防门扁钢调直机,其特征是:所述机体(1)上设置有驱动左滚筒(12)转动的第二电机(27),各个所述左滚筒(12)底部固定有第二链轮(28),所述第二链轮(28)上设置有用于联动的第二链条(29)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108356096A (zh) * 2018-04-02 2018-08-03 常州市优耐特精密钣金有限公司 一种条状金属件校直装置
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