CN112944845A - 一种茶油果烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种茶油果烘干装置，涉及茶油生产加工技术领域。本发明公开的茶油果烘干装置，包括烘干箱和搅拌轴，所述烘干箱包括内腔、外壳和内壳，所述外壳和内壳之间设置有热风输送管道，所述热风输送管道上均匀有若干热风输送孔，所述内壳上设置有若干孔洞与所述热风输送孔相对，所述孔洞上镶嵌有内网，所述烘干箱左侧固定安装有电机，所述搅拌轴与电机相连并贯穿烘干箱的左端和右端，所述搅拌轴右端通过轴承固定在烘干箱右端，所述搅拌轴上均匀设置搅拌片，所述烘干箱的内腔底部设置有输料槽，所述输料槽下端安装有输料电机。本发明提供一种结构简单、制造成本低、维护方便，可提高茶油果烘干效率，增强烘干效果的茶油果烘干装置。

Description

一种茶油果烘干装置

技术领域

本发明属于茶油生产加工技术领域，尤其涉及一种茶油果烘干装置。

背景技术

油茶籽是一种用于加工茶油的原材料，是一种山茶科、山茶属植物的种子，可以提炼出高纯度的天然高级食用油。油茶籽是我国特有的木本油料，在我国南方分布很广，从油茶中提取的茶油具有很高的营养价格和保健功能，它能增强血管弹性和韧性、延缓动脉硬化，增加肠胃吸收功能，促进内分泌，防治神经功能下降，提高人体免疫力等，其脂肪酸组成与橄榄油相似，有东方橄榄油之称。因此，茶油在我国有很大的市场空间。

在茶油加工的过程中，采摘下的茶油果需要经过清洗和果壳分离步骤，然后再进行后续的加工，目前油茶果的果壳与籽的分离通常方法是：将所有油茶果摊开放置的暴晒于阳光中，通过日光的暴晒，将油茶果晒裂，在通过手工或半手工的方式把油茶果的果壳与籽分离，这种分离方法存在以下问题：

1、需要占用大量的场地来摊开放置油茶果。

2、所需时间长，遇到下雨时还需要及时将油茶果收起，存在费时、费力、费地等问题。

因此需要设计一种可以快速烘干油茶果使果壳开裂的装置，但现有烘干设备烘干数量多，并且烘干并不均匀，并不适用于茶油果烘干。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶油果烘干装置，提升烘干效率，增强烘干效果。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种茶油果烘干装置，包括烘干箱和搅拌轴，所述烘干箱包括内腔、外壳和内壳，所述外壳和内壳之间设置有热风输送管道，所述热风输送管道上均匀有若干热风输送孔，所述内壳上设置有若干孔洞与所述热风输送孔相对，所述孔洞上镶嵌有内网，所述烘干箱左侧固定安装有电机，所述搅拌轴与电机相连并贯穿烘干箱的左端和右端，所述搅拌轴右端通过轴承固定在烘干箱右端，所述搅拌轴上均匀设置搅拌片，所述烘干箱的内腔底部设置有输料槽，所述输料槽下端安装有输料电机。

进一步的，所述烘干箱的顶端设置有进料口，所述烘干箱的右侧底端设置有出料口，所述出料口设置在输料槽的末端。

进一步的，所述搅拌片为上下两片。

进一步的，所述搅拌片的长度小于内腔长度，且大于内腔长度的4/5，所述搅拌片的宽度小于内腔的宽度，且大于内腔宽度的4/5。

进一步的，所述输料槽设置在搅拌片下端。

本发明取得了以下有益效果：

本发明通过烘干箱对茶油果进行烘干，搅拌片结构的设置，可将内腔中的茶油果充分的搅拌均匀，茶油果受热均匀，即使茶油果能均匀的烘干，增强烘干效果；热风输送管道的设置，使内腔中的温度上升快且均匀，提升茶油果的烘干效率；输料槽的设置使茶油果烘干后，能全自动的从内腔中输送出去，不会有残留，减少了人工参与，节省成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的茶油果烘干装置一实施例的结构示意图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。

具体实施例：

如图1所示，本发明所述的一种茶油果烘干装置，包括烘干箱1和搅拌轴2，烘干箱1包括内腔4、外壳5和内壳6。外壳5和内壳6之间设置有热风输送管道7，热风输送管道7上均匀有若干热风输送孔8，内壳6上设置有若干孔洞9与热风输送孔8相对，孔洞9上镶嵌有内网(图中未示出)。热风输送管道7的设置，使内腔4中的温度上升快且均匀，内网能进一步的阻止茶油果进入热风输送管道7，避免堵塞热风输送管道7，提升了茶油果的烘干效率。

如图1所示，烘干箱1左侧固定安装有电机10，搅拌轴2与电机10相连并贯穿烘干箱1的左端和右端。搅拌轴2右端通过轴承11固定在烘干箱1右端，搅拌轴2上均匀设置搅拌片3。搅拌片3为上下两片，搅拌片3的长度小于内腔4长度，且大于内腔4长度的4/5，搅拌片3的宽度小于内腔4的宽度，且大于内腔4宽度的4/5。搅拌片3结构的设置，可将内腔4中的茶油果充分的搅拌均匀，茶油果受热均匀，即使茶油果能均匀的烘干，增强烘干效果。

如图1所示，烘干箱1的内腔4底部设置有输料槽12，输料槽12下端安装有输料电机13。烘干箱1的顶端设置有进料口15，烘干箱1的右侧底端设置有出料口14，出料口14设置在输料槽12的末端。输料槽12设置在搅拌片3下端。输料槽12的设置使茶油果烘干后，能全自动的从内腔4中输送出去，不会有残留，减少了人工参与，节省成本。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种茶油果烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(1)和搅拌轴(2)，所述烘干箱(1)包括内腔(4)、外壳(5)和内壳(6)，所述外壳(5)和内壳(6)之间设置有热风输送管道(7)，所述热风输送管道(7)上均匀有若干热风输送孔(8)，所述内壳(6)上设置有若干孔洞(9)与所述热风输送孔(8)相对，所述孔洞(9)上镶嵌有内网，所述烘干箱(1)左侧固定安装有电机(10)，所述搅拌轴(2)与电机(10)相连并贯穿烘干箱(1)的左端和右端，所述搅拌轴(2)右端通过轴承(11)固定在烘干箱(1)右端，所述搅拌轴(2)上均匀设置搅拌片(3)，所述烘干箱(1)的内腔底部设置有输料槽(12)，所述输料槽(12)下端安装有输料电机(13)。

2.根据权利要求1所述的茶油果烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的顶端设置有进料口(15)，所述烘干箱(1)的右侧底端设置有出料口(14)，所述出料口(13)设置在输料槽(12)的末端。

3.根据权利要求1所述的茶油果烘干装置，其特征在于，所述搅拌片(3)为上下两片。

4.根据权利要求3所述的茶油果烘干装置，其特征在于，所述搅拌片(3)的长度小于内腔(4)长度，且大于内腔(4)长度的4/5，所述搅拌片(3)的宽度小于内腔(4)的宽度，且大于内腔(4)宽度的4/5。

5.根据权利要求1所述的茶油果烘干装置，其特征在于，所述输料槽(12)设置在搅拌片(3)下端。

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