CN108031692A - 一种电池生产用电解液配制器皿洗刷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种洗刷设备，尤其涉及一种电池生产用电解液配制器皿洗刷设备。本发明要解决的技术问题是提供一种洗刷全面、洗刷方便的电池生产用电解液配制器皿洗刷设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电池生产用电解液配制器皿洗刷设备，包括有安装架等；安装架内底部中心设有旋转装置，旋转装置顶部设有框体，安装架内顶部设有洗刷装置。本发明通过转动框体，使得洗刷装置对器皿洗刷更全面，提高洗刷效率，通过第三弹簧与橡胶板的配合，可以将器皿有效固定，保证了洗刷装置能够稳定快速地将器皿洗刷完毕，通过第四弹簧与压板的配合，可以在不需要转动框体时将框体固定，达到了保证设备稳定性的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗刷设备，尤其涉及一种电池生产用电解液配制器皿洗刷设备。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池。
电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压、稳定电流、长时间稳定供电、受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。当配制电池生产用电解液时，需要使用专业器皿进行配制，长期使用专业器皿进行配制电池生产用电解液时，会导致器皿内含有大量的化学杂质沉淀，而这些化学杂质沉淀会降低电池生产用电解液的质量，导致生产质量不达标，因此需要对器皿进行按时洗刷。
综上，目前需要研发一种洗刷全面、洗刷方便的电池生产用电解液配制器皿洗刷设备，来克服现有技术中洗刷不全面、洗刷不方便的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中洗刷不全面、洗刷不方便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种洗刷全面、洗刷方便的电池生产用电解液配制器皿洗刷设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电池生产用电解液配制器皿洗刷设备，包括有安装架、旋转装置、框体和洗刷装置，安装架内底部中心设有旋转装置，旋转装置顶部设有框体，安装架内顶部设有洗刷装置。
优选地，旋转装置包括有环形滑轨、第一滑块、连接杆、电动推杆和第一弹簧，安装架内底部中心设有环形滑轨，环形滑轨内左右对称滑动式连接有第一滑块，第一滑块内侧之间连接有连接杆，连接杆顶部中心设有电动推杆，电动推杆顶端连接有框体，第一滑块顶部中心均开有凹槽，凹槽内底部连接有第一弹簧，第一弹簧顶端与框体底部连接。
优选地，洗刷装置包括有第一滑轨、第二滑块、电机、转轴、刷子、第二弹簧、定滑轮、拉线和橡胶球，安装架内顶部中心镶嵌有第一滑轨，第一滑轨底部滑动式连接有第二滑块，第二滑块底端设有电机，电机底部输出轴连接有转轴，转轴底端连接有刷子，第二滑块左端连接有第二弹簧，第二弹簧左端与安装架内左壁上部连接，安装架右壁上部开有第一通孔，第一通孔下方的安装架右侧上部设有定滑轮，第二滑块右端连接有拉线，穿过第一通孔，绕过定滑轮，底端连接有橡胶球。
优选地，还包括有第二滑轨、第三滑块、第三弹簧、橡胶板和第一推杆，框体底部左右对称镶嵌有第二滑轨，第二滑轨顶部滑动式连接有第三滑块，第三滑块顶端均设有橡胶板，框体内左右两壁上均上下对称连接有第三弹簧，第三弹簧内端与橡胶板外侧连接，框体左右两壁中部均开有第二通孔，橡胶板外侧中心连接有第一推杆，第一推杆穿过第二通孔。
优选地，还包括有第四弹簧、压板和第二推杆，安装架内左壁下部连接有第四弹簧，第四弹簧右端连接有压板，压板与框体左壁下部接触，压板底部设有第二推杆。
优选地，安装架材料为Q235钢。
