CN206285775U - 一种纸浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸浆搅拌装置,包括桶体、进料口和出料口,所述进料口位于桶体表面左侧的顶部,出料口位于桶体表面右侧的底部,且进料口和出料口的内部均设置有阀门,桶体的顶部固定连接有保护壳,保护壳的内部设置有电机,电机的输出轴穿过桶体的顶部并通过联轴器与位于桶体内部的搅拌轴的一端固定连接。本实用新型通过设置搅拌板,搅拌板转动使整个桶体内的纸浆转动,从而使搅拌更方便、均匀,通过设置搅拌桨和搅拌杆,对桶体边缘的纸浆进行搅拌,使搅拌更加彻底,通过设置扇叶,转板转动带动扇叶转动,从而使纸浆形成漩涡,便于搅拌,通过设置搅拌板、搅拌桨、搅拌杆和扇叶,对纸浆进行搅拌,达到了搅拌彻底的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸加工技术领域,具体为一种纸浆搅拌装置。
背景技术
造纸是古代汉族劳动人民的重要发明,造纸大致可分为制浆和造纸两个步骤,分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸;手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架,将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页,经压榨脱水,再行晒干或烘干成纸,纸浆在生产过程中需要搅拌装置对其进行搅拌,然而由于纸浆属于浆体,所以在搅拌过程中阻力较大,常常出现搅拌装置的底部搅拌不动的现象,导致搅拌不彻底,从而影响搅拌效果和纸浆的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纸浆搅拌装置,解决了纸浆搅拌不彻底的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸浆搅拌装置,包括桶体、进料口和出料口,所述进料口位于桶体表面左侧的顶部,所述出料口位于桶体表面右侧的底部,且进料口和出料口的内部均设置有阀门,所述桶体的顶部固定连接有保护壳,所述保护壳的内部设置有电机,所述电机的输出轴穿过桶体的顶部并通过联轴器与位于桶体内部的搅拌轴的一端固定连接,所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌板和搅拌桨,所述搅拌桨搅拌板的一侧,所述搅拌板的表面开设有第一通孔,所述搅拌桨远离搅拌轴的一端固定连接有竖杆,所述竖杆远离搅拌桨的一侧固定连接有搅拌杆,所述搅拌轴的底端固定连接有转板,所述转板的底面固定连接有扇叶。
优选的,所述搅拌板的数量为四个,且四个搅拌板环形阵列在搅拌轴的表面。
优选的,所述第一通孔的数量为80-100个,且第一通孔分为四组,每组第一通孔矩形阵列在搅拌板的表面。
优选的,所述转板的表面开设有5-10个第二通孔,且第二通孔环形阵列在转板的表面。
优选的,所述转板上表面的面积为桶体底面面积的0.5倍。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种纸浆搅拌装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置搅拌板、搅拌桨、搅拌杆和扇叶,对纸浆进行搅拌,达到了搅拌彻底的效果。
(2)、本实用新型通过设置搅拌板,搅拌板转动使整个桶体内的纸浆转动,从而使搅拌更方便、均匀,通过设置搅拌桨和搅拌杆,对桶体边缘的纸浆进行搅拌,使搅拌更加彻底,通过设置扇叶,转板转动带动扇叶转动,从而使纸浆形成漩涡,便于搅拌。
(3)、本实用新型通过设置第一通孔和第二通孔,将桶体上部和底部旋转的泥浆打散,在打散过程中使搅拌更加均匀彻底,通过设置转板,使扇叶同步转动,从而可以形成纸浆漩涡。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图;
图2为本实用新型部分结构正视图的结构示意图。
