CN206951167U - 一种胶水制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶水制备技术领域，尤其涉及一种胶水制备系统，包括供料装置、混合装置和储存装置，供料装置包括辅料机构和数量至少为一个的清胶反应釜，混合装置包括反应槽和检测单元，储存装置包括数量至少为一个的涂布反应釜，辅料机构分别与清胶反应釜和涂布反应釜连通，检测单元一端与反应槽连通、其另一端与涂布反应釜连通。本实用新型结构布置合理，可进行分段加料，使得胶水反应的残余量和涂布的使用量更加精准，产品后期的使用质量更加稳定，另外，可以对反应后的胶水参数进行检测，提高胶水的质量和良品率，能准确对胶水制备到使用前的各个反应阶段进行反应物添加的控制。

Description

一种胶水制备系统

技术领域

本实用新型涉及胶水制备技术领域，尤其涉及一种胶水制备系统。

背景技术

目前胶黏带的主要做法是采用不同类型的薄膜，通过涂布胶水制得，但是现实制备胶水存在的问题是，胶水制备时辅料的添加是一次性加注的，胶水分子链接很不充分，导致不同程度的混合不均匀，胶水质量不稳定，造成成本的增加，在涂布的过程中导致涂布的厚度等偏差太大，且无法保证后续产品粘度达标，对于光固化类胶水来说，容易因为受光度不统一导致大量凝胶产生，后期固化很难把控，导致后期涂布时质量很不稳定。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能进行分段加料，方便控制各段反应质量，同时提高胶水制备质量的胶水制备系统。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种胶水制备系统，包括供料装置、混合装置和储存装置，所述供料装置包括辅料机构和数量至少为一个的清胶反应釜，所述混合装置包括反应槽和检测单元，所述储存装置包括数量至少为一个的涂布反应釜，所述辅料机构分别与清胶反应釜和涂布反应釜连通，所述检测单元一端与反应槽连通、其另一端与涂布反应釜连通。

其中，所述检测单元包括三向阀和粘度检测计，所述反应槽的进液端和出液端分别与三向阀连通，所述粘度检测计的两端分别与三向阀和反应槽连通。

其中，所述三向阀通过热交换器与涂布反应釜连接。

所述清胶反应釜连接有除氧装置，所述除氧装置的另一端与反应槽连通，

其中，所述清胶反应釜的出料口均连接有出料阀，所述除氧装置的出料口连接有放行阀，所述涂布反应釜的进料口设有进料阀。

其中，所述辅料机构通过第一辅料阀与清胶反应釜连接，所述辅料机构通过第二辅料阀与涂布反应釜连接。

其中，所述辅料机构包括引发剂储罐和交联剂储罐，所述清胶反应釜的数量至少为两个，所述引发剂储罐和交联剂储罐分别与不同的清胶反应釜连接。

其中，所述反应槽和涂布反应釜均设有搅拌装置。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型结构布置合理，辅料机构分别连通清胶反应釜和涂布反应釜，可进行分段加料，可将清胶制备和胶水涂布反应前两个阶段的辅料添加分开，使得胶水反应的残余量和涂布的使用量更加精准，产品后期的使用质量更加稳定，另外，反应槽连接有检测单元，可以对反应后的胶水参数进行检测，提高胶水的质量和良品率，通过上述各个装置配合，在胶水制备过程中，能准确对胶水制备到使用前的各个反应阶段进行反应物添加的控制，提高制备胶水的合格率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种胶水制备系统，包括供料装置1、混合装置2和储存装置3，供料装置1包括辅料机构11和两个清胶反应釜12，混合装置2包括反应槽21和检测单元22，储存装置3包括四个涂布反应釜31，辅料机构11分别与清胶反应釜12和涂布反应釜31连通，检测单元22一端与反应槽21连通、其另一端与涂布反应釜31连通。

本实用新型结构布置合理，辅料机构11分别连通清胶反应釜12和涂布反应釜31，可进行分段加料，可将清胶制备和胶水涂布前两个阶段的辅料添加分开，使得胶水反应的残余量和涂布的使用量更加精准，产品后期的使用质量更加稳定，另外，反应槽21连接有检测单元22，可以对反应后的胶水参数进行检测，提高胶水的质量和良品率，通过上述各个装置配合，在胶水制备过程中，能准确对胶水制备到使用前的各个反应阶段进行反应物添加的控制，同时消除反应中掺杂的影响因素，提高制备合格率和质量。