工作原理：当需要对电解液配制器皿进行清洗时，将器皿放置在框体内，然后通过旋转装置推动框体向上运动，当框体的高度可以满足洗刷装置对器皿进行洗刷时，通过旋转装置保持框体的高度不变，接着通过洗刷装置对器皿进行洗刷，同时通过旋转装置带动器皿转动，使得器皿的洗刷更加全面，当器皿洗刷完毕时，通过旋转装置拉动框体向下运动复位，然后将放置在框体顶部的洗刷完毕的器皿取下。
因为旋转装置包括有环形滑轨、第一滑块、连接杆、电动推杆和第一弹簧，安装架内底部中心设有环形滑轨，环形滑轨内左右对称滑动式连接有第一滑块，第一滑块内侧之间连接有连接杆，连接杆顶部中心设有电动推杆，电动推杆顶端连接有框体，第一滑块顶部中心均开有凹槽，凹槽内底部连接有第一弹簧，第一弹簧顶端与框体底部连接，当需要将推动框体向上运动时，控制电动推杆伸长，电动推杆推动框体向上运动，第一弹簧被拉伸，当框体向上运动至可以满足洗刷装置对器皿进行洗刷时，控制电动推杆停止伸长，保持框体的高度不变，之后通过洗刷装置对器皿进行洗刷，同时转动框体，带动器皿转动，使得洗刷装置可以更全面的对器皿进行洗刷，提高洗刷效率，当器皿完毕后，控制电动推杆收缩，拉动框体向下运动，第一弹簧恢复原状，进一步拉动框体向下运动，当框体向下运动复位时，控制电动推杆停止收缩，最后将洗刷完毕器皿从框体顶部取下。
因为洗刷装置包括有第一滑轨、第二滑块、电机、转轴、刷子、第二弹簧、定滑轮、拉线和橡胶球，安装架内顶部中心镶嵌有第一滑轨，第一滑轨底部滑动式连接有第二滑块，第二滑块底端设有电机，电机底部输出轴连接有转轴，转轴底端连接有刷子，第二滑块左端连接有第二弹簧，第二弹簧左端与安装架内左壁上部连接，安装架右壁上部开有第一通孔，第一通孔下方的安装架右侧上部设有定滑轮，第二滑块右端连接有拉线，穿过第一通孔，绕过定滑轮，底端连接有橡胶球，当需要对器皿进行洗刷时，控制电机转动，电机带动转轴转动，进而带动刷子转动，通过刷子对器皿进行洗刷，同时向下拉动橡胶球，通过拉线拉动第二滑块及其上装置向右运动，使得刷子向右运动，第二弹簧被拉伸，当刷子向右运动至器皿的最右侧时，松开橡胶球，第二弹簧恢复原状，拉动第二滑块及其上装置向左运动，使得刷子向左运动复位，当刷子复位时，再次向下拉动橡胶球，如此反复，使得刷子持续左右移动对器皿进行洗刷，避免了器皿洗刷不干净，当器皿洗刷完毕后，松开橡胶球，通过第二弹簧带动第二滑块及其上装置复位，然后控制电机停止转动，使得刷子停止转动。
因为还包括有第二滑轨、第三滑块、第三弹簧、橡胶板和第一推杆，框体底部左右对称镶嵌有第二滑轨，第二滑轨顶部滑动式连接有第三滑块，第三滑块顶端均设有橡胶板，框体内左右两壁上均上下对称连接有第三弹簧，第三弹簧内端与橡胶板外侧连接，框体左右两壁中部均开有第二通孔，橡胶板外侧中心连接有第一推杆，第一推杆穿过第二通孔，当需要向框体顶部放置器皿时，通过第一推杆拉动两侧橡胶板向外侧运动，第三弹簧被压缩，当两侧橡胶板向外侧运动到可以将器皿放下时，将器皿放置在框体内，然后松开第三弹簧，通过第三弹簧与橡胶板的配合，可以将器皿有效固定，保证了洗刷装置能够稳定快速地将器皿洗刷完毕，当器皿洗刷完毕后，向外侧拉动第一推杆，第三弹簧再次被压缩，橡胶板再次向外侧运动，当橡胶板向外侧运动至可以方便将器皿从框体顶部取出时，马上将器皿从框体顶部取出，之后松开第一推杆，第三弹簧恢复原状，推动橡胶板向内侧运动复位。
因为还包括有第四弹簧、压板和第二推杆，安装架内左壁下部连接有第四弹簧，第四弹簧右端连接有压板，压板与框体左壁下部接触，压板底部设有第二推杆，需要转动框体时，通过第二推杆推动压板与框体左壁分离，不需要转动框体时，松开第二推杆，使得压板再次与框体左壁下部接触。通过第四弹簧与压板的配合，可以在不需要转动框体时将框体固定，保证了设备的稳定性。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明通过转动框体，使得洗刷装置对器皿洗刷更全面，提高洗刷效率，通过刷子的左右往复运动，避免了器皿洗刷不干净，通过第三弹簧与橡胶板的配合，可以将器皿有效固定，保证了洗刷装置能够稳定快速地将器皿洗刷完毕，通过第四弹簧与压板的配合，可以在不需要转动框体时将框体固定，达到了保证设备稳定性的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明旋转装置的第一种主视结构示意图。
图3为本发明洗刷装置的主视结构示意图。