图中:1桶体、2进料口、3出料口、4阀门、5保护壳、6电机、7联轴器、8搅拌轴、9搅拌板、10搅拌桨、11第一通孔、12竖杆、13搅拌杆、14转板、15扇叶、16第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种纸浆搅拌装置,包括桶体1、进料口2和出料口3,进料口2位于桶体1表面左侧的顶部,出料口3位于桶体1表面右侧的底部,通过设置进料口2和出料口3,使投料和排料方便,且进料口2和出料口3的内部均设置有阀门4,通过设置阀门4,防止纸浆在搅拌过程中排出,桶体1的顶部固定连接有保护壳5,通过设置保护壳5,用来防止电机6受到损坏,保护壳5的内部设置有电机6,电机6设置有外置电源和控制器,电机6的输出轴穿过桶体1的顶部并通过联轴器7与位于桶体1内部的搅拌轴8的一端固定连接,搅拌轴8的表面固定连接有搅拌板9和搅拌桨10,搅拌板9的数量为四个,且四个搅拌板9环形阵列在搅拌轴8的表面,通过设置搅拌板9,搅拌板9转动使整个桶体1内的纸浆转动,从而使搅拌更方便、均匀,且四个搅拌板9同步转动,带动纸浆形成圆柱状的漩涡,纸浆漩涡透过第一通孔11被分散,通过搅拌杆13和搅拌桨10的搅拌,使搅拌彻底,搅拌桨10搅拌板9的一侧,搅拌板9的表面开设有第一通孔11,第一通孔11的数量为80-100个,且第一通孔11分为四组,每组第一通孔11矩形阵列在搅拌板9的表面,通过设置第一通孔11对搅拌板9形成的纸浆漩涡进行分散,使搅拌更彻底,搅拌桨10远离搅拌轴8的一端固定连接有竖杆12,竖杆12远离搅拌桨10的一侧固定连接有搅拌杆13,通过设置搅拌桨10和搅拌杆13,对桶体1边缘的纸浆进行搅拌,使搅拌更加彻底,搅拌轴8的底端固定连接有转板14,转板14上表面的面积为桶体1底面面积的0.5倍,通过设置转板14,使扇叶15同步转动,从而可以形成纸浆漩涡,通过对转板14大小的限定,防止转板14挡住纸浆,使纸浆无法到达桶体1的底部,转板14的底面固定连接有扇叶15,通过设置扇叶15,转板14转动带动扇叶15转动,从而使纸浆形成漩涡,便于搅拌,转板14的表面开设有5-10个第二通孔16,且第二通孔16环形阵列在转板14的表面,通过设置第一通孔11和第二通孔16,将桶体1上部和底部旋转的纸浆打散,在打散过程中使搅拌更加均匀彻底。
使用时,启动电机6,带动搅拌轴8转动,搅拌板9随搅拌轴8转动,漩涡纸浆透过第一通孔11被打散,同时搅拌桨10和搅拌杆13随搅拌轴8转动,将被打散的纸浆进行搅拌,同时转板14转动带动扇叶15转动,对桶体1底部的纸浆进行搅拌,形成漩涡,通过第二通,16被搅拌板9打散,经过多次打散搅拌,使搅拌更加彻底。
综上可得,该纸浆搅拌装置,通过设置搅拌板9、搅拌桨10、搅拌杆13和扇叶15,对纸浆进行搅拌,达到了搅拌彻底的效果,解决了纸浆搅拌不彻底的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (5)
1.一种纸浆搅拌装置,包括桶体(1)、进料口(2)和出料口(3),其特征在于:所述进料口(2)位于桶体(1)表面左侧的顶部,所述出料口(3)位于桶体(1)表面右侧的底部,且进料口(2)和出料口(3)的内部均设置有阀门(4),所述桶体(1)的顶部固定连接有保护壳(5),所述保护壳(5)的内部设置有电机(6),所述电机(6)的输出轴穿过桶体(1)的顶部并通过联轴器(7)与位于桶体(1)内部的搅拌轴(8)的一端固定连接,所述搅拌轴(8)的表面固定连接有搅拌板(9)和搅拌桨(10),所述搅拌桨(10)搅拌板(9)的一侧,所述搅拌板(9)的表面开设有第一通孔(11),所述搅拌桨(10)远离搅拌轴(8)的一端固定连接有竖杆(12),所述竖杆(12)远离搅拌桨(10)的一侧固定连接有搅拌杆(13),所述搅拌轴(8)的底端固定连接有转板(14),所述转板(14)的底面固定连接有扇叶(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆搅拌装置,其特征在于:所述搅拌板(9)的数量为四个,且四个搅拌板(9)环形阵列在搅拌轴(8)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆搅拌装置,其特征在于:所述第一通孔(11)的数量为80-100个,且第一通孔(11)分为四组,每组第一通孔(11)矩形阵列在搅拌板(9)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆搅拌装置,其特征在于:所述转板(14)的表面开设有5-10个第二通孔(16),且第二通孔(16)环形阵列在转板(14)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种纸浆搅拌装置,其特征在于:所述转板(14)上表面的面积为桶体(1)底面面积的0.5倍。
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