CN206956204U - 一种电解抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解抛光装置，所述电解抛光槽本体的内腔内横向放置有滤网层，所述滤网层的两端均通过竖向的拉绳与外部的偏心轮盘连接，所述电解抛光槽本体的内腔底部两侧内均衬设有与供电直流电源的阴极电接触的阴极块，所述电解抛光槽本体的两侧侧壁对应位置均开设有用于插接待抛光丝状金属零件的插接口，所述插接口的内部插设有待抛光丝状金属零件，所述待抛光丝状金属零件的两端分别与收集抛光后零件的牵引绕线轮和存放待抛光丝状金属零件的从动绕线轮连接，所述待抛光丝状金属零件与供电直流电源的阳极电极电接触。本实用新型中采用能够在外部拉力作用下上升、下降的滤网层，提高了工作的质量，采用牵引绕线轮、从动绕线轮带动零件贯穿电解抛光槽内的设计，使得装置具有了连续电解抛光的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解抛光设备技术领域，尤其涉及一种电解抛光装置。
背景技术
电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。原因分析：是否溶液温度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，又严格操作，则可能是抛光前的处理问题。
在丝状金属零件，如铜杆、丝杆的电解抛光操作中必须用到电解抛光槽，电解抛光槽是电解抛光操作中最基础的设备，主要功能是装置溶液。常见的电解抛光槽不能连续进行丝杆零件的电解抛光，且工作效率、质量不高，不能满足使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电解抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电解抛光装置，包括电解抛光槽本体，所述电解抛光槽本体的底部两侧均装设有防潮支撑腿，所述电解抛光槽本体的内腔内横向放置有滤网层，所述滤网层的两端均通过竖向的拉绳与外部的偏心轮盘连接，所述偏心轮盘的中心均与外侧的转动电机的转子同轴连接，所述电解抛光槽本体的内部盛装有电解液，所述电解抛光槽本体的内腔底部两侧内均衬设有与供电直流电源的阴极电接触的阴极块，所述电解抛光槽本体的两侧侧壁对应位置均开设有用于插接待抛光丝状金属零件的插接口，所述插接口的内部插设有待抛光丝状金属零件，所述待抛光丝状金属零件的两端分别与收集抛光后零件的牵引绕线轮和存放待抛光丝状金属零件的从动绕线轮连接，所述待抛光丝状金属零件与供电直流电源的阳极电极电接触。
优选地，所述电解抛光槽本体的整体呈立方体状，且内壁光滑。
优选地，所述滤网层由非金属、绝缘材料制成，且孔目尺寸为2至5mm。
优选地，所述滤网层的侧面装设有与电解抛光槽本体的内壁接触的滚轮。
优选地，所述拉绳的中部穿过放置于电解抛光槽本体的侧壁上部的导向轮结构。
优选地，所述电解液的液面高于滤网层的移动极限高度。
优选地，所述插接口的数量不少于两组，且插接口的开口内部装设有单向逆止阀瓣。
本实用新型中采用能够在外部拉力作用下上升、下降的滤网层，使得电解液内部的渣滓不会影响电解抛光的效果，且能够避免电解抛光有效游离金属沉淀导致电解抛光不彻底的现象发生，提高了工作的质量，采用牵引绕线轮、从动绕线轮带动零件贯穿电解抛光槽内的设计，使得装置具有了连续电解抛光的能力，进一步提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电解抛光装置的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电解抛光装置的俯视结构示意图。
图中：1电解抛光槽本体、2防潮支撑腿、3滤网层、4拉绳、5偏心轮盘、6转动电机、7电解液、8阴极块、9待抛光丝状金属零件、10插接口、11牵引绕线轮、12从动绕线轮、13阳极电极、14导向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种电解抛光装置，包括电解抛光槽本体1、防潮支撑腿2、滤网层3、拉绳4、偏心轮盘5、转动电机6、电解液7、阴极块8、待抛光丝状金属零件9、插接口10、牵引绕线轮11、从动绕线轮12、阳极电极13和导向轮14，所述电解抛光槽本体1的底部两侧均装设有防潮支撑腿2，所述电解抛光槽本体1的整体呈立方体状，且内壁光滑，所述电解抛光槽本体1的内腔内横向放置有滤网层3，所述滤网层3由非金属、绝缘材料制成，且孔目尺寸为2至5mm，所述