图4为本发明的部分主视结构示意图。
图5为本发明旋转装置的第二种部分主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-旋转装置，21-环形滑轨，22-第一滑块，23-连接杆，24-电动推杆，25-凹槽，26-第一弹簧，3-框体，4-洗刷装置，41-第一滑轨，42-第二滑块，43-电机，44-转轴，45-刷子，46-第二弹簧，47-第一通孔，48-定滑轮，49-拉线，410-橡胶球，5-第二滑轨，6-第三滑块，7-第三弹簧，8-橡胶板，9-第二通孔，10-第一推杆，11-第四弹簧，12-压板，13-第二推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种电池生产用电解液配制器皿洗刷设备，如图1-5所示，包括有安装架1、旋转装置2、框体3和洗刷装置4，安装架1内底部中心设有旋转装置2，旋转装置2顶部设有框体3，安装架1内顶部设有洗刷装置4。
实施例2
一种电池生产用电解液配制器皿洗刷设备，如图1-5所示，包括有安装架1、旋转装置2、框体3和洗刷装置4，安装架1内底部中心设有旋转装置2，旋转装置2顶部设有框体3，安装架1内顶部设有洗刷装置4。
旋转装置2包括有环形滑轨21、第一滑块22、连接杆23、电动推杆24和第一弹簧26，安装架1内底部中心设有环形滑轨21，环形滑轨21内左右对称滑动式连接有第一滑块22，第一滑块22内侧之间连接有连接杆23，连接杆23顶部中心设有电动推杆24，电动推杆24顶端连接有框体3，第一滑块22顶部中心均开有凹槽25，凹槽25内底部连接有第一弹簧26，第一弹簧26顶端与框体3底部连接。
实施例3
一种电池生产用电解液配制器皿洗刷设备，如图1-5所示，包括有安装架1、旋转装置2、框体3和洗刷装置4，安装架1内底部中心设有旋转装置2，旋转装置2顶部设有框体3，安装架1内顶部设有洗刷装置4。
旋转装置2包括有环形滑轨21、第一滑块22、连接杆23、电动推杆24和第一弹簧26，安装架1内底部中心设有环形滑轨21，环形滑轨21内左右对称滑动式连接有第一滑块22，第一滑块22内侧之间连接有连接杆23，连接杆23顶部中心设有电动推杆24，电动推杆24顶端连接有框体3，第一滑块22顶部中心均开有凹槽25，凹槽25内底部连接有第一弹簧26，第一弹簧26顶端与框体3底部连接。
洗刷装置4包括有第一滑轨41、第二滑块42、电机43、转轴44、刷子45、第二弹簧46、定滑轮48、拉线49和橡胶球410，安装架1内顶部中心镶嵌有第一滑轨41，第一滑轨41底部滑动式连接有第二滑块42，第二滑块42底端设有电机43，电机43底部输出轴连接有转轴44，转轴44底端连接有刷子45，第二滑块42左端连接有第二弹簧46，第二弹簧46左端与安装架1内左壁上部连接，安装架1右壁上部开有第一通孔47，第一通孔47下方的安装架1右侧上部设有定滑轮48，第二滑块42右端连接有拉线49，穿过第一通孔47，绕过定滑轮48，底端连接有橡胶球410。
实施例4
一种电池生产用电解液配制器皿洗刷设备，如图1-5所示，包括有安装架1、旋转装置2、框体3和洗刷装置4，安装架1内底部中心设有旋转装置2，旋转装置2顶部设有框体3，安装架1内顶部设有洗刷装置4。
旋转装置2包括有环形滑轨21、第一滑块22、连接杆23、电动推杆24和第一弹簧26，安装架1内底部中心设有环形滑轨21，环形滑轨21内左右对称滑动式连接有第一滑块22，第一滑块22内侧之间连接有连接杆23，连接杆23顶部中心设有电动推杆24，电动推杆24顶端连接有框体3，第一滑块22顶部中心均开有凹槽25，凹槽25内底部连接有第一弹簧26，第一弹簧26顶端与框体3底部连接。
洗刷装置4包括有第一滑轨41、第二滑块42、电机43、转轴44、刷子45、第二弹簧46、定滑轮48、拉线49和橡胶球410，安装架1内顶部中心镶嵌有第一滑轨41，第一滑轨41底部滑动式连接有第二滑块42，第二滑块42底端设有电机43，电机43底部输出轴连接有转轴44，转轴44底端连接有刷子45，第二滑块42左端连接有第二弹簧46，第二弹簧46左端与安装架1内左壁上部连接，安装架1右壁上部开有第一通孔47，第一通孔47下方的安装架1右侧上部设有定滑轮48，第二滑块42右端连接有拉线49，穿过第一通孔47，绕过定滑轮48，底端连接有橡胶球410。
