CN206951945U - 一种减震型微孔冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震型微孔冲压模具，包括底板，所述底板的上方安装有支撑座，所述支撑座的上方安装有下模具座，所述下模具座的上方两端均开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有导套，下模具座的上方安装有下模具，所述下模具的上方设有顶板，所述顶板的底部安装有上模具座，所述上模具座的底部安装有上模具，且上模具位于下模具的正上方，顶板的顶部两端均开设有通孔，所述通孔内套接有导柱，所述导柱的柱段上设有环形的限位肩台，导柱与限位肩台为一整体结构，导柱的顶端安装有锁紧螺钉，导柱和顶板由锁紧螺钉紧固连接，导柱上套接有弹簧。本实用新型提高了冲孔过程的稳定性，提高了冲孔的精度。

Description

一种减震型微孔冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种减震型微孔冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

我们常见的冲压模具一般是将上模具的冲头直接作用于下模具，这样，上模具的冲头会对下模具及下模具座产生极大的冲击震动，这样的震动容易冲孔时下模具发生位移造成冲孔出现偏心的现象，影响了加工的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减震型微孔冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种减震型微孔冲压模具，包括底板，所述底板的上方安装有支撑座，所述支撑座的上方安装有下模具座，所述下模具座的上方两端均开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有导套，下模具座的上方安装有下模具，所述下模具的上方设有顶板，所述顶板的底部安装有上模具座，所述上模具座的底部安装有上模具，且上模具位于下模具的正上方，顶板的顶部两端均开设有通孔，所述通孔内套接有导柱，所述导柱的柱段上设有环形的限位肩台，导柱与限位肩台为一整体结构，导柱的顶端安装有锁紧螺钉，导柱和顶板由锁紧螺钉紧固连接，导柱上套接有弹簧，导柱的底端穿过导套，导柱与导套滑动连接，导柱的底端安装有限位螺钉。

优选的，所述底板和支撑座之间连接有定位销，底板和支撑座通过螺栓连接。

优选的，所述下模具座和支撑座之间连接有定位销，下模具座和支撑座通过螺栓连接。

优选的，所述上模具座和上模具通过螺栓连接，上模具座和顶板通过螺栓连接。

优选的，所述导柱与下模具座垂直。

优选的，所述弹簧位于顶板和下模具座之间的导柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置底板、支撑座、导套、下模具座、导柱、弹簧、限位肩台、上模具座、上模具、下模具和顶板，这样，上模具冲孔时对下模具及下模具座的冲击震动会通过弹簧进行充分的减震，从而减缓了下模具及下模具座所受到的直接冲击力，从而提高了冲孔过程的稳定性，提高了冲孔的精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种减震型微孔冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种减震型微孔冲压模具的导柱的剖视图。

图中：1底板、2支撑座、3导套、4下模具座、5导柱、6弹簧、7限位肩台、8上模具座、9上模具、10下模具、11顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种减震型微孔冲压模具，包括底板1，底板1的上方安装有支撑座2，支撑座2的上方安装有下模具座4，下模具座4的上方两端均开设有安装孔，安装孔内固定安装有导套3，下模具座4的上方安装有下模具10，下模具10的上方设有顶板11，顶板11的底部安装有上模具座8，上模具座8的底部安装有上模具9，且上模具9位于下模具10的正上方，顶板11的顶部两端均开设有通孔，通孔内套接有导柱5，导柱5的柱段上设有环形的限位肩台7，导柱5与限位肩台7为一整体结构，导柱5的顶端安装有锁紧螺钉，导柱5和顶板11由锁紧螺钉紧固连接，导柱5上套接有弹簧6，导柱5的底端穿过导套3，导柱5与导套3滑动连接，导柱5的底端安装有限位螺钉，底板1和支撑座2之间连接有定位销，底板1和支撑座2通过螺栓连接，下模具座4和支撑座2之间连接有定位销，下模具座4和支撑座2通过螺栓连接，上模具座8和上模具9通过螺栓连接，上模具座8和顶板11通过螺栓连接，导柱5与下模具座4垂直，弹簧6位于顶板11和下模具座4之间的导柱5上。

工作原理：在冲压微孔时，驱动机构对顶板11提供驱动力，顶板11通过上模具座8带动上模具9向下模具10的方向运动，此时，导柱5在导套3内滑动，一定行程后，上模具9和下模具10相互作用并完成冲孔作业，由于顶板11和下模具座4之间通过套接有弹簧6的导柱5连接，从而上模具9冲孔时对下模具10及下模具座4的冲击震动会通过弹簧6进行充分的减震，从而减缓了下模具10及下模具座4所受到的直接冲击力，从而提高了冲孔过程的稳定性，提高了冲孔的精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减震型微孔冲压模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上方安装有下模具座(4)，所述下模具座(4)的上方两端均开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有导套(3)，下模具座(4)的上方安装有下模具(10)，所述下模具(10)的上方设有顶板(11)，所述顶板(11)的底部安装有上模具座(8)，所述上模具座(8)的底部安装有上模具(9)，且上模具(9)位于下模具(10)的正上方，顶板(11)的顶部两端均开设有通孔，所述通孔内套接有导柱(5)，所述导柱(5)的柱段上设有环形的限位肩台(7)，导柱(5)与限位肩台(7)为一整体结构，导柱(5)的顶端安装有锁紧螺钉，导柱(5)和顶板(11)由锁紧螺钉紧固连接，导柱(5)上套接有弹簧(6)，导柱(5)的底端穿过导套(3)，导柱(5)与导套(3)滑动连接，导柱(5)的底端安装有限位螺钉。

2.根据权利要求1所述的一种减震型微孔冲压模具，其特征在于，所述底板(1)和支撑座(2)之间连接有定位销，底板(1)和支撑座(2)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种减震型微孔冲压模具，其特征在于，所述下模具座(4)和支撑座(2)之间连接有定位销，下模具座(4)和支撑座(2)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种减震型微孔冲压模具，其特征在于，所述上模具座(8)和上模具(9)通过螺栓连接，上模具座(8)和顶板(11)通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种减震型微孔冲压模具，其特征在于，所述导柱(5)与下模具座(4)垂直。

6.根据权利要求1所述的一种减震型微孔冲压模具，其特征在于，所述弹簧(6)位于顶板(11)和下模具座(4)之间的导柱(5)上。