CN206951188U - 碳酸钙制备反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种碳酸钙制备反应釜,包括釜体和釜盖,釜盖密封设置在釜体的上方,釜盖上开设有进料口,釜体的底部开设有出料口,釜体内部设置有搅拌轴,搅拌轴的一端穿出釜盖并与驱动装置连接,搅拌轴上设置有第一搅拌盘和第二搅拌盘,第二搅拌盘设置在第一搅拌盘的下方且第一搅拌盘与第二搅拌盘之间具有间隙,第一搅拌盘和第二搅拌盘均为多边形盘,第一搅拌盘和第二搅拌盘之间连接有搅拌棒。本实用新型在搅拌轴上设置多边形的第一搅拌盘和第二搅拌盘,增大了搅拌范围,利用第一搅拌盘和第二搅拌盘进行搅拌,增加了搅拌强度。

Description

碳酸钙制备反应釜
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,特别地,涉及一种碳酸钙制备反应釜。
背景技术
碳酸钙是一种白色、无毒的重要无机粉体材料。随着碳酸钙微细化及表面处理的进步,使碳酸钙产品由单一填充型向专用化、精细化、功能化方向发展,人们对微细化碳酸钙的需求量也越来越大。纳米碳酸钙由于其较小的粒径、较高的比表面积及特殊的表面处理,具有普通碳酸钙无法比拟的优越性能。纳米碳酸钙广泛应用于塑料、橡胶、黏胶、涂料和油墨等领域,既能起到增量填充、降低加工成本的作用,还可以对填充对象进行功能化改性。
目前,国内外制备纳米级碳酸钙的方法主要为为碳化法。其以优质石灰石为原料,通过煅烧得到氧化钙和含二氧化碳的窑气。将氧化钙与水按一定比例进行消化,生成氢氧化钙悬浮液,然后通入净化处理后的窑气,反应(碳化)生成碳酸钙沉淀物,经过脱水、干燥、粉碎得到纳米碳酸钙产品。其中碳酸化反应釜是整个生产过程中制约纳米碳酸钙粒径大小和其他重要特性的关键设备。随着反应釜釜型增大,搅拌强度和传动的平稳可靠以及如何保证产品质量成为必须要解决的问题。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种搅拌强度大的碳酸钙制备反应釜。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种碳酸钙制备反应釜,包括釜体和釜盖,所述釜盖密封设置在所述釜体的上方,所述釜盖上开设有进料口,所述釜体的底部开设有出料口,所述釜体内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的一端穿出所述釜盖并与驱动装置连接,所述搅拌轴上设置有第一搅拌盘和第二搅拌盘,所述第二搅拌盘设置在所述第一搅拌盘的下方且所述第一搅拌盘与所述第二搅拌盘之间具有间隙,所述第一搅拌盘和所述第二搅拌盘均为多边形盘,所述第一搅拌盘和所述第二搅拌盘之间连接有搅拌棒。
进一步的,所述第一搅拌盘和所述第二搅拌盘均为正三角形盘,所述第一搅拌盘的角与所述第二搅拌盘的角交错设置。
进一步的,所述搅拌棒数量为三个,三个所述搅拌棒的下端分别连接在所述第二搅拌盘的三个角上。
进一步的,所述第一搅拌盘和所述第二搅拌盘上开设有漏孔,所述漏孔均匀开设在所述第一搅拌盘和所述第二搅拌盘上。
进一步的,所述釜体上开设有进气口。
进一步的,所述釜体内部设置有挡流板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在搅拌轴上设置多边形的第一搅拌盘和第二搅拌盘,增大了搅拌范围,利用第一搅拌盘和第二搅拌盘进行搅拌,增加了搅拌强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是图1中第一搅拌盘与第二搅拌盘的俯视图。
图中零部件名称及其编号分别为:
1.釜盖,11.进料口,2.釜体,21.出料口,22.进气口,3.搅拌轴,31.第一搅拌盘,32.第二搅拌盘,33.搅拌棒,34.漏孔,4.驱动装置,5.挡流板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型提供了一种碳酸钙制备反应釜,包括釜体2和釜盖1,釜盖1密封设置在釜体2的上方。
釜盖1上开设有进料口11,釜体2的底部开设有出料口21,釜体2的下端侧壁上开设有进气口22,二氧化碳气体从进气口22进入釜体2内部后从釜体2底部上升以便与氢氧化钙悬浮液充分接触。釜体2内部设置有挡流板5,在搅拌反应过程中,挡流板5的周围形成搅拌旋涡,增加了物料的对流,实现反应物充分搅拌混合。
如图2所示,釜体2内部设置有搅拌轴3,搅拌轴3的一端穿出釜盖1并与驱动装置4连接,本实施方式中,驱动装置4为电机。搅拌轴3上设置有第一搅拌盘31和第二搅拌盘32,第二搅拌盘32设置在第一搅拌盘31的下方且第一搅拌盘31与第二搅拌盘32之间具有间隙,扩大了搅拌范围;第一搅拌盘31和第二搅拌盘32均为正三角形盘,第一搅拌盘31的角与第二搅拌盘32的角交错设置,利用第一搅拌盘31和第二搅拌盘32进行搅拌,增加了搅拌强度。在其他未示出的实施方式中,第一搅拌盘31和第二搅拌盘32可以为其他多边形状,例如正五边形或正六边形等。
为了增加第一搅拌盘31和第二搅拌盘32的连接强度,第一搅拌盘31和第二搅拌盘32之间连接有搅拌棒33,搅拌棒33数量为三个,三个搅拌棒33的下端分别连接在第二搅拌盘32上表面的三个角上,搅拌棒33的上端连接在第一搅拌盘31下表面的边缘,且三个搅拌棒33构成一釜体2同轴线的锥台。
为了防止氢氧化钙悬浮液粘附在第一搅拌盘31和第二搅拌盘32上,第一搅拌盘31和第二搅拌盘32上开设有漏孔34,漏孔34均匀开设在第一搅拌盘31和第二搅拌盘32上。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种碳酸钙制备反应釜,包括釜体和釜盖,所述釜盖密封设置在所述釜体的上方,所述釜盖上开设有进料口,所述釜体的底部开设有出料口,所述釜体内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的一端穿出所述釜盖并与驱动装置连接,其特征在于:所述搅拌轴上设置有第一搅拌盘和第二搅拌盘,所述第二搅拌盘设置在所述第一搅拌盘的下方且所述第一搅拌盘与所述第二搅拌盘之间具有间隙,所述第一搅拌盘和所述第二搅拌盘均为多边形盘,所述第一搅拌盘和所述第二搅拌盘之间连接有搅拌棒。
2.如权利要求1所述的碳酸钙制备反应釜,其特征在于:所述第一搅拌盘和所述第二搅拌盘均为正三角形盘,所述第一搅拌盘的角与所述第二搅拌盘的角交错设置。
3.如权利要求2所述的碳酸钙制备反应釜,其特征在于:所述搅拌棒数量为三个,三个所述搅拌棒的下端分别连接在所述第二搅拌盘的三个角上。
4.如权利要求3所述的碳酸钙制备反应釜,其特征在于:所述第一搅拌盘和所述第二搅拌盘上开设有漏孔,所述漏孔均匀开设在所述第一搅拌盘和所述第二搅拌盘上。
5.如权利要求4所述的碳酸钙制备反应釜,其特征在于:所述釜体上开设有进气口。
6.如权利要求5所述的碳酸钙制备反应釜,其特征在于:所述釜体内部设置有挡流板。
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