还包括有第二滑轨5、第三滑块6、第三弹簧7、橡胶板8和第一推杆10，框体3底部左右对称镶嵌有第二滑轨5，第二滑轨5顶部滑动式连接有第三滑块6，第三滑块6顶端均设有橡胶板8，框体3内左右两壁上均上下对称连接有第三弹簧7，第三弹簧7内端与橡胶板8外侧连接，框体3左右两壁中部均开有第二通孔9，橡胶板8外侧中心连接有第一推杆10，第一推杆10穿过第二通孔9。
还包括有第四弹簧11、压板12和第二推杆13，安装架1内左壁下部连接有第四弹簧11，第四弹簧11右端连接有压板12，压板12与框体3左壁下部接触，压板12底部设有第二推杆13。
安装架1材料为Q235钢。
工作原理：当需要对电解液配制器皿进行清洗时，将器皿放置在框体3内，然后通过旋转装置2推动框体3向上运动，当框体3的高度可以满足洗刷装置4对器皿进行洗刷时，通过旋转装置2保持框体3的高度不变，接着通过洗刷装置4对器皿进行洗刷，同时通过旋转装置2带动器皿转动，使得器皿的洗刷更加全面，当器皿洗刷完毕时，通过旋转装置2拉动框体3向下运动复位，然后将放置在框体3顶部的洗刷完毕的器皿取下。
因为旋转装置2包括有环形滑轨21、第一滑块22、连接杆23、电动推杆24和第一弹簧26，安装架1内底部中心设有环形滑轨21，环形滑轨21内左右对称滑动式连接有第一滑块22，第一滑块22内侧之间连接有连接杆23，连接杆23顶部中心设有电动推杆24，电动推杆24顶端连接有框体3，第一滑块22顶部中心均开有凹槽25，凹槽25内底部连接有第一弹簧26，第一弹簧26顶端与框体3底部连接，当需要将推动框体3向上运动时，控制电动推杆24伸长，电动推杆24推动框体3向上运动，第一弹簧26被拉伸，当框体3向上运动至可以满足洗刷装置4对器皿进行洗刷时，控制电动推杆24停止伸长，保持框体3的高度不变，之后通过洗刷装置4对器皿进行洗刷，同时转动框体3，带动器皿转动，使得洗刷装置4可以更全面的对器皿进行洗刷，提高洗刷效率，当器皿完毕后，控制电动推杆24收缩，拉动框体3向下运动，第一弹簧26恢复原状，进一步拉动框体3向下运动，当框体3向下运动复位时，控制电动推杆24停止收缩，最后将洗刷完毕器皿从框体3顶部取下。
因为洗刷装置4包括有第一滑轨41、第二滑块42、电机43、转轴44、刷子45、第二弹簧46、定滑轮48、拉线49和橡胶球410，安装架1内顶部中心镶嵌有第一滑轨41，第一滑轨41底部滑动式连接有第二滑块42，第二滑块42底端设有电机43，电机43底部输出轴连接有转轴44，转轴44底端连接有刷子45，第二滑块42左端连接有第二弹簧46，第二弹簧46左端与安装架1内左壁上部连接，安装架1右壁上部开有第一通孔47，第一通孔47下方的安装架1右侧上部设有定滑轮48，第二滑块42右端连接有拉线49，穿过第一通孔47，绕过定滑轮48，底端连接有橡胶球410，当需要对器皿进行洗刷时，控制电机43转动，电机43带动转轴44转动，进而带动刷子45转动，通过刷子45对器皿进行洗刷，同时向下拉动橡胶球410，通过拉线49拉动第二滑块42及其上装置向右运动，使得刷子45向右运动，第二弹簧46被拉伸，当刷子45向右运动至器皿的最右侧时，松开橡胶球410，第二弹簧46恢复原状，拉动第二滑块42及其上装置向左运动，使得刷子45向左运动复位，当刷子45复位时，再次向下拉动橡胶球410，如此反复，使得刷子45持续左右移动对器皿进行洗刷，避免了器皿洗刷不干净，当器皿洗刷完毕后，松开橡胶球410，通过第二弹簧46带动第二滑块42及其上装置复位，然后控制电机43停止转动，使得刷子45停止转动。