滤网层3的侧面装设有与电解抛光槽本体1的内壁接触的滚轮，所述滤网层3的两端均通过竖向的拉绳4与外部的偏心轮盘5连接，所述拉绳4的中部穿过放置于电解抛光槽本体1的侧壁上部的导向轮14结构，所述偏心轮盘5的中心均与外侧的转动电机6的转子同轴连接，转动电机6为双向伺服电机，带动滤网层3上下的运动，且两个转动电机6均为同步运行设计，使得滤网层3运动更加的流畅，所述电解抛光槽本体1的内部盛装有电解液7，所述电解液7的液面高于滤网层3的移动极限高度，所述电解抛光槽本体1的内腔底部两侧内均衬设有与供电直流电源的阴极电接触的阴极块8，所述电解抛光槽本体1的两侧侧壁对应位置均开设有用于插接待抛光丝状金属零件9的插接口10，所述待抛光丝状金属零件9为铜杆、金属丝杆等，所述插接口10的数量不少于两组，且插接口10的开口内部装设有单向逆止阀瓣，所述插接口10的内部插设有待抛光丝状金属零件9，所述待抛光丝状金属零件9的两端分别与收集抛光后零件的牵引绕线轮11和存放待抛光丝状金属零件9的从动绕线轮12连接，所述待抛光丝状金属零件9与供电直流电源的阳极电极13电接触。
本实用新型中采用能够在外部拉力作用下上升、下降的滤网层3，使得电解液7内部的渣滓不会影响电解抛光的效果，且能够避免电解抛光有效游离金属沉淀导致电解抛光不彻底的现象发生，提高了工作的质量，采用牵引绕线轮11、从动绕线轮12带动零件贯穿电解抛光槽内的设计，使得装置具有了连续电解抛光的能力，进一步提高了工作的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电解抛光装置，包括电解抛光槽本体(1)，其特征在于：所述电解抛光槽本体(1)的底部两侧均装设有防潮支撑腿(2)，所述电解抛光槽本体(1)的内腔内横向放置有滤网层(3)，所述滤网层(3)的两端均通过竖向的拉绳(4)与外部的偏心轮盘(5)连接，所述偏心轮盘(5)的中心均与外侧的转动电机(6)的转子同轴连接，所述电解抛光槽本体(1)的内部盛装有电解液(7)，所述电解抛光槽本体(1)的内腔底部两侧内均衬设有与供电直流电源的阴极电接触的阴极块(8)，所述电解抛光槽本体(1)的两侧侧壁对应位置均开设有用于插接待抛光丝状金属零件(9)的插接口(10)，所述插接口(10)的内部插设有待抛光丝状金属零件(9)，所述待抛光丝状金属零件(9)的两端分别与收集抛光后零件的牵引绕线轮(11)和存放待抛光丝状金属零件(9)的从动绕线轮(12)连接，所述待抛光丝状金属零件(9)与供电直流电源的阳极电极(13)电接触。
2.根据权利要求1所述的一种电解抛光装置，其特征在于，所述电解抛光槽本体(1)的整体呈立方体状，且内壁光滑。
3.根据权利要求1所述的一种电解抛光装置，其特征在于，所述滤网层(3)由非金属、绝缘材料制成，且孔目尺寸为2至5mm。
4.根据权利要求1所述的一种电解抛光装置，其特征在于，所述滤网层(3)的侧面装设有与电解抛光槽本体(1)的内壁接触的滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种电解抛光装置，其特征在于，所述拉绳(4)的中部穿过放置于电解抛光槽本体(1)的侧壁上部的导向轮(14)结构。
6.根据权利要求1所述的一种电解抛光装置，其特征在于，所述电解液(7)的液面高于滤网层(3)的移动极限高度。
7.根据权利要求1所述的一种电解抛光装置，其特征在于，所述插接口(10)的数量不少于两组，且插接口(10)的开口内部装设有单向逆止阀瓣。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720659003.5U CN206956204U (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种电解抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN201720659003.5U Active CN206956204U (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种电解抛光装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2017
- 2017-06-08 CN CN201720659003.5U patent/CN206956204U/zh active Active
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