CN206954584U - 瓦楞纸板全自动压缩打捆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板全自动压缩打捆机，包括机台和设置在所述机台上的进料皮带和“凹”字形的机箱，所述“凹”字形机箱上端均匀地设置有传动辊，所述进料皮带对应设置在所述机箱的一侧；本实用新型结构新颖、功能实用，推料部将物料推至捆扎部下方后返回等待推送下一叠物料，压缩板向下压紧物料，在物料移动过程中对称设置的两个捆扎头上缠绕的捆扎带进行打捆，推料部推送的下一叠物料可按序推动上一叠物料使其继续向前移动，当物料移动到监测部下方时，通过摄像头工作人员可以方便地在远端监测打捆效果，合格物料继续通过收缩第二挡杆并由计数器完成统计，从而便捷高效地完成瓦楞纸板全自动压缩打捆工作。

Description

瓦楞纸板全自动压缩打捆机

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板加工设备领域，具体涉及一种瓦楞纸板全自动压缩打捆机。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌；瓦楞纸板制作的纸箱是一种人们生活中常见的物品，被应用于各个领域，纸箱加工完成之后如果不进行叠放、压缩以及打捆，会占用大量的空间，运输和使用都不方便，现有的打捆设备往往采用传统半自动化的PE结束带打捆装置，对于纸箱或纸板的打捆效果没有有效的扶正和监测机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖、功能实用的瓦楞纸板全自动压缩打捆机。

本实用新型所提供的技术方案是：一种瓦楞纸板全自动压缩打捆机，包括机台和设置在所述机台上的进料皮带和“凹”字形的机箱，所述“凹”字形机箱上端均匀地设置有传动辊，所述进料皮带对应设置在所述机箱的一侧，在所述“凹”字形机箱中间依次设置有推料部和可伸缩的第一挡杆；在所述第一档杆远离所述进料皮带方向的所述机箱上设置有捆扎部，所述捆扎部包括至少两个捆扎头、传动机构以及压缩板；所述捆扎头平齐地设置在所述第一挡杆和压缩板之间，所述捆扎头通过相应的所述传动机构连接的外部动力机构，所述压缩板通过气缸驱动；在所述捆扎部远离所述进料皮带方向的所述机箱上还设置有检测部，在所述检测部上设置有摄像头，在所述机箱上设置有控制箱，在所述控制箱上设置有若干个控制按钮和显示屏。

作为本实用新型的一种改进，在所述检测部远离所述进料皮带方向的所述机箱的中间还设置有可伸缩的第二挡杆。

作为本实用新型的一种改进，在所述检测部上还设置有计数器。

作为本实用新型的一种改进，在所述压缩板的底部还均匀设置有滚轴。

作为本实用新型的一种改进，在所述推料部上还设置有耐磨缓冲层。

作为本实用新型的一种改进，所述进料皮带所在输送平面的位置高于所述传动辊所在的输送平面。

作为本实用新型的一种改进，在所述机箱的推料部与第一挡杆之间还设置有扶正机构，所述扶正机构包括至少两块扶正板。

作为本实用新型的一种改进，所述扶正板的数量为两块，所述两块扶正板对称地设置在所述“凹”字形机箱的两端并分别通过相应的气缸连接。

作为本实用新型的一种改进，所述扶正板的数量为三块，所述三块扶正板分别设置在所述机箱的两端和上方并分别通过相应的气缸连接。

有益效果：

本实用新型结构新颖、功能实用，物料从进料皮带由进入“凹”字形机箱两侧边对称设置的传动辊上，中间通过现有的轨道和动力装置驱动的推料部将物料推至第一挡杆前方，待扶正机构进行扶正操作后，第一挡杆收缩，推料部将物料推至捆扎部下方后返回等待推送下一叠物料，压缩板向下压紧物料，在物料移动过程中对称设置的两个捆扎头上缠绕的捆扎带进行打捆，推料部推送的下一叠物料可按序推动上一叠物料使其继续向前移动，当物料移动到监测部下方时，通过摄像头工作人员可以方便地在远端监测打捆效果，合格物料继续通过收缩第二挡杆并由计数器完成统计，从而便捷高效地完成瓦楞纸板全自动压缩打捆工作；

在压缩板的底部还均匀设置有滚轴，压缩板能够更加有效地按压瓦楞纸板，并确保物料的通过性，避免出现卡壳现象；

在推料部上还设置有耐磨缓冲层，能够提高设备使用寿命，同时也减少误操作导致纸板受力变形的概率；

设置扶正机构能够提高打捆质量，摄像头、计数器以及可伸缩的第二挡杆配合显示屏，能够进一步地远端监测打捆效果，提升设备的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为机台、11为进料皮带、12为机箱、121为传动辊，2为推料部、21为耐磨缓冲层，3为扶正机构、31为扶正板，4为第一挡杆，5为捆扎部、51为捆扎头、52为传动机构、53为压缩板、54为滚轴，6为监测部、61为摄像头、62为计数器，7为第二挡杆，8为控制箱、81为控制按钮、82为显示屏。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如附图1所示，本实施例中的瓦楞纸板全自动压缩打捆机，一种瓦楞纸板全自动压缩打捆机，包括机台1和设置在所述机台1上的进料皮带11和“凹”字形的机箱12，所述“凹”字形机箱12上端均匀地设置有传动辊121，所述进料皮带11对应设置在所述机箱12的一侧，在所述“凹”字形机箱12中间依次设置有推料部2和可伸缩的第一挡杆4；在所述第一档杆4远离所述进料皮带11方向的所述机箱12上设置有捆扎部5，所述捆扎部5包括至少两个捆扎头51、传动机构52以及压缩板53；所述两个捆扎头51左右平齐、前后间隔地设置在所述第一挡杆4和压缩板53之间，所述捆扎头51通过相应的所述传动机构52连接的现有的旋转气缸驱动，所述压缩板53通过气缸驱动；在所述捆扎部5远离所述进料皮带11方向的所述机箱12上还设置有检测部6，在所述检测部6上设置有摄像头61，在所述机箱12上设置有控制箱8，在所述控制箱8上设置有若干个控制按钮81和显示屏82。