因为还包括有第二滑轨5、第三滑块6、第三弹簧7、橡胶板8和第一推杆10，框体3底部左右对称镶嵌有第二滑轨5，第二滑轨5顶部滑动式连接有第三滑块6，第三滑块6顶端均设有橡胶板8，框体3内左右两壁上均上下对称连接有第三弹簧7，第三弹簧7内端与橡胶板8外侧连接，框体3左右两壁中部均开有第二通孔9，橡胶板8外侧中心连接有第一推杆10，第一推杆10穿过第二通孔9，当需要向框体3顶部放置器皿时，通过第一推杆10拉动两侧橡胶板8向外侧运动，第三弹簧7被压缩，当两侧橡胶板8向外侧运动到可以将器皿放下时，将器皿放置在框体3内，然后松开第三弹簧7，通过第三弹簧7与橡胶板8的配合，可以将器皿有效固定，保证了洗刷装置4能够稳定快速地将器皿洗刷完毕，当器皿洗刷完毕后，向外侧拉动第一推杆10，第三弹簧7再次被压缩，橡胶板8再次向外侧运动，当橡胶板8向外侧运动至可以方便将器皿从框体3顶部取出时，马上将器皿从框体3顶部取出，之后松开第一推杆10，第三弹簧7恢复原状，推动橡胶板8向内侧运动复位。
因为还包括有第四弹簧11、压板12和第二推杆13，安装架1内左壁下部连接有第四弹簧11，第四弹簧11右端连接有压板12，压板12与框体3左壁下部接触，压板12底部设有第二推杆13，需要转动框体3时，通过第二推杆13推动压板12与框体3左壁分离，不需要转动框体3时，松开第二推杆13，使得压板12再次与框体3左壁下部接触。通过第四弹簧11与压板12的配合，可以在不需要转动框体3时将框体3固定，保证了设备的稳定性。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种电池生产用电解液配制器皿洗刷设备，其特征在于，包括有安装架(1)、旋转装置(2)、框体(3)和洗刷装置(4)，安装架(1)内底部中心设有旋转装置(2)，旋转装置(2)顶部设有框体(3)，安装架(1)内顶部设有洗刷装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电池生产用电解液配制器皿洗刷设备，其特征在于，旋转装置(2)包括有环形滑轨(21)、第一滑块(22)、连接杆(23)、电动推杆(24)和第一弹簧(26)，安装架(1)内底部中心设有环形滑轨(21)，环形滑轨(21)内左右对称滑动式连接有第一滑块(22)，第一滑块(22)内侧之间连接有连接杆(23)，连接杆(23)顶部中心设有电动推杆(24)，电动推杆(24)顶端连接有框体(3)，第一滑块(22)顶部中心均开有凹槽(25)，凹槽(25)内底部连接有第一弹簧(26)，第一弹簧(26)顶端与框体(3)底部连接。
3.根据权利要求2所述的一种电池生产用电解液配制器皿洗刷设备，其特征在于，洗刷装置(4)包括有第一滑轨(41)、第二滑块(42)、电机(43)、转轴(44)、刷子(45)、第二弹簧(46)、定滑轮(48)、拉线(49)和橡胶球(410)，安装架(1)内顶部中心镶嵌有第一滑轨(41)，第一滑轨(41)底部滑动式连接有第二滑块(42)，第二滑块(42)底端设有电机(43)，电机(43)底部输出轴连接有转轴(44)，转轴(44)底端连接有刷子(45)，第二滑块(42)左端连接有第二弹簧(46)，第二弹簧(46)左端与安装架(1)内左壁上部连接，安装架(1)右壁上部开有第一通孔(47)，第一通孔(47)下方的安装架(1)右侧上部设有定滑轮(48)，第二滑块(42)右端连接有拉线(49)，穿过第一通孔(47)，绕过定滑轮(48)，底端连接有橡胶球(410)。
4.根据权利要求3所述的一种电池生产用电解液配制器皿洗刷设备，其特征在于，还包括有第二滑轨(5)、第三滑块(6)、第三弹簧(7)、橡胶板(8)和第一推杆(10)，框体(3)底部左右对称镶嵌有第二滑轨(5)，第二滑轨(5)顶部滑动式连接有第三滑块(6)，第三滑块(6)顶端均设有橡胶板(8)，框体(3)内左右两壁上均上下对称连接有第三弹簧(7)，第三弹簧(7)内端与橡胶板(8)外侧连接，框体(3)左右两壁中部均开有第二通孔(9)，橡胶板(8)外侧中心连接有第一推杆(10)，第一推杆(10)穿过第二通孔(9)。
5.根据权利要求4所述的一种电池生产用电解液配制器皿洗刷设备，其特征在于，还包括有第四弹簧(11)、压板(12)和第二推杆(13)，安装架(1)内左壁下部连接有第四弹簧(11)，第四弹簧(11)右端连接有压板(12)，压板(12)与框体(3)左壁下部接触，压板(12)底部设有第二推杆(13)。
6.根据权利要求5所述的一种电池生产用电解液配制器皿洗刷设备，其特征在于，安装架(1)材料为Q235钢。
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