CN213288179U - 一种线形金属拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种线形金属拉丝装置，本实用新型涉及拉丝装置技术领域，一种线形金属拉丝装置，包括架体，架体内壁底部固定有支杆，支杆顶部固定有拉丝模，拉丝模内部开有水槽，水槽内壁底部开有若干个呈均匀分布水孔，且拉丝模顶部开有与水槽相通的圆孔，圆孔内嵌入有水管；架体内壁底部固定有位于支杆右方的支座，且架体顶部固定有电动缸，电动缸底端活动连接有活动杆，活动杆下端贯穿过架体顶部并延伸至其内部；本实用新型的有益效果在于：可对拉丝中的线形金属和拉丝模进行冷却处理，可将拉丝产生的屑末从拉丝孔中冲出，避免拉丝孔出现堵塞现象，屑末被打湿后，使得屑末重量加重，防止线形金属移动时使得屑末扬起。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝装置技术领域，尤其是涉及一种线形金属拉丝装置。
背景技术
拉丝是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法，称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具，称为拉丝模。
现有的线形金属拉丝装置，线形金属拉丝过程中，拉丝模会发热，长时间处于高温状态会缩短拉丝模的使用寿命，此外拉丝过程中会产生屑末，不及时处理拉丝模内的屑末容易将拉丝模堵塞，在线形金属移动时还会将屑末扬起，使得工作环境内的空气质量下降。
实用新型内容
本实用新型提供了一种线形金属拉丝装置，可对拉丝中的线形金属和拉丝模进行冷却处理，可将拉丝产生的屑末从拉丝孔中冲出，避免拉丝孔出现堵塞现象，屑末被打湿后，使得屑末重量加重，防止线形金属移动时使得屑末扬起，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种线形金属拉丝装置，包括架体；
所述架体内壁底部固定有支杆，所述支杆顶部固定有拉丝模，所述拉丝模内部开有水槽，所述水槽内壁底部开有若干个呈均匀分布水孔，且所述拉丝模顶部开有与水槽相通的圆孔，所述圆孔内嵌入有水管；
所述架体内壁底部固定有位于支杆右方的支座，且所述架体顶部固定有电动缸，所述电动缸底端活动连接有活动杆，所述活动杆下端贯穿过架体顶部并延伸至其内部，且所述活动杆下端和支座顶部均固定有打磨盘。
优选的，所述拉丝模表面开有左右贯通的拉丝孔，所述拉丝孔内壁上下两侧均固定有打磨片。
优选的，所述水槽位于拉丝孔上方，所述水孔下侧贯穿过上方的所述打磨片并与拉丝孔相通。
优选的，所述打磨盘内部转动连接有若干个呈均匀分布的磨辊，所述磨辊末端均延伸出打磨盘。
优选的，所述架体内壁底部固定有位于支杆左方的立架，所述立架顶部固定有电机一，所述电机一后端转动连接有放线轴。
优选的，所述架体内壁底部固定有位于支座右方的台座，所述台座顶部固定有电机二，所述电机二后端转动连接有收线轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种线形金属拉丝装置，线形金属拉丝过程中，通过水孔流出的水可对线形金属进行冲刷，线形金属拉丝过程会发热，水可对线形金属和拉丝模进行冷却处理，同时水可将拉丝产生的屑末从拉丝孔中冲出，避免拉丝孔出现堵塞现象，屑末被打湿后，使得屑末重量加重，防止线形金属移动时使得屑末扬起，提高了工作环境中的空气质量；
线形金属拉丝后会从两个打磨盘之间经过，线形金属会带动两个打磨盘上的磨辊转动，从而对线形金属进行打磨处理，使得线形金属表面更加光滑。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体主视结构示意图；
图3为本实用新型图1的A处局部结构示意图。
图中标记：1-架体；2-立架；3-放线轴；4-支杆；5-拉丝模；6-支座；7-打磨盘；8-磨辊；9-电动缸；10-活动杆；11-台座；12-收线轴；13-电机一；14-电机二；15-拉丝孔；16-打磨片；17-水槽；18-水孔；19-水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，对一种线形金属拉丝装置的实施例作进一步说明；
一种线形金属拉丝装置，包括架体1；
所述架体1内壁底部固定有支杆4，所述支杆4顶部固定有拉丝模5，所述拉丝模5内部开有水槽17，所述水槽17内壁底部开有若干个呈均匀分布水孔18，且所述拉丝模5顶部开有与水槽17相通的圆孔，所述圆孔内嵌入有水管19；
所述架体1内壁底部固定有位于支杆4右方的支座6，且所述架体1顶部固定有电动缸9，所述电动缸9底端活动连接有活动杆10，所述活动杆10下端贯穿过架体1顶部并延伸至其内部，且所述活动杆10下端和支座6顶部均固定有打磨盘7；
所述拉丝模5表面开有左右贯通的拉丝孔15，所述拉丝孔15内壁上下两侧均固定有打磨片16；
所述水槽17位于拉丝孔15上方，所述水孔18下侧贯穿过上方的所述打磨片16并与拉丝孔15相通；
所述打磨盘7内部转动连接有若干个呈均匀分布的磨辊8，所述磨辊8末端均延伸出打磨盘7；