本实施例中，检测单元22包括三向阀221和粘度检测计222，反应槽21的进液端和出液端分别与三向阀221连通，粘度检测计222的两端分别与三向阀221和反应槽21连通，反应槽21反应后的胶水通过粘度检测计222进行检测，当检测合格，三向阀221打开与涂布反应釜31连接的端口，使合格的胶水流入到涂布反应釜31中，当检测不合格时，三向阀221打开通向反应槽21进料口的端口，使胶水流回反应槽21继续进行反应，有效控制胶水的合格率。

三向阀221通过热交换器5与涂布反应釜31连接，对反应槽21输出的胶水进行升温，防止在输送的过程中胶水凝结，提高设备使用的稳定性。

清胶反应釜12连接有除氧装置4，除氧装置4的另一端与反应槽21连通，在原料与辅料混合后，设有除氧装置4清除胶水中的氧离子，防止后续氧离子与胶水发生反应，减少不稳定因素的影响，提高产品制备的稳定性。

清胶反应釜12的出料口均连接有出料阀121，除氧装置4的出料口连接有放行阀41，控制原料的出料量，在除氧装置4除氧过程中，设定的放行阀41需将胶水的氧离子量降到预设量才能打开，防止胶水快速通过除氧装置4，氧离子量不达标进行反应，影响反应稳定性。

辅料机构11通过第一辅料阀13与清胶反应釜12连接，辅料机构11通过第二辅料阀14与涂布反应釜31连接，设置的第一辅料阀13和第二辅料阀14分别控制辅料机构11中的辅料进入清胶反应釜12和涂布反应釜31中的量，根据胶水的量和种类调节辅料的添加量，使原料和辅料完全反应，进一步减小胶水反应的残余量，提高胶水质量以及控制胶水使用量。

辅料机构11包括引发剂储罐111和交联剂储罐112，清胶反应釜12的数量为两个，引发剂储罐111和交联剂储罐112分别与不同的清胶反应釜12连接，通过不同的储罐储存不同的辅料，根据胶水反应对各种辅料要求的比例不同进行调节进料量，严格控制进料精度，控制引发剂和交联剂的残余量，提高胶水成品质量。

本实施例中，反应槽21和涂布反应釜31均设有搅拌装置，提高胶水反应速率，同时使原料和辅料反应完全，提高胶水成品质量。

涂布反应釜31的进料口设有进料阀311，控制胶水反应后的进料量，同时控制不同的胶水进入不同的涂布反应釜31，可生产多种胶水进行备用，使用更方便。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种胶水制备系统，其特征在于，包括供料装置(1)、混合装置(2)和储存装置(3)，所述供料装置(1)包括辅料机构(11)和数量至少为一个的清胶反应釜(12)，所述混合装置(2)包括反应槽(21)和检测单元(22)，所述储存装置(3)包括数量至少为一个的涂布反应釜(31)，所述辅料机构(11)分别与清胶反应釜(12)和涂布反应釜(31)连通，所述检测单元(22)一端与反应槽(21)连通、其另一端与涂布反应釜(31)连通。

2.根据权利要求1所述一种胶水制备系统，其特征在于，所述检测单元(22)包括三向阀(221)和粘度检测计(222)，所述反应槽(21)的进液端和出液端分别与三向阀(221)连通，所述粘度检测计(222)的两端分别与三向阀(221)和反应槽(21)连通。

3.根据权利要求2所述一种胶水制备系统，其特征在于，所述三向阀(221)通过热交换器(5)与涂布反应釜(31)连接。

4.根据权利要求1所述一种胶水制备系统，其特征在于，所述清胶反应釜(12)连接有除氧装置(4)，所述除氧装置(4)的另一端与反应槽(21)连通。

5.根据权利要求4所述一种胶水制备系统，其特征在于，每个清胶反应釜(12)的出料口均连接有出料阀(121)，所述除氧装置(4)的出料口连接有放行阀(41)，每个涂布反应釜(31)的进料口设有进料阀(311)。

6.根据权利要求1所述一种胶水制备系统，其特征在于，所述辅料机构(11)通过第一辅料阀(13)与清胶反应釜(12)连接，所述辅料机构(11)通过第二辅料阀(14)与涂布反应釜(31)连接。

7.根据权利要求1所述一种胶水制备系统，其特征在于，所述辅料机构(11)包括引发剂储罐(111)和交联剂储罐(112)，所述清胶反应釜(12)的数量至少为两个，所述引发剂储罐(111)和交联剂储罐(112)分别与不同的清胶反应釜(12)连接。

8.根据权利要求1所述一种胶水制备系统，其特征在于，所述反应槽(21)和涂布反应釜(31)均设有搅拌装置。