CN217779046U - 一种快递袋捆扎设备 - Google Patents

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易良强
易良川
郑辉
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Zhejiang Yicheng Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种快递袋捆扎设备,包括机架,所述机架的一侧上滑动连接有折叠板,机架的另一侧滑动连接有转移机构,所述机架上设置有捆扎机构,所述捆扎机构包括捆扎放置板,所述捆扎放置板的下方设置有捆扎绳的打结器,所述捆扎放置板远离转移机构的一侧设置有输送带,所述捆扎放置板的一侧设置有供绳机构,所述捆扎放置板的上方设置有压紧板,压紧板上连接有驱动,捆扎效果好,可长时间进行捆扎。

Description

一种快递袋捆扎设备
技术领域
本实用新型属于塑料袋生产设备技术领域,更具体的说涉及一种快递袋捆扎设备。
背景技术
制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般主要是以塑料包装袋为主要产品。其生产过程大致为将连续的塑料袋切割,切割后堆叠一定数量,堆叠后将其折叠成捆,再使用橡皮筋进行简易捆扎,捆扎后由工人进行拾取装入包装袋内,包装袋装满后进行封口,随后放入仓库等待运输
由于橡皮筋具有弹性,捆扎时对塑料袋的扎紧效果较差,于是会将一根橡皮筋在成捆的塑料袋上多绕制几圈,以增加扎紧效果,但是被拉伸后的橡皮筋在空气中容易老化,尤其是较厚的快递包装袋,在其多个堆叠并折叠后,会使橡皮筋长时间处于过度拉伸状态,导致其在运输及存储过程中断裂或弹性降低而失去对快递袋的捆扎效果,使快递袋散开,影响使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种快递袋捆扎设备,使用捆扎绳代替橡皮筋对快递袋进行捆扎,提高捆扎效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种快递袋捆扎设备,包括机架,所述机架的一侧上滑动连接有折叠板,机架的另一侧滑动连接有转移机构,所述机架上设置有捆扎机构,所述捆扎机构包括捆扎放置板,所述捆扎放置板的下方设置有捆扎绳的打结器,所述捆扎放置板远离转移机构的一侧设置有输送带,所述捆扎放置板的一侧设置有供绳机构,所述捆扎放置板的上方设置有压紧板,压紧板上连接有驱动。
进一步地,所述转移机构包括转移支撑板,所述转移支撑板上转动连接有转动板,所述转动板上设置有转移板,所述转动板上滑动连接有压板,所述压板位于转移板的上方。
进一步地,所述转移支撑板上设置有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆上铰接有连接杆,所述连接杆上设置有转轴,所述转轴连接转动板,所述转轴与转移支撑板转动连接。
进一步地,所述供绳机构包括供绳板和供绳盘,所述供绳板与机架水平及竖直滑动连接,所述供绳板上设置有供绳杆,所述供绳盘用于放置卷装的捆扎绳,所述供绳杆的端部设置有导绳孔,所述捆扎绳穿过导绳孔。
进一步地,所述折叠板上设置有的上方设置有压杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过机架上的折叠机构将快递袋在折叠板上折叠好,折叠板将快递袋送至转移板上,在通过转移支撑板和转动板将快递袋转移至捆扎放置板上,通过供绳机构使捆扎绳缠绕在快递袋上,最后在通过打结器将捆扎绳的两端进行打结固定,通过捆扎绳对快递袋进行捆扎,由于捆扎绳的寿命长,能够提高对快递袋的捆扎效果,即使长时间的存放或运输都不会断裂。
附图说明
图1为本实用新型中快递袋捆扎设备的立体结构示意图;
图2为转移机构的结构示意图;
图3为捆扎机构的结构示意图;
图4为快递袋的打结过程示意图。
附图标记:1.机架;2.折叠板;3.捆扎放置板;4.打结器;5.输送带;6.压紧板;7.转移支撑板;8.转动板;9.转移板;10.压板;11.第一气缸;12.连接杆;13.转轴;14.供绳板;15.供绳盘;16.供绳杆;17.捆扎绳;18.导绳孔;19.压杆;20.第二气缸;21.捆扎放置板;22.快递袋。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1至图3对本实用新型进一步说明。
一种快递袋捆扎设备,包括机架1,所述机架1的一侧上滑动连接有折叠板2,机架1的另一侧滑动连接有转移机构,所述机架1上设置有捆扎机构,所述捆扎机构包括捆扎放置板213,所述捆扎放置板213的下方设置有捆扎绳17的打结器4,所述捆扎放置板213远离转移机构的一侧设置有输送带5,所述捆扎放置板213的一侧设置有供绳机构,所述捆扎放置板213的上方设置有压紧板6,压紧板6上连接有驱动。
优选的,所述驱动可以是气缸、油缸或电动伸缩杆等机构,实现压紧板6的压紧与松开动作。
如图1所示,通过机架1上的折叠板2以及折叠机构将快递袋22折叠好,并将其放置在折叠板2上,然后折叠板2向转移机构移动,转移结构接收折叠好的快递袋22后将其转移至捆扎放置板213上,压紧板6将折叠的快递袋22折叠,通过供绳机构将捆扎绳17缠绕在快递袋22上,最后通过打结器4将对捆扎绳17进行打结并切断,即完成一次快递袋22的捆扎,通过使用捆扎绳17代替橡皮筋对快递袋22的捆扎,捆扎效果好,且捆扎绳17使用寿命长,可长时间对快递袋22进行捆扎。