所述架体1内壁底部固定有位于支杆4左方的立架2，所述立架2顶部固定有电机一13，所述电机一13后端转动连接有放线轴3；
所述架体1内壁底部固定有位于支座6右方的台座11，所述台座11顶部固定有电机二14，所述电机二14后端转动连接有收线轴12；
具体的，工作人员可将需要拉丝的线形金属缠绕在放线轴3上，将线形金属末端穿过拉丝模5上的拉丝孔15，再穿过两个打磨盘7，最后缠绕在收线轴12上；
此时将电动缸9接通电源，电动缸9会带动活动杆10向下移动，从而可带动活动杆10底部的打磨盘7下移，使得两个打磨盘7中的磨辊8分别与线形金属上下侧相接触，便可将电动缸9关闭；
水管19末端连接有水泵，水泵抽水端连接有水箱，将水泵接通电源，水泵可将水箱中的水抽入水管19中，水管19可将水引入水槽17内，然后通过水孔18流至线形金属表面，然后将电机一13和电机二14同时接通电源，电机一13会带动放线轴3转动，使得线形金属展开，电机二14则带动收线轴12转动，对线形金属进行收卷，此过程中线形金属处于绷直状态；
当线形金属进入拉丝模5的拉丝孔15中时，拉丝孔15内的打磨片16摩擦从而对线形金属表面进行拉丝，拉丝过程中，通过水孔18流出的水可对线形金属进行冲刷，线形金属拉丝过程会发热，水可对线形金属和拉丝模5进行冷却处理，同时水可将拉丝产生的屑末从拉丝孔15中冲出，避免拉丝孔15出现堵塞现象，屑末被打湿后，使得屑末重量加重，防止线形金属移动时使得屑末扬起，提高了工作环境中的空气质量；
线形金属拉丝后会从两个打磨盘7之间经过，线形金属会带动两个打磨盘7上的磨辊8转动，从而对线形金属进行打磨处理，使得线形金属表面更加光滑。
Claims (6)
1.一种线形金属拉丝装置，包括架体(1)，其特征在于：
所述架体(1)内壁底部固定有支杆(4)，所述支杆(4)顶部固定有拉丝模(5)，所述拉丝模(5)内部开有水槽(17)，所述水槽(17)内壁底部开有若干个呈均匀分布的水孔(18)，且所述拉丝模(5)顶部开有与水槽(17)相通的圆孔，所述圆孔内嵌入有水管(19)；
所述架体(1)内壁底部固定有位于支杆(4)右方的支座(6)，且所述架体(1)顶部固定有电动缸(9)，所述电动缸(9)底端活动连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)下端贯穿过架体(1)顶部并延伸至其内部，且所述活动杆(10)下端和支座(6)顶部均固定有打磨盘(7)。
2.根据权利要求1所述的一种线形金属拉丝装置，其特征在于：所述拉丝模(5)表面开有左右贯通的拉丝孔(15)，所述拉丝孔(15)内壁上下两侧均固定有打磨片(16)。
3.根据权利要求2所述的一种线形金属拉丝装置，其特征在于：所述水槽(17)位于拉丝孔(15)上方，所述水孔(18)下侧贯穿过上方的所述打磨片(16)并与拉丝孔(15)相通。
4.根据权利要求1所述的一种线形金属拉丝装置，其特征在于：所述打磨盘(7)内部转动连接有若干个呈均匀分布的磨辊(8)，所述磨辊(8)末端均延伸出打磨盘(7)。
5.根据权利要求1所述的一种线形金属拉丝装置，其特征在于：所述架体(1)内壁底部固定有位于支杆(4)左方的立架(2)，所述立架(2)顶部固定有电机一(13)，所述电机一(13)后端转动连接有放线轴(3)。
6.根据权利要求1所述的一种线形金属拉丝装置，其特征在于：所述架体(1)内壁底部固定有位于支座(6)右方的台座(11)，所述台座(11)顶部固定有电机二(14)，所述电机二(14)后端转动连接有收线轴(12)。
Priority Applications (1)
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| CN202021537329.9U CN213288179U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种线形金属拉丝装置 |
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| CN213288179U true CN213288179U (zh) | 2021-05-28 |
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Family Applications (1)
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| CN202021537329.9U Active CN213288179U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种线形金属拉丝装置 |
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2020
- 2020-07-29 CN CN202021537329.9U patent/CN213288179U/zh active Active
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