在本实施例中，所述进料皮带11所在输送平面的位置高于所述传动辊121所在的输送平面；所述捆扎头51、传动机构52采用现有双对称式结束带“鸟嘴”打结装置，也可采用现有的塑料包装带铁片按压扣合装置，在所述检测部6远离所述进料皮带11方向的所述机箱12的中间还设置有可伸缩的第二挡杆7；在所述检测部6上还设置有计数器62；在所述压缩板53的底部还均匀设置有滚轴54；在所述推料部2上还设置有耐磨缓冲层21；在所述机箱12的推料部2与第一挡杆4之间还设置有扶正机构3，所述扶正机构3包括至少两块扶正板31所述扶正板31的数量为两块，所述两块扶正板31对称地设置在所述“凹”字形机箱12的两端并分别通过相应的气缸连接；所述控制箱8中安装有现有的PLC控制器，对推料部2、扶正机构3、可伸缩的第一挡杆4、捆扎部5、可伸缩的第二挡杆7的相应电机和气缸采用现有的控制方式，检测部6上的摄像头61和计数器62的数据也通过现有的传输方式连接相应的显示屏82进行显示，还可以通过控制箱8上的控制按钮81单独控制开机和停机，方便工人操作。

在使用过程中，物料从进料皮带11由进入“凹”字形机箱12两侧边对称设置的传动辊121上，中间通过现有的轨道和动力装置驱动的推料部2将物料推至第一挡杆4前方，待扶正机构3进行扶正操作后，第一挡杆收缩，推料部2将物料推至捆扎部5下方后返回等待推送下一叠物料，压缩板53向下压紧物料，在物料移动过程中对称设置的两个捆扎头51上缠绕的捆扎带进行打捆，现有的捆扎头51在外部动力和相应传动机构52的作用下对物料进行打捆工序；此时，推料部2推送的下一叠物料可按序推动上一叠物料使其继续向前移动，当物料移动到监测部6下方时，通过摄像头61工作人员可以方便地在远端监测打捆效果，合格物料继续通过收缩第二挡杆7并由计数器62完成统计。

为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸板全自动压缩打捆机，其特征在于，包括机台(1)和设置在所述机台(1)上的进料皮带(11)和“凹”字形的机箱(12)，所述“凹”字形机箱(12)上端均匀地设置有传动辊(121)，所述进料皮带(11)对应设置在所述机箱(12)的一侧，在所述“凹”字形机箱(12)中间依次设置有推料部(2)和可伸缩的第一挡杆(4)；在所述第一挡杆(4)远离所述进料皮带(11)方向的所述机箱(12)上设置有捆扎部(5)，所述捆扎部(5)包括至少两个捆扎头(51)、传动机构(52)以及压缩板(53)；所述捆扎头(51)平齐地设置在所述第一挡杆(4)和压缩板(53)之间，所述捆扎头(51)通过相应的所述传动机构(52)连接的外部动力机构，所述压缩板(53)通过气缸驱动；在所述捆扎部(5)远离所述进料皮带(11)方向的所述机箱(12)上还设置有检测部(6)，在所述检测部(6)上设置有摄像头(61)，在所述机箱(12)上设置有控制箱(8)，在所述控制箱(8)上设置有若干个控制按钮(81)和显示屏(82)。

2.如权利要求1所述的瓦楞纸板全自动压缩打捆机，其特征在于，在所述检测部(6)远离所述进料皮带(11)方向的所述机箱(12)的中间还设置有可伸缩的第二挡杆(7)。

3.如权利要求2所述的瓦楞纸板全自动压缩打捆机，其特征在于，在所述检测部(6)上还设置有计数器(62)。

4.如权利要求3所述的瓦楞纸板全自动压缩打捆机，其特征在于，在所述压缩板(53)的底部还均匀设置有滚轴(54)。

5.如权利要求4所述的瓦楞纸板全自动压缩打捆机，其特征在于，在所述推料部(2)上还设置有耐磨缓冲层(21)。

6.如权利要求5所述的瓦楞纸板全自动压缩打捆机，其特征在于，所述进料皮带(11)所在输送平面的位置高于所述传动辊(121)所在的输送平面。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的瓦楞纸板全自动压缩打捆机，其特征在于，在所述机箱(12)的推料部(2)与第一挡杆(4)之间还设置有扶正机构(3)，所述扶正机构(3)包括至少两块扶正板(31)。

8.如权利要求7所述的瓦楞纸板全自动压缩打捆机，其特征在于，所述扶正板(31)的数量为两块，所述两块扶正板(31)对称地设置在所述“凹”字形机箱(12)的两端并分别通过相应的气缸连接。

9.如权利要求7所述的瓦楞纸板全自动压缩打捆机，其特征在于，所述扶正板(31)的数量为三块，所述三块扶正板(31)分别设置在所述机箱(12)的两端和上方并分别通过相应的气缸连接。