当后一个快递袋22被转移至捆扎放置板213上时,就会将已经捆扎后的快递袋22推至输送带5上,从而通过输送带5进行输送。
优选的,所述捆扎绳17的材质为PE或尼龙。
优选的,所述打结器4为现有技术中的捆绳打结器4,如公开号CN213306332U公开的一种共轴反向双齿盘驱动打结器4以及公开号为CN104823607B公开的一种双齿盘驱动打结器4,实现捆扎绳17的自动打结。
如图1所示,本实施例中优选的,所述转移机构包括转移支撑板7,所述转移支撑板7上转动连接有转动板8,所述转动板8上设置有转移板9,所述转动板8上滑动连接有压板10,所述压板10位于转移板9的上方,转移板9接收折叠板2上的快递袋22时,压板10向上滑动,折叠板2带着快递袋22移动至转移板9的上方,且折叠板2与转移板9相抵触,然后压板10下压在快递袋22上,然后折叠板2在返回,并在返回的过程中可将快递袋22留在转移板9上,然后转动板8朝向捆扎放置板213的方向转动90°,转移支撑板7带动转移板9向捆扎放置板213的方向移动,直至转移板9移动至捆扎放置板213的上方,且与捆扎放置板213相抵触,然后压紧板6下压压住快递袋22,压板10抬升松开快递袋22,转移板9在抽出,即可实现快递袋22的转移。
优选的,所述压板10上连接有第二气缸20,所述第二气缸20位于转动板8上。
如图1所示,本实施例中优选的,所述转移支撑板7上设置有第一气缸11,所述第一气缸11的活塞杆上铰接有连接杆12,所述连接杆12上设置有转轴13,所述转轴13连接转动板8,所述转轴13与转移支撑板7转动连接,当转移板9接收快递袋22后,第一气缸11的活塞杆伸出,通过连接杆12带动转轴13转动,即可实现转动板8在转移支撑板7上的转动。
优选的,还可以直接使用电机通过齿轮、带传动或链传动等方式连接转动板8,以带动转动板8转动;也可使用油缸或电动伸缩杆代替第一气缸11对转动板8进行驱动。
如图1所示,本实施例中优选的,所述供绳机构包括供绳板14和供绳盘15,所述供绳板14与机架1水平及竖直滑动连接,所述供绳板14上设置有供绳杆16,所述供绳盘15用于放置卷装的捆扎绳17,所述供绳杆16的端部设置有导绳孔18,所述捆扎绳17穿过导绳孔18,供绳板14将捆扎绳17放置于转移板9和捆扎放置板213之间,当转移板9向捆扎放置板213移动时,转移板9上的快递袋22先与捆扎绳17接触,并在移动至捆扎放置板213的上方过程中拉长捆扎绳17,使捆扎绳17呈“V”型与快递袋22的一侧完全接触,且快递袋22的上下两侧均有捆扎绳17,然后供绳板14移动,带动供绳杆16先水平移动,使快递袋22的上侧先与捆扎绳17接触,再下移,使捆扎绳17与快递袋22的另一侧接触,最后再平移,在快递袋22的下方时捆扎绳17的两端靠近,再通过打结器4将捆扎绳17的两端切断并相互打结在一起,完成快递袋22的捆扎。
如图1所示,本实施例中优选的,所述折叠板2上设置有的上方设置有压杆19,通过折叠后的快递袋22通过压杆19压在折叠板2上,防止其松散开。
如图1所示,优选的,所述折叠板2和转移支撑板7分别连接传动链条,通过传动链条来带动折叠板2和转移支撑板7的移动。
如图1所示,优选的,所述压杆19设置有两个,所述折叠板2上设置有对应压杆19的第一支撑条,所述捆扎放置板213上方的压紧板6设置有两个,且捆扎放置板213上同样设置有两个对应压紧板6的第二支撑条,所述转移板9上设置有对应压板10的第三支撑条,且第三支撑条的宽度大于第一支撑条和第二支撑条,当折叠板2移动至转移板9的上方时,第三支撑条位于两个第一支撑条之间,压板10下压后,压杆19松开,使得快递袋22上对应压杆19的部位不在受到压紧力,当折叠板2抽出时,可减少折叠板2与快递袋22之间的摩擦力,从而方便折叠板2的抽出,同时减少抽出时对快递袋22的磨损;转移板9将快递袋22转移至捆扎放置板213时的远离与上述相同。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种快递袋捆扎设备,其特征在于:包括机架,所述机架的一侧上滑动连接有折叠板,机架的另一侧滑动连接有转移机构,所述机架上设置有捆扎机构,所述捆扎机构包括捆扎放置板,所述捆扎放置板的下方设置有捆扎绳的打结器,所述捆扎放置板远离转移机构的一侧设置有输送带,所述捆扎放置板的一侧设置有供绳机构,所述捆扎放置板的上方设置有压紧板,压紧板上连接有驱动。
2.根据权利要求1所述的快递袋捆扎设备,其特征在于:所述转移机构包括转移支撑板,所述转移支撑板上转动连接有转动板,所述转动板上设置有转移板,所述转动板上滑动连接有压板,所述压板位于转移板的上方。
3.根据权利要求2所述的快递袋捆扎设备,其特征在于:所述转移支撑板上设置有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆上铰接有连接杆,所述连接杆上设置有转轴,所述转轴连接转动板,所述转轴与转移支撑板转动连接。
4.根据权利要求3所述的快递袋捆扎设备,其特征在于:所述供绳机构包括供绳板和供绳盘,所述供绳板与机架水平及竖直滑动连接,所述供绳板上设置有供绳杆,所述供绳盘用于放置卷装的捆扎绳,所述供绳杆的端部设置有导绳孔,所述捆扎绳穿过导绳孔。
5.根据权利要求4所述的快递袋捆扎设备,其特征在于:所述折叠板上设置有的上方设置有压杆。
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